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后踵定型机的控制回路制造技术

技术编号:183136 阅读:222 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种后踵定型机的控制回路,主要在机台上设有数组在前方的垂直气压缸及在后方的水平气压缸,而在垂直气压缸之前的机台位置上装置一定位压模,且在定位压模下方的机台则有一可将鞋模往上顶移作用的气压缸座,其中在水平气压缸中连结一电磁阀,而垂直气压缸中则连结气动阀及机械阀门,再使机械阀门得连结至手动阀;如此通过阀路的操作变化下,可控制水平气压缸的伸缩杆带动整个垂直气压缸移动,使垂直气压缸的定型摆模具在阀路作动下、而呈往下或朝上移动,将鞋材的后踵位置予以呈往内或往外翻折并定型作动,通过该控制回路的切换变化而使该定型机具有一机双用的功效。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种后踵定型机的控制回路,特别涉及到一种通过在机台上设有数组在前方的垂直气压缸及在后方的水平气压缸,并在水平气压缸中连结电磁阀,机械阀门机械阀门再通过阀路的操作变化,将鞋材的后踵位置予以呈往内或往外翻折并定型达到一机双用的后踵定型机的控制回路。
技术介绍
目前有关鞋材后踵的加工定型设备众多,各有其操作的简便性所在,然而目前众多有关鞋材后踵的加工定型设备,却有一共同的问题,即仅系“单一专用”而已,即现行鞋材后踵的形式有往内翻及往外翻两种,其两种造型及后续的缝裁制作均有其优点所在,因此该两种造型为加工业界所长期流行;也因为如此,一般加工业者便得准备两种不同做法的机台,以应付下单量的制作,然而每次下单的造型并不固定,故常发生其中一种造型的机台空闲的情形,而另一种造型的机台则是不间断地忙碌赶工,造成了成本的增加。
技术实现思路
本技术的目的,在于提供后踵定型机控制回路,在阀路的操作变化下,将鞋材的后踵位置予以呈往内或往外翻折并定型,以达到一机双用的实用功效。本技术是采用以下技术手段实现的。一种后踵定型机的控制回路,包括气压缸、连接装置、控制阀门、伸缩杆、定型摆模;在机台上装设有数组在前方的垂直气压缸及设置在后方并通过连接装置控制的水平气压缸;所述水平气压缸连接有电磁阀;所述垂直气压缸中连接有气动阀和机械阀门;所述连接装置包括连接于垂直气压缸伸缩杆的连接板、左右分别连接定型摆模和限位板的摆动块。前述的气压缸包括连接电磁阀的水平气压缸和连接气动阀和机械阀门的垂直气压缸。前述的机械阀门机械阀门进一步连结手动阀。前述的手动阀连接改变阀路工作状态的机械阀门及气动阀。本技术与现有技术相比具有明显的优势和有益效果; 本技术一种后踵定型机的控制回路,在机台上设有数组垂直气压缸及水平气压缸,机台上装置一定位压模,且在定位压模下方的机台有一可将鞋模往上顶移作用的气压缸座,其中在水平气压缸中连结一电磁阀,而垂直气压缸中则连结气动阀及机械阀门并连结至手动阀;通过阀路的操作可控制水平气压缸的伸缩杆带动整个垂直气压缸移动,使垂直气压缸的定型摆模具在阀路作动下、而呈往下或朝上移动,将鞋材的后踵位置予以呈往内或往外翻折并定型作动,使该定型机具有一机双用的功效。机械阀门机械阀门机械阀门附图说明图1-A本技术结构的立体图。图1-B本技术局部的立体图。图1-C本技术垂直气压缸组装的立体分解图。图2本技术呈内翻作动时的阀路图示。图3-A本技术于静止时的正面图。图3-B本技术机台下气压缸座于作动时的图示。图4-A本技术触动电磁阀时的图示。图4-B本技术垂直及水平气压缸呈作动时的图示。图5-A本技术垂直气压缸中摆动块暨定型摆模具与鞋材后踵位置的图示。图5-B本技术中摆动块暨定型摆模具的作动图示。图6本技术鞋材后踵呈内翻及制成完品的立体图。图7本技术另一定型摆模具暨安装位置的图示。图8本技术呈外翻作动时的阀路图示。图9本技术垂直及水平气压缸呈作动时的图示。图10本技术中摆动块暨定型摆模具呈反向作动图。图11本技术鞋材后踵呈内翻及成完品的立体图。具体实施方式请配合参阅图1-A、1-B、1-C及图2说明所示在机台1上设有数组在前方的垂直气压缸2及在后方的水平气压缸3(如图1-B),而在垂直气压缸2之前的机台1位置上,装置一使鞋材A限位用的定位压模11,且在定位压模11下方的机台1有一可将鞋模12往上顶移作用的气压缸座13,使其气压缸座13在往上顶撑时、与鞋模12相连结的定位架14支杆141沿板座15的槽轨151移动,以致让鞋模12因而呈弧圆方式移升动作(如图3-B);其中在垂直气压缸2安装有呈两相对设置的支撑杆21、连结座22、连动板23、摆动块24组合后,得再结合于水平气压缸3的一限位板31中,以摆动块24得到利用其弧圆状的槽轨241而呈弧圆角度摆动,在摆动块24上组装两连动板25及定型摆模具4(如图1-C);且在水平气压缸3中则连结电磁阀5A,而垂直气压缸2中则连结气动阀5B及与该阀门连接的机械阀门5C,机械阀门5C和与其连结的手动阀5D;水平气压缸3的伸缩杆32连接如图1-B所示的限位板31,所述的限位板31连接如图1-C、图5-B所示的摆动块24,该摆动块24通过连结座22、连动板23、与垂直气压缸2的伸缩杆26进行连接,通过以上连接结构,水平气压缸3可以推动垂直气压缸2做横向水平移动。如需求将手动阀5D切至内翻动作状态,如图2所示;即先将鞋材A置于机台1的鞋模12后,使气压缸座13在往上顶撑时、与鞋模12相连结的定位架14支杆141可沿板座15的槽轨151移动,以至让鞋模12呈弧圆方式移升动作至使定位压模11贴压限位后(如图3-A、3-B),触动电磁阀5A(如图4-A),改变了电磁阀5A的阀路而使水平气压缸3的伸缩杆32将连结在限位板31中整个垂直气压缸2往鞋材A的上方呈水平移动,待至定位时再触动如图1-B所示的通过管路与垂直气压缸2连接的机械阀门5C,以至机械阀门5C连带地改变气动阀5B的阀路之后,则造成垂直气压缸2的伸缩杆26开始往下伸压(如图4-B);此时,原先在鞋材A上方的两摆动块24上的定型摆模4(如图5-A)随左、右两摆动块24所呈弧圆往下摆动,使将鞋材A的后踵位置A1予以往内翻折并定型(如图5-B),完成的鞋体成品请参阅图6所示。而当要将新的鞋材A做外翻加工定型,则将原先的定型摆模4拆卸掉,而换上另一定型摆模4A的组合(如图7),之后再将手动阀5D切至外翻动作状态,触动了电磁阀5A,使5A的阀路改变而导致水平气压缸3的伸缩杆32将垂直气压缸2水平移动。以致机械阀门5C改变气动阀5B的阀路、而使垂直气压缸2伸缩杆26伸出,如图8所示;之后,则如图3-B所示的将鞋材A置于机台1的鞋模12后,使气压缸座13在往上顶撑时而使鞋材A受到定位压模11的贴压限位后,触动电磁阀5A,改变了电磁阀5A的阀路而使水平气压缸3的伸缩杆26将连结在限位板31中整个垂直气压缸2开始往鞋材A的下方呈水平移动,待至定位时再触动机械阀门5C,如图2所示,使机械阀门5C连带地改变气动阀5B的阀路之后,则造成如图9所示的垂直气压缸2的伸缩杆26开始往上收缩;此时,原先在鞋材A下方的两摆动块24上的定型摆模4A遂随左、右两摆动块24所呈弧圆的往上摆动,以致定型摆模4A前端所凸出的作动部4A1则将鞋材A的后踵位置A1予以往外翻折并定型(如图10),完成的鞋体成品请参阅图11所示。如此,本技术通过同一部机台的结构,利用与垂直气压缸2、水平气压缸3呈相连结的电磁阀5A、气动阀5B、机械阀门5C、手动阀5D等阀路的变换,而使垂直气压缸2呈上、下的动作时,并配合两定型摆模4、4A的形成动作下,即可达到一机双用的目的。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本技术进行修改或者等同替换;而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求1.一种后踵定型机的控制回路本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种后踵定型机的控制回路,包括气压缸、连接装置、控制阀门、伸缩杆、定型摆模;其特征在于:在机台上装设有数组在前方的垂直气压缸及设置在后方并通过连接装置控制的水平气压缸;所述水平气压缸连接有电磁阀;所述垂直气压缸中连接有气动阀 和机械阀门;所述连接装置包括连接于垂直气压缸伸缩杆的连接板、左右分别连接定型摆模和限位板的摆动块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张茶
申请(专利权)人:张茶
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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