一种丝管冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝管冷凝器，包括支架、弯折成蛇形状并安装于支架上的冷凝管、固定于冷凝管上的散热钢丝，冷凝管上设置有与散热钢丝外表面适配的圆弧凹槽，散热钢丝放置在圆弧凹槽中并焊接固定。该丝管冷凝器可有效提高换热面积，加快冷凝管内制冷剂与外界热量传递、提高制冷系统热交换效、减少压缩机运行时间和降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种丝管冷凝器
：本技术涉及一种冷凝器，具体讲是一种丝管冷凝器。
技术介绍
：冷凝器是冰箱冷柜制冷系统的重要组成部件之一，从压缩机排出来的高温高压蒸汽进入冷凝器后进行冷却，使过热蒸汽逐渐变成饱和蒸汽，进而变成饱和液体或过冷液体。现有技术中的冷凝器主要有丝管式和翅片式两种冷凝器，其中风冷丝管式冷凝器体积较大，虽然目前也出现了多层和卷绕圆筒式风冷丝管式冷凝器，实用性逐渐增多。随着大容积冰箱的兴起，丝管冷凝器需满足大制冷量要求，由于冷凝管和丝管的换热面积非常小，导致换热效率低，为获取设备所需的换热量，需要增大丝管冷凝器体积，存在材料成本高、安装空间受限、能耗大等问题。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是，提供一种可有效提高换热面积，加快冷凝管内制冷剂与外界热量传递、提高制冷系统热交换效率、减少压缩机运行时间和降低能耗的丝管冷凝器。本技术的技术解决方案是，提供一种丝管冷凝器，包括支架、弯折成蛇形状并安装于支架上的冷凝管、固定于冷凝管上的散热钢丝，冷凝管上设置有与散热钢丝外表面适配的圆弧凹槽，散热钢丝放置在圆弧凹槽中并焊接固定。采用以上结构后与现有技术相比，本技术具有以下优点：冷凝管上设置凹槽，在凹槽处焊接散热钢丝，从而增大冷凝器散热面积，加快冷凝管内制冷剂与外界热量传递，提高制冷系统热交换效率，减少压缩机运行时间，降低能耗。作为优选，圆弧凹槽对称设置在冷凝管的相对两侧，且同一侧的圆弧凹槽均匀间隔分布。作为优选，所述冷凝管呈蛇形状延伸，冷凝管包括若干主体段和依次连接主体段的弧形连接段。进一步的，所述冷凝管的横截面为圆形、长圆形或方形。进一步的，：冷凝管沿长度方向设有第二圆弧凹槽，第二圆弧凹槽内焊接有冷凝钢丝。附图说明：图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例的另一角度视图。图3为图2中A-A示意图。具体实施方式：下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：如图1、2所示，一种丝管冷凝器，包括支架1、弯折成蛇形状并安装于支架上的冷凝管2、焊接于冷凝管上的散热钢丝3，冷凝管2上设置有与散热钢丝外表面适配的圆弧凹槽，散热钢丝3放置在圆弧凹槽中并焊接固定。具体的，所述冷凝管2呈蛇形状延伸，冷凝管2包括若干主体段和依次连接主体段的弧形连接段，所述冷凝管的横截面为圆形、长圆形或方形。圆弧凹槽对称设置在冷凝管的相对两侧，且同一侧的圆弧凹槽均匀间隔分布。为进一步加强散热效果，如图3所示，冷凝管2沿长度方向设有第二圆弧凹槽21，第二圆弧凹槽21内固定有冷凝钢丝4，固定方式为粘接固定。通过上述结构，增大冷凝器散热面积，加快冷凝管内制冷剂与外界热量传递，提高制冷系统热交换效率，减少压缩机运行时间，降低能耗。以上仅就本技术较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝管冷凝器，包括支架、弯折成蛇形状并安装于支架上的冷凝管、固定于冷凝管上的散热钢丝，其特征在于：冷凝管上设置有与散热钢丝外表面适配的圆弧凹槽，散热钢丝放置在圆弧凹槽中并焊接固定。

【技术特征摘要】
1.一种丝管冷凝器，包括支架、弯折成蛇形状并安装于支架上的冷凝管、固定于冷凝管上的散热钢丝，其特征在于：冷凝管上设置有与散热钢丝外表面适配的圆弧凹槽，散热钢丝放置在圆弧凹槽中并焊接固定。2.根据权利要求1所述的丝管冷凝器，其特征在于：圆弧凹槽对称设置在冷凝管的相对两侧，且同一侧的圆弧凹槽均匀间隔分布。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：周景春，滑翔，陈付伟，蒙永云，
申请(专利权)人：浙江康盛热交换器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33