环刀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种环刀，包括推动件和环形刀具，还包括与所述环形刀具的一端螺纹连接的连接件，所述连接件的中部设有一螺纹通孔，所述推动件包括抵靠于所述连接件下端的推进部、与所述推进部连接并穿过所述螺纹通孔的连接、设于所述连接部上端的按压部以及设于所述连接部的下端与所述螺纹通孔配合的螺纹部，旋转所述推动件，所述螺纹部带动所述推进部向下推进。相较于现有技术，上述环刀，通过设置在所述连接件中部的螺纹通孔与所述螺纹部连接使所述推动件固定在所述环形刀具的一端，按压所述按压部使所述环形刀具进入土中，当取出样土时，旋转所述螺纹部，使所述推进部向下推进，将样土完整推出，达到完整取出样土的目的。

【技术实现步骤摘要】
环刀
本技术涉及土木工程设备
，特别涉及一种环刀。
技术介绍
环刀在土木工程试验中较为常见，广泛应用于研究岩土材料性质时所进行的土工试验；常规土工试验所使用的环刀一般是由铜或不锈钢材料制成，它能满足较高的机械强度要求。现有的环刀，一般包括推动件和与所述推动件螺纹连接的环形刀具，使用时，通过按压或捶击所述推动件，使环形刀具进入岩土中，然后拔出所述环刀，取出样土。上述环刀，在取出样土时，通过倒扣或者小型铲具将样土取出，样土容易破碎，无法完整的取出样土。
技术实现思路
基于此，本技术的目的是提供一种可完整取出样土的环刀。一种环刀，包括推动件和环形刀具，还包括与所述环形刀具的一端螺纹连接的连接件，所述连接件的中部设有一螺纹通孔，所述推动件包括抵靠于所述连接件下端的推进部、与所述推进部连接并穿过所述螺纹通孔的连接部、设于所述连接部上端的按压部以及设于所述连接部的下端与所述螺纹通孔配合的螺纹部，旋转所述推动件，所述螺纹部带动所述推进部向下推进。相较于现有技术，上述环刀，通过设置在所述连接件中部的螺纹通孔与所述螺纹部连接使所述推动件固定在所述环形刀具的一端，按压所述按压部使所述环形刀具进入土中，当取出样土时，旋转所述螺纹部，使所述推进部向下推进，将样土完整推出，达到完整取出样土的目的。进一步地，所述按压部的上端设有一缓冲垫，所述缓冲垫的横截面的大小与所述按压部的横截面的大小相等。进一步地，所述按压部的两侧均设有助力杆。进一步地，所述环形刀具的底端设有一压板，所述压板的形状与所述环形刀具的内环的形状相同，所述压板与所述环形刀具间隙配合。进一步地，所述推进部与所述环形刀具间隙配合。进一步地，所述螺纹部的高度小于所述螺纹通孔的高度。进一步地，所述推进部的高度小于所述环形刀具的高度。进一步地，所述连接部的高度大于所述环形刀具的高度。进一步地，所述按压部与所述连接部的连接方式为螺纹连接和卡扣连接当中的任意一种。附图说明图1为本技术第一实施例中的环刀的剖面结构示意图；图2为图1中环刀的立体图；图3为图1中连接件的立体结构示意图；图4为图1中推动件的主视结构示意图；图5为本技术第二实施例中的环刀的剖面结构示意图。主要元件符号说明推动件10螺纹部14缓冲垫40推进部11环形刀具20助力杆50连接部12连接件30压板60按压部13螺纹通孔31环刀100如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干个实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1至图4，本技术第一实施例提供的环刀100，包括推动件10和环形刀具20，还包括与所述环形刀具20的一端螺纹连接的连接件30，所述连接件30的中部设有一螺纹通孔31，所述推动件10包括抵靠于所述连接件30下端的推进部11、与所述推进部11连接并穿过所述螺纹通孔31的连接部12、设于所述连接部12上端的按压部13以及设于所述连接部12的下端与所述螺纹通孔31配合的螺纹部14，旋转所述推动件10，所述螺纹部14带动所述推进部11向下推进。上述环刀，通过设置在所述连接件30的中部的螺纹通孔31与所述螺纹部14连接使所述推动件10固定在所述环形刀具20的一端，按压所述按压部13使所述环形刀具20进入土中，当取出样土时，旋转所述螺纹部14，使所述推进部11向下推进，将样土完整推出，达到完整取出样土的目的。具体的，在本实施例中，所述推进部11与所述环形刀具20的内环间隙配合，可以理解的，所述在本实施例中，所述推进部11为圆柱形结构，还可以理解，在其他实施例中，为了使所述推进部11与所述环形刀具20的内环配合更紧密，在所述推进部11的侧面为如橡胶等柔性材料，便于将所述环形刀具20内的所有样土都推出所述环形刀具20内。具体的，在本实施例中，为了使所述环刀100能正常工作，避免各零件之间相互干涉，所述螺纹部14的高度小于所述螺纹通孔31的高度，所述推进部11的高度小于所述环形刀具20的高度，所述连接部12的高度大于所述环形刀具20的高度。请参阅图5，本技术第二实施例提供的环刀100，所述第二实施例与所述第一实施例大抵相同，其区别在于，所述第二实施例中，所述按压部13的上端设有一缓冲垫40，所述缓冲垫40的横截面的大小与所述按压部13的横截面的大小相等。具体的，在本实施例中，所述按压部13的两侧均设有助力杆50，便于用户选择所述推头10，所述推杆呈直线对称设于所述按压部13的两侧，可以理解的，在其他实施例中，还可以在所述按压部13的两侧设置防滑凸起、防滑凹槽、防滑垫等防滑零部件，使所述推头10更容易旋转。具体的，在本实施例中，所述环形刀具20的底端设有一压板60，所述压板60的形状与所述环形刀具20的内环的形状相同，所述压板60与所述环形刀具60间隙配合，在取出完整的样土时可将样土压缩成紧密的土块。可以理解的，所述按压部13与所述连接部12的连接方式为螺纹连接和卡扣连接当中的任意一种，便于将所述推头10与所述环形刀具20分离，达到便于更换和清洗的目的。可以理解的，在环境土工试验中，常规环刀在使用时耐腐蚀性差的不足，故在本实施例中，将铜或不锈钢材料制作的环刀100换成由聚四氟乙烯材料加工而成，可以理解的，聚四氟乙烯具有优异的耐化学溶液腐蚀，与大多数有机溶剂不发生反应，不与强氧化剂发生作用，充分利用聚四氟乙烯的优良的耐高低温性能，良好的介电性能，自身润滑性和抗老化性等优点加工制作成适应环境土工试验的环刀100。具体的，在本实施例中，所述环刀刀具20成空心圆柱体带边型式，上下底面内径均为61.8mm，外径均为67.8mm，高度为20mm，整个环形刀具20为等厚度构造，壁厚度为3mm。可以理解的，为了进一步提高所述环刀100的性能，在其他实施例中，还可以采用玻璃纤维、石墨、二硫化钼、二氧化硅、三氧化铝、青铜粉、碳纤维等对聚四氟乙烯进行填充改性后制成的环刀100，其表面硬度、耐磨性、耐蠕变性、弯曲强度、抗压强度和尺寸稳定性等得到相应提高。可以理解的，在其他实施例中，所述环形刀具20的尺寸可以根据试验要求做出相应的调整，如调整所述环形刀具20的长度、宽度和厚度，具体的，所述推头的尺寸也可做相应的修改，以满足使用要求。本技术取得的有益技术效果为：通过本技术对环刀进行材质的改良，可用于酸碱盐等化学溶液、有机溶剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环刀，包括推动件和环形刀具，其特征在于：还包括与所述环形刀具的一端螺纹连接的连接件，所述连接件的中部设有一螺纹通孔，所述推动件包括抵靠于所述连接件下端的推进部、与所述推进部连接并穿过所述螺纹通孔的连接部、设于所述连接部上端的按压部以及设于所述连接部的下端与所述螺纹通孔配合的螺纹部，所述环形刀具的底端设有一压板，所述压板的形状与所述环形刀具的内环的形状相同，所述压板与所述环形刀具间隙配合,旋转所述推动件，所述螺纹部带动所述推进部向下推进。

【技术特征摘要】
1.一种环刀，包括推动件和环形刀具，其特征在于：还包括与所述环形刀具的一端螺纹连接的连接件，所述连接件的中部设有一螺纹通孔，所述推动件包括抵靠于所述连接件下端的推进部、与所述推进部连接并穿过所述螺纹通孔的连接部、设于所述连接部上端的按压部以及设于所述连接部的下端与所述螺纹通孔配合的螺纹部，所述环形刀具的底端设有一压板，所述压板的形状与所述环形刀具的内环的形状相同，所述压板与所述环形刀具间隙配合,旋转所述推动件，所述螺纹部带动所述推进部向下推进。2.根据权利要求1所述的环刀，其特征在于，所述按压部的上端设有一缓冲垫，所述缓冲垫的横截面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭敬林，陈辉，
申请(专利权)人：江西科技学院，
类型：新型
国别省市：江西,36