本发明专利技术涉及一种双宫丝自动缫高温缫丝装置及工艺。其主要是解决现有技术所存在的自动缫丝机的缫丝槽和落绪茧收集槽为一体，缫丝汤温度在４０度左右，茧丝从茧层上离解相对较差；缫丝汤温度提高至８５度时，捕集器在收集过程中会将无绪茧拉出绪丝的技术问题。本发明专利技术包括机架，机架上设有两个独立的缫丝槽和落绪茧收集槽，缫丝槽的底部设有移茧器，收集槽内设有通水管，通水管的一端设有出水口。本发明专利技术的缫丝工艺包括：ａ．将茧子放入缫丝槽，缫丝汤的温度为６０℃～９５℃，然后缫制双宫丝；ｂ．落绪茧进入移茧器。移茧器将落绪茧送入落绪茧收集槽，收集槽内盛有液体，液体温度为２０℃～３５℃。ｃ．通水管出水口喷出水流，将落绪茧送到分离机进行分离。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种纺织机械，尤其是涉及一种对使用在缫丝机中的双宫丝自动缫高温缫丝装置及工艺的改良。
技术介绍
自动缫丝机在缫丝生产过程中，茧子的茧丝不会一次就缫完，缫至中途一定会落绪。缫丝槽中的落绪茧和经过几次缫丝后已缫完丝的蛹衬由捕集器取出，送至分离机。分离机分离出蛹衬后将落绪茧通过输送带送到索理绪机，索理绪机将落绪茧理出绪丝后再供给缫丝生产。如图1，目前的双宫丝自动缫的缫丝槽和落绪茧收集槽为一体，缫丝汤温度在40度左右，在此温度条件下，茧丝从茧层上离解相对较差，茧丝容易断，致使茧子多次索理绪，造成缫折大，产量、质量低。若提高缫丝汤温度，茧丝从茧层上离解相对容易，但落绪茧收集过程原料损失大。现有的自动缫丝机一直采用捕集器收集落绪茧。自动缫丝机的两端设有链轮，链轮传动链条，链条牵引着簸箕状的捕集器，捕集器沿着自动缫丝机两侧进行循环运动。自动缫丝机的缫丝汤温度在40度以下时，该机构工作正常，但如果将缫丝汤温度提高至85度乃至更高时，捕集器在收集过程中会将无绪茧拉出绪丝，造成大量浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种双宫丝自动缫高温缫丝装置及工艺，其主要是解决现有技术所存在的自动缫丝机的缫丝槽和落绪茧收集槽为一体，缫丝汤温度在40度左右，在此温度条件下，茧丝从茧层上离解相对较差，茧丝容易断，致使茧子多次索理绪，造成缫折大，产量、质量低的技术问题；本专利技术还解决了缫丝汤温度提高至85度乃至更高时，自动缫丝机的捕集器在收集过程中会将无绪茧拉出绪丝，造成大量浪费的技术问题。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的本专利技术的双宫丝自动缫高温缫丝装置，包括机架，机架上设有缫丝槽和并列的落绪茧收集槽，其特征在于所述的收集槽内设有通水管，通水管的一端设有出水口，并且其开口方向面向收集槽。收集槽的两端可以与分离机连接，便于落绪茧通过收集槽进入分离机进行分离。通水管开口处喷出较低温度的水流可以带着落绪茧进入分离机，在缫丝汤温度较高的情况下也不会拉出绪丝。收集槽底部顺水流方向倾斜设置。作为优选，所述的通水管“T”形连接有出水管，出水管设有相对的2个出水口。水流从通水管流入，然后分别从出水管的两个出水口喷出，使得落绪茧能从收集槽两个方向进入分离机。作为优选，所述的通水管的出水口设在收集槽的一端。这样整条收集槽内的落绪茧可移动到收集槽另一端的分离机中。作为优选，所述的缫丝槽与收集槽分开设置成两个独立的槽体，缫丝槽的底部设有水箱，水箱内设有可垂直移动至收集槽侧面的隔边板顶部的移茧器；缫丝槽底部通过斜面与水箱连接。在缫丝槽中的落绪茧进入移茧器，抬升移茧器至隔边板顶部，然后将移茧器中的落绪茧倒入相邻的收集槽中。缫丝槽可以每2～10绪隔成相对独立的一段。每条缫丝槽根据缫丝绪数的数量可设有多个移茧器。缫丝槽与收集槽分开设置并且留有间隙，在间隙处可以填充隔温材料。隔边板可以连接在缫丝槽或收集槽的一个侧面。缫丝槽与收集槽分开设置解决了缫丝槽、收集槽中温度不同的问题。作为优选，所述的水箱底部低于收集槽的底面，移茧器设有面向收集槽的斜面。落绪茧能顺着缫丝槽底部的斜面进入移茧器。移茧器的斜面可以方便落绪茧落入收集槽。作为优选，所述的隔边板顶部连接有与移茧器斜面方向一致的导向片。导向片能引导落绪茧进入收集槽，防止落绪茧中途掉落。作为优选，所述的移茧器顶部连接有拉环臂，拉环臂通过导向轮由驱动装置驱动。驱动装置可以是液压驱动，其可通过钢丝绳、皮带或其它传动机构将移茧器提升或降下。a、将茧子放入缫丝槽，缫丝槽内盛有缫丝汤，缫丝汤的温度为60℃～95℃，然后缫制双宫丝，茧丝即从茧层上离解； b、离解后的落绪茧沿着缫丝槽底部的斜面进入移茧器。移茧器将落绪茧送入落绪茧收集槽，收集槽内盛有液体，液体温度为20℃～35℃；c、出水管的出水口喷出水流，带动落绪茧移送到分离机进行分离。a步骤的茧子为经过索理绪后有正常绪丝的茧子。缫丝汤的温度较高，使得茧丝从茧层上离解比较容易；而收集槽内盛有的液体温度较低，落绪茧收集装置在收集过程中不会将无绪茧拉出绪丝。离解后的落绪茧可以通过移茧装置自动送入落绪茧收集槽。作为优选，所述的缫丝槽内缫丝汤的温度为85℃。在缫丝汤为85℃的工作环境下，茧丝最容易从茧子上剥落。作为优选，所述的收集槽内盛有的液体温度为30℃。在落绪茧收集槽液体为30℃的工作环境下，无绪茧不会被拉出绪丝。因此，本专利技术具有自动缫丝机的缫丝槽和落绪茧收集槽分开设置，缫丝槽的缫丝汤温度较高，收集槽液体温度较低，在此温度条件下，茧丝从茧层上离解较为容易，茧丝不容易断，造成缫折较小，产量、质量较高；并且自动缫丝机采用水力收集落绪茧，当温度较高时，收集过程中也不会将无绪茧拉出绪丝等特点。附图说明附图1是现有技术的一种移茧装置结构示意图；附图2是本专利技术的一种结构示意图；附图3是图2的A-A剖面结构示意图；附图4是图2的B-B剖面结构示意图；附图5是本专利技术的实施例2的结构示意图。具体实施例方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1本例的双宫丝自动缫高温缫丝装置，如图2，有一个机架1，机架内并列设有两条缫丝槽2和两条落绪茧收集槽3，缫丝槽2与收集槽3分开设置成两个独立的槽体。两条收集槽3分别在其端部连接有分离机10。缫丝槽2与收集槽3之间设有隔边板5。每条收集槽3内各设有一条通水管4，通水管4连接水泵11，通水管在收集槽3中间“T”形连接有出水管12，出水管设有相对的2个出水口12-1。如图3、图4，每条缫丝槽2内根据缫丝绪数的数量各设有2个可垂直移动至隔边板5顶部的移茧器6。2个出水口12-1分别面向一个移茧器6。隔边板5顶端连接有导向片5-1，导向片向收集槽3内倾斜。缫丝槽2的底部设有水箱2-1，移茧器6置于水箱内；缫丝槽2底部通过斜面2-2与水箱2-1连接，水箱2-1底部低于收集槽3的底面，移茧器6设有面向收集槽3的斜面6-1。斜面6-1的倾斜度与导向片5-1倾斜度一致。移茧器6顶部连接有拉环臂7，拉环臂连接有拉绳9，拉绳通过导向轮8由驱动装置驱动。本例的双宫丝自动缫高温缫丝工艺，包括a、将经过索理绪后有正常绪丝的茧子放入缫丝槽2，缫丝槽内盛有缫丝汤，缫丝汤温度加热到85度，然后缫制双宫丝，茧丝即从茧层上离解；b、离解后的落绪茧沿着缫丝槽2底部的斜面进入移茧器6。驱动装置驱动移茧器6向上移动，当移茧器6的斜面6-1与隔边板5顶端齐平时，落绪茧沿着导向片5-1落入收集槽3。收集槽内盛有液体，液体温度为30℃，由落绪茧收集装置将落绪茧收集起来；c、开动水泵11，水流从出水管12的两个出水口12-1喷出，相反方向的水流各自带动落绪茧移动至设置在收集槽3两端的分离机10，然后进行下一步工作。实施例2，本例的双宫丝自动缫高温缫丝装置，如图5，有一个机架1，机架内并列设有两条缫丝槽2和两条落绪茧收集槽3，缫丝槽2与收集槽3分开设置成两个独立的槽体。收集槽3的两个端部各连接有分离机10。缫丝槽2与收集槽3之间设有隔边板5。每条收集槽3各设有一条通水管4，通水管4一端连接水泵11，另一端设有出水口4-1，出水口4-1设在收集槽3的一端并且面向收集槽，收集槽3另一端连接有分离机10。本例的双宫丝自动缫高温缫丝工艺，包括a、将经过索理绪本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双宫丝自动缫高温缫丝装置，包括机架（１），机架上设有缫丝槽（２）和并列的落绪茧收集槽（３），其特征在于所述的收集槽（３）内设有通水管（４），通水管的一端设有出水口，并且其开口方向面向收集槽（３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱建林，陈俞焕，沈荣棠，俞炳，康亚辉，向伦德，
申请(专利权)人：杭州天峰纺织机械有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]
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