一种用于EP7变压器的自动组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于EP7变压器的自动组装设备，包括振动盘、换向轨道、工作台、组装治具、同步组装铁芯夹子、后推铁芯治具、定位器骨架夹子，所述振动盘与工作台直振安装，所述换向轨道固定在组装治具上，所述组装治具通过连接件固定于工作台上，所述后推铁芯治具固定在工作台并且与组装治具连接，所述定位器骨架夹子安装固定于组装治具下方，所述同步组装铁芯夹子固定在工作台上方，后推铁芯治具通过连接块安装连接到组装治具上，通过气缸或者电机逐个推从换向轨道下落的铁芯到组装治具两边的定位槽里。本实用新型专利技术可以提高组装效率，降低成本，削减人员。

An automatic assembly equipment for EP7 transformer

The utility model discloses an automatic assembly device for a EP7 transformer, which includes a vibrating disc, a reversing track, a working table, an assembly fixture, a synchronous assembled iron core clip, a backstepping iron core fixture and a positioner skeleton clip. The vibrating disc and the worktable are directly mounted on the assembly, and the commutation track is fixed on the assembly fixture. The backstepping iron core fixture is fixed to the worktable and connected with the assembly tool. The positioner skeleton clamp is fixed below the assembly fixture, and the synchronous assembly iron core clamp is fixed above the worktable. The rear iron core fixture is connected to the assembly through a connection block to assemble to assemble. On the jig, the iron core dropped from the reversing rail to the positioning slot on the two sides of the assembly fixture is pushed one by one by the cylinder or the motor. The utility model can improve the assembling efficiency, reduce the cost and cut down personnel.

【技术实现步骤摘要】
一种用于EP7变压器的自动组装设备
本技术涉及变压器
，具体涉及一种用于EP7变压器的自动组装设备。
技术介绍
EP7变压器由一个绕铜线的塑料骨架和两个对称的铁芯组合而成。随着技术水平及生活质量的不断提升，为了满足电子整机小型化、大容量化、高可靠性以及低成本的发展趋势，EP7变压器作为电子整机的主要器件。目前，EP7变压器的组装配合公差很小，要求精度高，其骨架圆孔与铁芯圆柱配合的单边公差只有0.05mm。然而，由于现阶段在EP7变压器的组装过程中通常采用的人工手动作业方式，而EP7变压器要求组装精度高，手工组装难定位，不仅影响组装效率还影响品质。
技术实现思路
本技术的目的提供一种EP7变压器自动组装设备，所具有的有益效果是：较人工可以提高定位精度，定位器骨架夹子固定骨架，铁芯通过所述振动盘出料，通过换向轨道换向，后推铁芯治具自动完成铁芯上料，通过同步组装铁芯夹子精确组装。自动组装定位准确，减少误差，装配平整，从而降低不良率，整个自动组装过程实现人力成本和组装成本均降低。本技术解决上述技术问题的技术方案是：一种用于EP变压器的自动组装设备，包括振动盘、换向轨道、工作台、组装治具、同步组装铁芯夹子、后推铁芯治具和定位器骨架夹子，所述振动盘与工作台直振安装，所述换向轨道下端通过连接件与组装治具连接，所述组装治具通过连接件固定于工作台上，所述后推铁芯治具固定在工作台并且与组装治具连接，所述定位器骨架夹子安装固定于组装治具下方，所述同步组装铁芯夹子固定在工作台上方。优选的，所述振动盘对称安装于工作台上。优选的，所述后推铁芯治具通过连接块安装连接到组装治具上。优选的，所述组装治具通过连接块安装固定于工作台，所述组装治具与后推铁芯治具及换向轨道连接。优选的，所述定位器骨架夹子安装在启动手指上定位安装于组装治具上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备对EP7变压器自动组装过程中，骨架材料通过机械手自动放料到组装治具定位，较人工可以提高定位精度，定位器骨架夹子固定骨架，铁芯通过所述振动盘出料，通过换向轨道换向，后推铁芯治具自动完成铁芯上料，通过同步组装铁芯夹子精确组装。自动组装定位准确，减少误差，装配平整，从而降低不良率，整个自动组装过程实现人力成本和组装成本均降低。附图说明图1为本技术实施组装的俯视图；图2为本技术实施组装的结构示意图；图3为本技术实施组装的组装冶具的结构示意图。图中：1-振动盘；2-换向轨道；3-工作台；4-组装治具；5-同步组装铁芯夹子；6-后推铁芯治具；7-定位器骨架夹子。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：1.一种用于EP7变压器的自动组装设备，包括振动盘1、换向轨道2、工作台3、组装治具4、同步组装铁芯夹子5、后推铁芯治具6和定位器骨架夹子7，所述振动盘1与工作台3直振安装，所述换向轨道2下端通过连接件与组装治具4连接，所述组装治具4通过连接件固定于工作台3上，所述后推铁芯治具6固定在工作台3并且与组装治具4连接，所述定位器骨架夹子7安装固定于组装治具4下方，所述同步组装铁芯夹子5固定在工作台3上方，所述振动盘1对称安装于工作台3上，所述后推铁芯治具6通过连接块安装连接到组装治具4上，所述组装治具4通过连接块安装固定于工作台3，所述组装治具4与后推铁芯治具6及换向轨道2连接，所述定位器骨架夹子7安装在启动手指上定位安装于组装治具4上。工作原理：使用时，振动盘1及直振安装与工作台3，用于规律排出铁芯,换向轨道2与直振出料处连接固定于组装治具4上，用于铁芯换向,组装治具4用于定位骨架和铁芯，辅助组装变压器,后推铁芯治具6用于推从换向轨道2下落的铁芯到所述组装治具4的铁芯定位槽上,定位器骨架夹子7固定于所述组装治具4下面，用于定位变压器骨架同步组装铁芯夹子5与组装治具4的铁芯定位槽配合，用于同步推铁芯组装，自动组装定位准确，减少误差，装配平整，从而降低不良率，整个自动组装过程具中人力成本和组装成本均降。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于EP7变压器的自动组装设备，包括振动盘(1)、换向轨道(2)、工作台(3)、组装治具(4)、同步组装铁芯夹子(5)、后推铁芯治具(6)和定位器骨架夹子(7)，其特征在于：所述振动盘(1)与工作台(3)直振安装，所述换向轨道(2)下端通过连接件与组装治具(4)连接，所述组装治具(4)通过连接件固定于工作台(3)上，所述后推铁芯治具(6)固定在工作台(3)并且与组装治具(4)连接，所述定位器骨架夹子(7)安装固定于组装治具(4)下方，所述同步组装铁芯夹子(5)固定在工作台(3)上方。

【技术特征摘要】
1.一种用于EP7变压器的自动组装设备，包括振动盘(1)、换向轨道(2)、工作台(3)、组装治具(4)、同步组装铁芯夹子(5)、后推铁芯治具(6)和定位器骨架夹子(7)，其特征在于：所述振动盘(1)与工作台(3)直振安装，所述换向轨道(2)下端通过连接件与组装治具(4)连接，所述组装治具(4)通过连接件固定于工作台(3)上，所述后推铁芯治具(6)固定在工作台(3)并且与组装治具(4)连接，所述定位器骨架夹子(7)安装固定于组装治具(4)下方，所述同步组装铁芯夹子(5)固定在工作台(3)上方。2.根据权利要求1所述的一种用于EP...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶正富，
申请(专利权)人：广东昭信智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44