一种坚果自动筛分及破壳设备制造技术

本发明专利技术涉及一种坚果破壳设备，尤其是一种坚果自动筛分及破壳设备。包括筛分机构、输送机构、收集机构、动力机构以及底板，所述筛分机构、输送机构、收集机构、动力机构均安装在底板上；所述筛分机构包括第一筛分箱、第二筛分箱、第三筛分箱、第一支杆、第二支杆、第三支杆，所述输送机构包括第一弯管、第二弯管、第三弯管，所述收集机构包括挡板、支撑箱、抽屉、基座，所述动力机构包括齿轮、齿条挤压杆、水平滑道、支撑架、轴承、转轴、支撑座、联轴器、步进电机、电机支座。有益效果：利用步进电机驱动转轴旋转，可以通过设定步距角来控制对坚果的挤压作用力，操作简单、破壳效果较好，可同时进行三种不同规格坚果的破壳任务，破壳效率较高。

A kind of automatic screening and shell breaking equipment for nuts

The invention relates to a nut breaking device, in particular to a nut automatic screening and shell breaking device. Including screening mechanism, conveying mechanism, collecting mechanism, power mechanism and bottom plate, the screening mechanism, conveying mechanism, collecting mechanism and power mechanism are installed on the floor. The screening mechanism includes the first screening box, the second sieve box, the third sieve box, the first rod, the second rod and the third rod. The transmission mechanism includes the first bend pipe, second bend pipe, and third elbow. The collection mechanism includes the baffle, the support box, the drawer and the base. The power mechanism includes the gear, the rack extrusion bar, the horizontal slide Road, the support frame, the bearing, the shaft, the support seat, the coupling, the stepping motor and the motor support. Beneficial effect: using step motor to drive rotating shaft, the extrusion force of nuts can be controlled by setting the pitch angle. The operation is simple and the shell breaking effect is good. At the same time, it can carry out three different specifications of nuts at the same time, the efficiency of the shell breaking is high.

【技术实现步骤摘要】
一种坚果自动筛分及破壳设备
本专利技术涉及一种坚果破壳设备，尤其是一种坚果自动筛分及破壳设备。
技术介绍
核桃、板栗、榛子、碧根果、夏威夷果等是生活中常见的坚果，坚果是植物的精华部分，一般都营养丰富，含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高，对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效。但是坚果坚硬的外壳给人们在食用的过程中带来了一些困扰，尤其是老人和孩子等力量较弱的人群，敲碎坚果壳取出果仁对于他们显得比较费力。而目前现有普遍使用的各种坚果夹大都采用两根很窄的夹片，通过将被夹坚果裸露在外面并将坚果外壳夹破，其破壳效果不好，需要费很大的力气，破壳效率也比较低。因此我们需要一种使用方便，自动化程度高，破壳效率高、破壳效果好的坚果破壳设备。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述问题，提供了一种坚果自动筛分及破壳设备，它可将不同大小的坚果筛分成三种规格，可以同时对三种规格的坚果进行破壳任务，操作简单方便、破壳效率较高，利用步进电机驱动转轴旋转，可通过设定步距角来控制对坚果的挤压作用力，破壳效果较好，其采用的技术方案如下：一种坚果自动筛分及破壳设备，包括筛分机构、输送机构、收集机构、动力机构以及底板，所述筛分机构、输送机构、收集机构、动力机构均安装在底板上；所述筛分机构包括第一筛分箱、第二筛分箱、第三筛分箱、第一支杆、第二支杆、第三支杆，所述第一筛分箱通过第一支杆固连在底板上，所述第二筛分箱通过第二支杆固连在底板上，所述第三筛分箱通过第三支杆固连在底板上，所述第一筛分箱的下端面与第二筛分箱的上端面贴合，所述第二筛分箱的下端面与第三筛分箱的上端面贴合；所述输送机构包括第一弯管、第二弯管、第三弯管，所述第一弯管上端与第一筛分箱连接，下端放置于基座的第一安置部上方，所述第二弯管上端与第二筛分箱连接，下端放置于基座的第二安置部上方，所述第三弯管上端与第三筛分箱连接，下端放置于基座的第三安置部上方，所述第三弯管、第二弯管、第一弯管的下端面处于同一水平高度，所述第三弯管的管径小于第二弯管的管径，所述第二弯管的管径小于第一弯管的管径，所述第三弯管、第二弯管、第一弯管下端面的高度略高于基座的上端面，保证第三弯管、第二弯管、第一弯管不会与基座的上端面发生碰触；所述收集机构包括挡板、支撑箱、抽屉、基座，所述支撑箱安装在底板上，包括定位挡板与箱体，所述定位挡板焊接在箱体的上端面，所述箱体设有一个上端敞开的矩形滑道，所述挡板以可拆卸的方式安装在基座上，所述基座安装在箱体的上端面，并且与定位挡板的侧面相贴合，所述抽屉安装在箱体的矩形滑道内，并且可在箱体的矩形滑道内滑动；所述动力机构包括齿轮、齿条挤压杆、水平滑道、支撑架、轴承、转轴、支撑座、联轴器、步进电机、电机支座，所述支撑架通过螺钉安装在底板上，所述水平滑道固连在支撑架上端，所述步进电机通过螺钉安装在电机支座上，所述电机支座安装在底板上，所述转轴的一端通过联轴器与步进电机的输出轴连接，所述支撑座安装在底板上，支撑座的上端设有轴承座，所述转轴上安装的两个轴承均安装在轴承座内，所述转轴上安装有两个齿轮，且齿轮与转轴之间通过平键连接，所述齿轮与齿条挤压杆下端设置的齿条凹槽啮合，所述齿条挤压杆安装在两个水平滑道内，可在水平滑道内滑动完成破壳动作。优选的，所述第一筛分箱包括第一箱体外壳、第一纵向板、第一斜板、第一凹槽板、第一长凹槽、第一出口、第一横向板，所述第一箱体外壳、第一纵向板、第一斜板、第一横向板围成第一窄滑道A，所述第一箱体外壳、第一纵向板、第一斜板、第一横向板围成第一宽滑道B，所述第一箱体外壳由四块矩形板围成，所述第一箱体外壳的一侧开有第一出口，所述第一出口与第一弯管上方的入口相通，所述第一纵向板的下端面与第一斜板的上端面固连，侧面与第一箱体外壳的内侧面固连，所述第一横向板的下端面与第一斜板的上端面固连，所述第一横向板的一侧面与第一纵向板固连，另一侧面与第一箱体外壳的内侧面固连，所述第一凹槽板上开有第一长凹槽，所述第一斜板与第一凹槽板为一体式结构，所述第一斜板、第一凹槽板与第一箱体外壳固连，所述第一斜板的下端面与第一箱体外壳的下端面平齐，所述第一凹槽板的下端面与第一箱体外壳的下端面平齐，所述第一斜板的上端面为倾斜面，靠近第二筛分箱的一端低，远离第二筛分箱的一端高，所述第一凹槽板的上端面为倾斜面，靠近第一出口的一端低，远离第一出口的一端高，所述第一斜板的上端面靠近第二筛分箱端的最小高度高于第一凹槽板的上端面远离第一出口端的高度，保证坚果在L型的第一窄滑道A内一直处于下坡滚动状态。优选的，所述第二筛分箱包括第二箱体外壳、第二纵向板、第二斜板、第二凹槽板、第二长凹槽、第二出口、第二横向板，所述第二箱体外壳、第二纵向板、第二斜板、第二横向板围成第二窄滑道C，所述第二箱体外壳、第二纵向板、第二斜板、第二横向板围成第二宽滑道D，所述第二箱体外壳由四块矩形板围成，所述第二箱体外壳的一侧开有第二出口，所述第二出口与第二弯管上方的入口相通，所述第二纵向板的下端面与第二斜板的上端面固连，侧面与第二箱体外壳的内侧面固连，所述第二横向板的下端面与第二斜板的上端面固连，所述第二横向板的一侧面与第二纵向板固连，另一侧面与第二箱体外壳的内侧面固连，所述第二凹槽板上开有第二长凹槽，所述第二斜板与第二凹槽板为一体式结构，所述第二斜板、第二凹槽板与第二箱体外壳固连，所述第二斜板的下端面与第二箱体外壳的下端面平齐，所述第二凹槽板的下端面与第二箱体外壳的下端面平齐，所述第二斜板的上端面为倾斜面，靠近第三筛分箱的一端低，远离第三筛分箱的一端高，所述第二凹槽板的上端面为倾斜面，靠近第二出口的一端低，远离第二出口的一端高，所述第二斜板的上端面靠近第三筛分箱端的最小高度高于第二凹槽板的上端面远离第二出口端的高度，保证坚果在L型的第二窄滑道C内一直处于下坡滚动状态。优选的，所述第三筛分箱包括第三箱体外壳、第三纵向板、第三斜板、第三凹槽板、第三长凹槽、第三出口、第三横向板，所述第三箱体外壳、第三纵向板、第三斜板、第三横向板围成第三窄滑道E，所述第三箱体外壳、第三纵向板、第三斜板、第三横向板围成第三宽滑道F，所述第三箱体外壳由四块矩形板围成，所述第三箱体外壳的一侧开有第三出口，所述第三出口与第三弯管上方的入口相通，所述第三纵向板的下端面与第三斜板的上端面固连，侧面与第三箱体外壳的内侧面固连，所述第三横向板的下端面与第三斜板的上端面固连，所述第三横向板的一侧面与第三纵向板固连，另一侧面与第三箱体外壳的内侧面固连，所述第三凹槽板上开有第三长凹槽，所述第三斜板与第三凹槽板为一体式结构，所述第三斜板、第三凹槽板与第三箱体外壳固连，所述第三斜板的下端面与第三箱体外壳的下端面平齐，所述第三凹槽板的下端面与第三箱体外壳的下端面平齐，所述第三斜板的上端面为倾斜面，靠近第二筛分箱的一端高，远离第二筛分箱的一端低，所述第三凹槽板的上端面为倾斜面，靠近第三出口的一端低，远离第三出口的一端高，所述第三斜板的上端面远离第二筛分箱端的最小高度高于第三凹槽板的上端面远离第三出口端的高度，保证坚果在L型的第三窄滑道E内一直处于下坡滚动状态。优选的，所述第一筛分箱、第二筛分箱、第三筛分箱的箱体外壳大小相等，所述第一筛分箱上的第一长凹槽的槽宽大于第二筛分箱上的第二长凹槽的槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种坚果自动筛分及破壳设备，其特征在于：包括筛分机构、输送机构、收集机构、动力机构以及底板，所述筛分机构、输送机构、收集机构、动力机构均安装在底板上；所述筛分机构包括第一筛分箱、第二筛分箱、第三筛分箱、第一支杆、第二支杆、第三支杆，所述第一筛分箱通过第一支杆固连在底板上，所述第二筛分箱通过第二支杆固连在底板上，所述第三筛分箱通过第三支杆固连在底板上，所述第一筛分箱的下端面与第二筛分箱的上端面贴合，所述第二筛分箱的下端面与第三筛分箱的上端面贴合；所述输送机构包括第一弯管、第二弯管、第三弯管，所述第一弯管上端与第一筛分箱连接，下端放置于基座的第一安置部上方，所述第二弯管上端与第二筛分箱连接，下端放置于基座的第二安置部上方，所述第三弯管上端与第三筛分箱连接，下端放置于基座的第三安置部上方，所述第三弯管、第二弯管、第一弯管的下端面处于同一水平高度，所述第三弯管的管径小于第二弯管的管径，所述第二弯管的管径小于第一弯管的管径，所述第三弯管、第二弯管、第一弯管下端面的高度略高于基座的上端面，保证第三弯管、第二弯管、第一弯管不会与基座的上端面发生碰触；所述收集机构包括挡板、支撑箱、抽屉、基座，所述支撑箱安装在底板上，包括定位挡板与箱体，所述定位挡板焊接在箱体的上端面，所述箱体设有一个上端敞开的矩形滑道，所述挡板以可拆卸的方式安装在基座上，所述基座安装在箱体的上端面，并且与定位挡板的侧面相贴合，所述抽屉安装在箱体的矩形滑道内，并且可在箱体的矩形滑道内滑动；所述动力机构包括齿轮、齿条挤压杆、水平滑道、支撑架、轴承、转轴、支撑座、联轴器、步进电机、电机支座，所述支撑架通过螺钉安装在底板上，所述水平滑道固连在支撑架上端，所述步进电机通过螺钉安装在电机支座上，所述电机支座安装在底板上，所述转轴的一端通过联轴器与步进电机的输出轴连接，所述支撑座安装在底板上，支撑座的上端设有轴承座，所述转轴上安装的两个轴承均安装在轴承座内，所述转轴上安装有两个齿轮，且齿轮与转轴之间通过平键连接，所述齿轮与齿条挤压杆下端设置的齿条凹槽啮合，所述齿条挤压杆安装在两个水平滑道内，可在水平滑道内滑动完成破壳动作。...

【技术特征摘要】
1.一种坚果自动筛分及破壳设备，其特征在于：包括筛分机构、输送机构、收集机构、动力机构以及底板，所述筛分机构、输送机构、收集机构、动力机构均安装在底板上；所述筛分机构包括第一筛分箱、第二筛分箱、第三筛分箱、第一支杆、第二支杆、第三支杆，所述第一筛分箱通过第一支杆固连在底板上，所述第二筛分箱通过第二支杆固连在底板上，所述第三筛分箱通过第三支杆固连在底板上，所述第一筛分箱的下端面与第二筛分箱的上端面贴合，所述第二筛分箱的下端面与第三筛分箱的上端面贴合；所述输送机构包括第一弯管、第二弯管、第三弯管，所述第一弯管上端与第一筛分箱连接，下端放置于基座的第一安置部上方，所述第二弯管上端与第二筛分箱连接，下端放置于基座的第二安置部上方，所述第三弯管上端与第三筛分箱连接，下端放置于基座的第三安置部上方，所述第三弯管、第二弯管、第一弯管的下端面处于同一水平高度，所述第三弯管的管径小于第二弯管的管径，所述第二弯管的管径小于第一弯管的管径，所述第三弯管、第二弯管、第一弯管下端面的高度略高于基座的上端面，保证第三弯管、第二弯管、第一弯管不会与基座的上端面发生碰触；所述收集机构包括挡板、支撑箱、抽屉、基座，所述支撑箱安装在底板上，包括定位挡板与箱体，所述定位挡板焊接在箱体的上端面，所述箱体设有一个上端敞开的矩形滑道，所述挡板以可拆卸的方式安装在基座上，所述基座安装在箱体的上端面，并且与定位挡板的侧面相贴合，所述抽屉安装在箱体的矩形滑道内，并且可在箱体的矩形滑道内滑动；所述动力机构包括齿轮、齿条挤压杆、水平滑道、支撑架、轴承、转轴、支撑座、联轴器、步进电机、电机支座，所述支撑架通过螺钉安装在底板上，所述水平滑道固连在支撑架上端，所述步进电机通过螺钉安装在电机支座上，所述电机支座安装在底板上，所述转轴的一端通过联轴器与步进电机的输出轴连接，所述支撑座安装在底板上，支撑座的上端设有轴承座，所述转轴上安装的两个轴承均安装在轴承座内，所述转轴上安装有两个齿轮，且齿轮与转轴之间通过平键连接，所述齿轮与齿条挤压杆下端设置的齿条凹槽啮合，所述齿条挤压杆安装在两个水平滑道内，可在水平滑道内滑动完成破壳动作。2.根据权利要求1所述的一种坚果自动筛分破壳设备，其特征在于：所述第一筛分箱包括第一箱体外壳、第一纵向板、第一斜板、第一凹槽板、第一长凹槽、第一出口、第一横向板，所述第一箱体外壳、第一纵向板、第一斜板、第一横向板围成第一窄滑道A，所述第一箱体外壳、第一纵向板、第一斜板、第一横向板围成第一宽滑道B，所述第一箱体外壳由四块矩形板围成，所述第一箱体外壳的一侧开有第一出口，所述第一出口与第一弯管上方的入口相通。所述第一纵向板的下端面与第一斜板的上端面固连，侧面与第一箱体外壳的内侧面固连，所述第一横向板的下端面与第一斜板的上端面固连，所述第一横向板的一侧面与第一纵向板固连，另一侧面与第一箱体外壳的内侧面固连，所述第一凹槽板上开有第一长凹槽，所述第一斜板与第一凹槽板为一体式结构。所述第一斜板、第一凹槽板与第一箱体外壳固连，所述第一斜板的下端面与第一箱体外壳的下端面平齐，所述第一凹槽板的下端面与第一箱体外壳的下端面平齐，所述第一斜板的上端面为倾斜面，靠近第二筛分箱的一端低，远离第二筛分箱的一端高，所述第一凹槽板的上端面为倾斜面，靠近第一出口的一端低，远离第一出口的一端高，所述第一斜板的上端面靠近第二筛分箱端的最小高度高于第一凹槽板的上端面远离第一出口端的高度。3.根据权利要求2所述的一种坚果自动筛分及破壳设备，其特征在于：所述第二筛分箱包括第二箱体外壳、第二纵向板、第二斜板、第二凹槽板、第二长凹槽、第二出口、第二横向板，所述第二箱体外壳、第二纵向板、第二斜板、第二横向板围成第二窄滑道C，所述第二箱体外壳、第二纵向板、第二斜板、第二横向板围成第二宽滑道D，所述第二箱体外壳由四块矩形板围成，所述第二箱体外壳的一侧开有第二出口，所述第二出口与第二弯管上方的入口相通。所述第二纵向板的下端面与第二斜板的上端面固连，侧面与第二箱体外壳的内侧面固连，所述第二横向板的下端面与第二斜板的上端面固连，所述第二横向板的一侧面与第二纵向板固连，另一侧面与第二箱体外壳的内侧面固连，所述第二凹槽板上开有第二长凹槽，所述第二斜板与第二凹槽板为一体式结构，所述第二斜板、第二凹槽板与第二箱体外壳固连，所述第二斜板的下端面与第二箱体外壳的下端面平齐，所述第二凹槽板的下端面与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张萌，
申请(专利权)人：张萌，
类型：发明
国别省市：山东,37