一种用于制备高纯度碳酸锂的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于制备高纯度碳酸锂的烘干装置，包括进料斗、运料通道、动力轮、装置本体、换向轮、动力箱、桥身、支撑架、观察窗、排湿管道、排热管道、加热箱、控制台、出料端架和出料斗。本实用新型专利技术的有益效果是：该烘干装置结构连接紧凑，使用简单，烘干装置用于化工业，可通过加热箱进行热风干燥，用于制备高纯度碳酸锂，动力轮与换向轮通过皮带连接，出料端架下侧设置有与动力轮相对应的万向轮，可进行换向操作，从而实现完全烘干，烘干效果较好，换向轮一侧通过皮带连接有自动调偏装置，防止皮带偏离，造成原料堵塞，观察窗上设置有带有把手的封门，防止烘干过程中原料从观察窗飞溅，加热箱上阵列设置有电器箱，工作时稳定性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备高纯度碳酸锂的烘干装置
本技术涉及一种烘干装置，具体为一种用于制备高纯度碳酸锂的烘干装置，属于烘干设备领域。
技术介绍
干燥设备又称干燥器和干燥机，用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分一般指水分或其他可挥发性液体成分汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂，另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变，由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。目前一种用于制备高纯度碳酸锂的烘干装置存在一些不足之处，有的没有设置多个加热箱，烘干效果较差，有的没有设置自动调偏装置，容易造成皮带偏离，从而使原料堵塞在运料通道内部，有的没有设置换向轮，不能循环烘干，实用性不强，碳酸锂的品质参差不齐，受到影响。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于制备高纯度碳酸锂的烘干装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于制备高纯度碳酸锂的烘干装置，包括进料斗、运料通道、动力轮、装置本体、换向轮、动力箱、桥身、支撑架、观察窗、排湿管道、排热管道、加热箱、控制台、出料端架和出料斗；所述装置本体一端设置有动力箱，所述动力箱顶部固定安装有进料斗，且所述进料斗为漏斗式结构，所述动力箱内部通过固定杆固定连接有动力轮，所述动力轮一侧通过皮带连接有换向轮，且所述换向轮一侧通过皮带连接有自动调偏装置，所述动力箱一侧固定安装有桥身，所述桥身顶部固定安装有运料通道，所述运料通道顶部阵列设置有加热箱，且所述加热箱上阵列设置有与控制台电性连接的电器箱，所述加热箱一侧设置有观察窗，且所述观察窗上活动连接带有把手的封门，所述加热箱顶部设置有排热管道，所述桥身底部阵列设置有支撑架，且所述支撑架底部设置有支脚，所述排热管道一侧设置有排湿管道，所述运料通道一端固定安装有出料端架，且所述出料端架下侧设置有与动力轮相对应连接的万向轮，所述出料端架顶部固定安装有控制台，所述控制台上阵列设置有按钮，所述出料端架一侧固定安装有出料斗。进一步的，为了达到使碳酸锂从进料斗均匀进入运料通道，防止堵塞，所述进料斗为漏斗式结构。进一步的，为了达到防止皮带偏离，造成碳酸锂堵塞运料通道，所述换向轮一侧通过皮带连接有自动调偏装置。进一步的，为了达到使动力轮带动出料端架下侧的万向轮，可实现皮带换向移动，所述出料端架下侧设置有与动力轮相对应连接的万向轮。进一步的，为了达到通过支撑架将桥身支撑牢固可靠，所述支撑架底部设置有支脚。进一步的，为了达到通过控制台上的按钮控制电器箱，所述加热箱上阵列设置有与控制台电性连接的电器箱。进一步的，为了达到防止烘干过程中碳酸锂从观察窗飞溅，所述观察窗上活动连接带有把手的封门。本技术的有益效果是：该烘干装置结构连接紧凑，使用简单，烘干装置用于化工业，可通过加热箱进行热风干燥，用于制备高纯度碳酸锂，动力轮与换向轮通过皮带连接，出料端架下侧设置有与动力轮相对应的万向轮，可进行换向操作，从而实现完全烘干，烘干效果较好，换向轮一侧通过皮带连接有自动调偏装置，防止皮带偏离，造成原料堵塞，观察窗上设置有带有把手的封门，防止烘干过程中原料从观察窗飞溅，加热箱上阵列设置有电器箱，工作时稳定性强。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术加热器结构示意图；图3为本技术动力箱结构示意图；图中：1、进料斗，2、运料通道，3、动力轮，4、装置本体，5、换向轮，6、动力箱，7、桥身，8、支撑架，9、观察窗，10、排湿管道，11、排热管道，12、加热箱，13、控制台，14、出料端架，15、出料斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种用于制备高纯度碳酸锂的烘干装置，包括进料斗1、运料通道2、动力轮3、装置本体4、换向轮5、动力箱6、桥身7、支撑架8、观察窗9、排湿管道10、排热管道11、加热箱12、控制台13、出料端架14和出料斗15；所述装置本体4一端设置有动力箱6，所述动力箱6顶部固定安装有进料斗1，且所述进料斗1为漏斗式结构，所述动力箱6内部通过固定杆固定连接有动力轮3，所述动力轮3一侧通过皮带连接有换向轮5，且所述换向轮5一侧通过皮带连接有自动调偏装置，所述动力箱6一侧固定安装有桥身7，所述桥身7顶部固定安装有运料通道2，所述运料通道2顶部阵列设置有加热箱12，且所述加热箱12上阵列设置有与控制台13电性连接的电器箱，所述加热箱12一侧设置有观察窗9，且所述观察窗9上活动连接带有把手的封门，所述加热箱12顶部设置有排热管道11，所述桥身7底部阵列设置有支撑架8，且所述支撑架8底部设置有支脚，所述排热管道11一侧设置有排湿管道10，所述运料通道2一端固定安装有出料端架14，且所述出料端架14下侧设置有与动力轮3相对应连接的万向轮，所述出料端架14顶部固定安装有控制台13，所述控制台13上阵列设置有按钮，所述出料端架14一侧固定安装有出料斗15。作为本技术的一种技术优化方案：所述进料斗1为漏斗式结构；所述换向轮5一侧通过皮带连接有自动调偏装置；所述出料端架14下侧设置有与动力轮3相对应连接的万向轮；所述支撑架8底部设置有支脚；所述加热箱12上阵列设置有与控制台13电性连接的电器箱；所述观察窗9上活动连接带有把手的封门。本技术在使用时，首先烘干装置用于化工业，可通过加热箱进行热风干燥，用于制备高纯度碳酸锂，动力轮与换向轮通过皮带连接，出料端架下侧设置有与动力轮相对应的万向轮，可进行换向操作，从而实现完全烘干，烘干效果较好，出料端架下侧设置有与动力轮相对应连接的万向轮；其次观察窗上设置有带有把手的封门，观察窗上活动连接带有把手的封门，防止烘干过程中原料从观察窗飞溅；最后加热箱上阵列设置有电器箱，换向轮一侧通过皮带连接有自动调偏装置，防止皮带偏离，造成原料堵塞，桥身底部固定安装有支撑架，支撑架底部设置有支脚。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备高纯度碳酸锂的烘干装置，包括进料斗(1)、运料通道(2)、动力轮(3)、装置本体(4)、换向轮(5)、动力箱(6)、桥身(7)、支撑架(8)、观察窗(9)、排湿管道(10)、排热管道(11)、加热箱(12)、控制台(13)、出料端架(14)和出料斗(15)；其特征在于：所述装置本体(4)一端设置有动力箱(6)，所述动力箱(6)顶部固定安装有进料斗(1)，所述动力箱(6)内部通过固定杆固定连接有动力轮(3)，所述动力轮(3)一侧通过皮带连接有换向轮(5)，所述动力箱(6)一侧固定安装有桥身(7)，所述桥身(7)顶部固定安装有运料通道(2)，所述运料通道(2)顶部阵列设置有加热箱(12)，所述加热箱(12)一侧设置有观察窗(9)，所述加热箱(12)顶部设置有排热管道(11)，所述桥身(7)底部阵列设置有支撑架(8)，所述排热管道(11)一侧设置有排湿管道(10)，所述运料通道(2)一端固定安装有出料端架(14)，所述出料端架(14)顶部固定安装有控制台(13)，所述控制台(13)上阵列设置有按钮，所述出料端架(14)一侧固定安装有出料斗(15)。

【技术特征摘要】
1.一种用于制备高纯度碳酸锂的烘干装置，包括进料斗(1)、运料通道(2)、动力轮(3)、装置本体(4)、换向轮(5)、动力箱(6)、桥身(7)、支撑架(8)、观察窗(9)、排湿管道(10)、排热管道(11)、加热箱(12)、控制台(13)、出料端架(14)和出料斗(15)；其特征在于：所述装置本体(4)一端设置有动力箱(6)，所述动力箱(6)顶部固定安装有进料斗(1)，所述动力箱(6)内部通过固定杆固定连接有动力轮(3)，所述动力轮(3)一侧通过皮带连接有换向轮(5)，所述动力箱(6)一侧固定安装有桥身(7)，所述桥身(7)顶部固定安装有运料通道(2)，所述运料通道(2)顶部阵列设置有加热箱(12)，所述加热箱(12)一侧设置有观察窗(9)，所述加热箱(12)顶部设置有排热管道(11)，所述桥身(7)底部阵列设置有支撑架(8)，所述排热管道(11)一侧设置有排湿管道(10)，所述运料通道(2)一端固定安装有出料端架(14)，所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭运全，谭子峻，
申请(专利权)人：大余县旭日矿业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36