微波加热蚕茧烘干机制造技术

微波加热蚕茧烘干机，由微波发生装置１、馈能装置２、烘箱３、输送装置４、排气装置５和传动装置６组成，微波发生装置１的输出端与馈能装置２的输入端相连，馈能装置２位于烘箱３内，馈能装置２的馈能口２１面对位于其下方并穿过烘箱３的输送带４１，由传动装置６上的主动辊６７和被动辊６７Ａ支承和带动该输送带４１运动，在烘箱３上装有排气装置５，用本烘干机加热快速均匀，无污染，能显著提高烘茧质量和提高蚕茧的解舒率。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用微波加热的烘烤机，特别是微波加热蚕茧烘干机。在丝绸行业中，蚕丝是主要的原料，在蚕茧收集来后，需及时将蚕蛹杀死，以免蚕蛹变成蚕蛾后损坏蚕茧，一般用土炕烘烤蚕茧，烘茧质量效率均差，以后改进，用热风烘干蚕茧，质量效率有所提高，但由于上述烘烤方法均为热传导法，热量从蚕茧外部传入，传热较慢，且不易控制蚕茧的温度，温度偏高时易将茧丝胶蛋白破坏，以及需几次加热，周转磕碰，使蚕茧质量等级下降，蚕茧的解舒率降低；用热风烘干需建筑固定式烘干窑，投资较大，且不能随桑蚕地区变化而合理移动，使设备利用率低；该烘干窑是用煤加热的，污染较大，且生产率效低，操作者劳动强度较大。本技术目的是提供一种用微波来加热蚕茧的烘干机，用它加热蚕茧，连续、均匀、热量可调，能减少茧丝断头提高蚕茧的解舒率，且该机生产率较高而制造费用较低，使用无污染，工人劳动强度降低。本技术是这样实现的，它由至少一个微波发生装置1和至少一个馈能装置2、烘箱3、输送装置4、排气装置5和传动装置6组成，微波发生装置1的输出端与馈能装置2的输入端相连，馈能装置2的下方为穿过该烘箱3内的输送装置4中的输送带41，由馈能装置2向位于输送带41上的蚕茧馈送微波，进行烘干，由传动装置6中的位于烘箱3两端的主动辊67被动辊67A支承和带动该输送带41运动，将装在输送带41上的蚕茧输送至烘箱3中，经微波烘干再将其从另一端运送出来，该烘箱3为空心箱体结构，在其两端面的壁上具有通过该输送带41用的开口32，在该烘箱3上至少装有一个排气装置5，用来排除烘烤出的潮湿气体。为了使该烘干机装卸搬运方便，该烘箱3可由若干节构成，在烘箱的各节连接处具有定位密封装置，使在安装烘箱的各节时，定位容易，并可避免微波能量的泄漏，烘箱的每节或每几节为一组，配装有一个微波发生装置1和馈能装置2，使烘箱各节都能按烘干要求调节其烘干温度，至少在烘箱的其中一节的顶部，装有一个排气装置5。综上所述，利用微波装置来杀蛹烘茧，由于不是靠热量从外部传导到内部，而是通过微波作用，产生极性分子运动，从蚕茧内部加热，因此加热速度既快又均匀、可调、无污染，可连续加热，避免了热风烘干法加热不匀、周转磕碰，使蚕茧断头增加、解舒率下降的缺点；因此采用本技术来烘茧，能减少断头提高蚕茧的解舒率，从而显著提高了烘茧的质量；此外，由于采用可拆卸式烘箱，使该烘干机可随产地蚕茧量的变化合理移动，提高了烘干机的利用率；又由于采用了皮带运输装置，提高了烘茧的生产率，减轻了工人的体力劳动；该烘干机的造价在生产率相同情况下，也比热风烘干窑低。本技术除适用于烘干蚕茧外，还可用于烘烤其它物品。下面以实施例做进一步介绍。附图说明图1为本技术的正视简图。图2为图1中的E－E局部剖视图。图3为图1中的B－B局部剖视放大图。图1、图2所示，微波发生装置1位于由多节组成的烘箱3的外侧，每一烘箱节的一侧装有一个微波发生装置1，微波发生装置1的输出端与馈能装置2的输入端相连，该管状馈能装置2被引入到烘箱3内，在该馈能装置2上开有若干馈能口21，由传动装置6中的位于烘箱两端的主动辊67和被动辊67A支承和带动该输送带41穿过该烘箱3，在输送带41上堆放被烘干的蚕茧J，该馈能口21位于输送带41的上方，并面对着该输送带41，以充分利用微波能量，该蚕茧J从烘箱3的一端K由输送带41送入烘箱3内，经微波烘干后，从另一端L将其送出，该烘箱3放在相应的支座7上，在烘箱3的两端壁31上具有装在其上的门板33，在门板33上开有通过该输送带41用的开口32，在由各节组成的烘箱3上，至少在其中一节的顶部装有一个排气装置5，以排除烘烤蚕茧的湿气，该排气装置5是通用的通风装置，即在排气筒51内装有一由电动机带动的风扇52，传动装置6是由带减速器61A的调速电动机61经皮带轮62皮带63和皮带轮64带动位于支架68上的主动辊67，由该主动辊67和位于支架68A上的被动辊67A支承和带动该输送带41，在烘箱3各节之间具有定位密封装置如图1中A处放大图所示，在烘箱节的端部具有凹槽35，在相邻一节的端部具有与其配合的凸起36，使该烘箱3组装时容易定位和避免烘箱内的微波能量泄漏；如图2该馈能装置2为空心管形制件，它位于烘箱3内的顶部，按回旋走向分布，使微波在馈送管内顺利传送及管的制做方便，该馈送装置2的管形制件的截面为矩形，在该管的回转处成45°斜角，并在该斜角处下方开有馈能口21；输送装置4由输送带41、托辊42、位于烘箱3两侧的托辊架43组成，托辊42位于输送带41下方，托辊42的轴42C支承在托辊架43的调节装置上，如图3，为了防止输送带41运行时跑偏，在托辊42的两端具有成斜坡的挡边42A；该托辊42的上下位置是可调节的，由托辊架43上的调节装置来完成；在本实施例中，由固定在托辊架43上的开有长孔433的可调板436、装在可调板436上的轴承435、螺栓434和托辊架43上的长孔432组成，托辊42的轴42C穿过烘箱3壁上的长孔37，又穿过托辊架43的长孔432伸入到轴承435中，螺栓434穿过可调板436上的长孔433并旋紧在托辊架43上的螺孔中，当调节该托辊42的高低时，先将螺栓434旋松，然后调节该可调板436的高低位置，长孔433和432以及烘箱壁上的长孔37做为轴42C和可调板436上、下移动时，调节该余量之用，当调好该轴42C的位置后，将螺栓434旋紧。在本实施例中采用由4节箱体组成的烘箱3，每节烘箱所配置的微波发生装置的功率为20KW，该微波发生装置可从市场上购到，本烘干机的烘茧生产率为每天三班烘茧产量为15吨，蚕茧解舒率为70.6％，产品质量等级提高，达每担售价4790元，该微波加热蚕茧烘干机的建造成本约为35万元；而采用热风法烘干时，其生产率为每天三班烘茧生产率为12吨，蚕茧解舒率为63.6％，产品质量较差，每担只售4660元，该热风烘干窑建造费用约45万元。权利要求1.微波加热蚕茧烘干机，其特征在于它由至少一个微波发生装置(1)和至少一个馈能装置(2)、烘箱(3)、输送装置(4)、排气装置(5)和传动装置(6)组成，微波发生装置(1)的输出端与馈能装置(2)的输入端相连，馈能装置(2)位于烘箱(3)内，其下方为穿过烘箱(3)内的输送装置(4)中的输送带(41)；由传动装置(6)中位于烘箱两端的主动辊(67)和被动辊(67A)支承和带动该输送带(41)运动；烘箱(3)为空心箱体结构，在其两端壁上具有通过输送带(41)用的开口(32)，在所述的烘箱(3)上至少装有一个排气装置(5)。2.按权利要求1中所述的微波加热蚕茧烘干机，其特征在于所述的烘箱(3)由若干节构成，在各节连接处具有定位密封装置，每节或每几节烘箱配装有一个微波发生装置(1)和馈能装置(2)，至少在其中一节烘箱的顶部装有一个所述的排气装置(5)。3.按权利要求2中所述的微波加热蚕茧烘干机，其特征在于所述的定位密封装置为在一节的端部具有凹槽35，相邻节的端部具有与之配合的凸起36。4.按权利要求1或2中所述的微波加热蚕茧烘干机，其特征在于所述的馈能装置(2)为空心管形制件，在烘箱(3)中按回旋走向分布。5.按权利要求4中所述的微波加热蚕茧烘干机，其特征在于所述的馈本文档来自技高网...

【技术保护点】
微波加热蚕茧烘干机，其特征在于：它由至少一个微波发生装置（１）和至少一个馈能装置（２）、烘箱（３）、输送装置（４）、排气装置（５）和传动装置（６）组成，微波发生装置（１）的输出端与馈能装置（２）的输入端相连，馈能装置（２）位于烘箱（３）内，其下方为穿过烘箱（３）内的输送装置（４）中的输送带（４１）；由传动装置（６）中位于烘箱两端的主动辊（６７）和被动辊（６７Ａ）支承和带动该输送带（４１）运动；烘箱（３）为空心箱体结构，在其两端壁上具有通过输送带（４１）用的开口（３２），在所述的烘箱（３）上至少装有一个排气装置（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔志海，李春民，于丰凯，冷林山，赵俭贵，成长国，
申请(专利权)人：王团云，崔志海，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]