一种润滑油用高压灌装工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种润滑油用高压灌装工具，包括电机、支撑架、拉杆、高压灌装泵、上底座、下底座、倒油口、连接管、储油箱、滚轮、压力表、备用进油口、进油口、出油口、单向阀、输油管、电磁阀、高压灌注枪、缓冲板、减震弹簧和控制板，所述上底座顶部设置有高压灌装泵。本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置了移动功能，可以通过拉杆拉动带动滚轮转动便捷的对装置进行搬运移动，设置了多个备用出油口，可以在进行工作时通过接上多个连接装置进行共同工作，提高效率，设置了减震功能，可以在进行工作时，通过减震装置减少机器震动，降低了噪音，避免了机器震动对机器本身造成伤害，保护了机器。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油用高压灌装工具
本技术涉及高压灌装工具
，具体为一种润滑油用高压灌装工具。
技术介绍
高压灌装工具是一种通过高压灌装泵将液体灌装到另一个容器中的工具。但是目前市场上的润滑油高压灌装工具不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置移动功能，无法便捷的对装置进行搬运移动，没有设置多个备用出油口，无法在进行工作时多个装置共同进行工作，提高效率，没有设置减震功能，无法在进行工作时，通过减震功能减少机器震动，无法保护机器。
技术实现思路
本技术提供一种耐磨耐腐蚀的钢塑管，可以有效解决上述
技术介绍
中提出没有设置移动功能，无法便捷的对装置进行搬运移动，没有设置多个备用出油口，无法在进行工作时多个装置共同进行工作，提高效率，没有设置减震功能，无法在进行工作时，通过减震功能减少机器震动，无法保护机器的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油用高压灌装工具，包括电机、支撑架、拉杆、高压灌装泵、上底座、下底座、倒油口、连接管、储油箱、滚轮、压力表、备用进油口、进油口、出油口、单向阀、输油管、电磁阀、高压灌注枪、缓冲板、减震弹簧和控制板，所述上底座顶部设置有高压灌装泵，所述高压灌装泵顶部设置有电机，所述电机底部设置有支撑架，所述高压灌装泵顶部且位于电机一侧设置有备用进油口，所述备用进油口一侧设置有进油口，所述进油口一侧设置有连接管，所述连接管一侧设置有储油箱，所述储油箱顶部设置有倒油口，所述进油口一侧设置有压力表，所述高压灌装泵一侧表面等距离设置有出油口，所述出油口一端安装有单向阀，所述单向阀一侧安装有输油管，所述输油管一端安装有电磁阀，所述电磁阀一侧安装有高压灌注枪，所述高压灌装泵外侧设置有控制板，所述上底座底部设置有缓冲板，所述缓冲板底部设置有减震弹簧，所述减震弹簧底部设置有下底座，所述下底座一侧安装有拉杆，所述下底座底部四周设置有滚轮，所述控制板输出端分别电性连接电机和电磁阀输入端。优选的，所述拉杆和下底座通过焊接连接。优选的，所述拉杆表面设置有防滑纹。优选的，所述电磁阀和高压灌注枪通过螺纹连接。优选的，所述输油管是一种合成橡胶材质的构件。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置了移动功能，可以通过拉杆拉动带动滚轮转动便捷的对装置进行搬运移动，设置了多个备用出油口，可以在进行工作时通过接上多个连接装置进行共同工作，提高效率，设置了减震功能，可以在进行工作时，通过减震装置减少机器震动，降低了噪音，避免了机器震动对机器本身造成伤害，保护了机器。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的内部结构示意图；图中标号：1、电机；2、支撑架；3、拉杆；4、高压灌装泵；5、上底座6、下底座；7、倒油口；8、连接管；9、储油箱；10、滚轮；11、压力表；12、备用进油口；13、进油口；14、出油口；15、单向阀；16、输油管；17、电磁阀；18、高压灌注枪；19、缓冲板；20、减震弹簧；21、控制板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术提供一种技术方案，一种润滑油用高压灌装工具，包括电机1、支撑架2、拉杆3、高压灌装泵4、上底座5、下底座6、倒油口7、连接管8、储油箱9、滚轮10、压力表11、备用进油口12、进油口13、出油口14、单向阀15、输油管16、电磁阀17、高压灌注枪18、缓冲板19、减震弹簧20和控制板21，上底座5顶部设置有高压灌装泵4，高压灌装泵4顶部设置有电机1，电机1底部设置有支撑架2，高压灌装泵4顶部且位于电机1一侧设置有备用进油口12，备用进油口12一侧设置有进油口13，进油口13一侧设置有连接管8，连接管8一侧设置有储油箱9，储油箱9顶部设置有倒油口7，进油口13一侧设置有压力表11，高压灌装泵4一侧表面等距离设置有出油口14，出油口14一端安装有单向阀15，单向阀15一侧安装有输油管16，输油管16一端安装有电磁阀17，电磁阀17一侧安装有高压灌注枪18，高压灌装泵4外侧设置有控制板21，上底座5底部设置有缓冲板19，缓冲板19底部设置有减震弹簧20，减震弹簧20底部设置有下底座6，下底座6一侧安装有拉杆3，下底座6底部四周设置有滚轮10，控制板21输出端分别电性连接电机1和电磁阀17输入端。为了更好的将拉杆3和下底座6紧密结合，本实施例中，优选的，拉杆3和下底座6通过焊接连接。为了防止滑动，增大摩擦力的作用，本实施例中，优选的，拉杆3表面设置有防滑纹。为了更好连接和拆卸，本实施例中，优选的，电磁阀17和高压灌注枪18通过螺纹连接。为了保证能承受高压，正常工作，本实施例中，优选的，输油管16是一种合成橡胶材质的构件。本技术的工作原理及使用流程：通过储油箱9的倒油口7往储油箱9加入润滑油，通过电机1转动带动高压灌装泵4运作，润滑油通过进油口13从储油箱9进入高压灌装泵4进行加压通过出油口14输出，通过电磁阀17进入高压灌注枪18，通过操作高压灌注枪18即可对润滑油进行灌装，同时底座设置的减震装置则有效的减少机器的震动，移动装置也便于装置的移动，应用范围大大提高，设置了移动功能，可以通过拉杆3拉动带动滚轮10转动便捷的对装置进行搬运移动，设置了多个备用出油口14，可以在进行工作时通过接上多个连接装置进行共同工作，提高效率，设置了减震功能，可以在进行工作时，通过减震装置减少机器震动，降低了噪音，避免了机器震动对机器本身造成伤害，保护了机器。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油用高压灌装工具，包括电机（1）、支撑架（2）、拉杆（3）、高压灌装泵（4）、上底座（5）、下底座（6）、倒油口（7）、连接管（8）、储油箱（9）、滚轮（10）、压力表（11）、备用进油口（12）、进油口（13）、出油口（14）、单向阀（15）、输油管（16）、电磁阀（17）、高压灌注枪（18）、缓冲板（19）、减震弹簧（20）和控制板（21），其特征在于：所述上底座（5）顶部设置有高压灌装泵（4），所述高压灌装泵（4）顶部设置有电机（1），所述电机（1）底部设置有支撑架（2），所述高压灌装泵（4）顶部且位于电机（1）一侧设置有备用进油口（12），所述备用进油口（12）一侧设置有进油口（13），所述进油口（13）一侧设置有连接管（8），所述连接管（8）一侧设置有储油箱（9），所述储油箱（9）顶部设置有倒油口（7），所述进油口（13）一侧设置有压力表（11），所述高压灌装泵（4）一侧表面等距离设置有出油口（14），所述出油口（14）一端安装有单向阀（15），所述单向阀（15）一侧安装有输油管（16），所述输油管（16）一端安装有电磁阀（17），所述电磁阀（17）一侧安装有高压灌注枪（18），所述高压灌装泵（4）外侧设置有控制板（21），所述上底座（5）底部设置有缓冲板（19），所述缓冲板（19）底部设置有减震弹簧（20），所述减震弹簧（20）底部设置有下底座（6），所述下底座（6）一侧安装有拉杆（3），所述下底座（6）底部四周设置有滚轮（10），所述控制板（21）输出端分别电性连接电机（1）和电磁阀（17）输入端。...

【技术特征摘要】
1.一种润滑油用高压灌装工具，包括电机（1）、支撑架（2）、拉杆（3）、高压灌装泵（4）、上底座（5）、下底座（6）、倒油口（7）、连接管（8）、储油箱（9）、滚轮（10）、压力表（11）、备用进油口（12）、进油口（13）、出油口（14）、单向阀（15）、输油管（16）、电磁阀（17）、高压灌注枪（18）、缓冲板（19）、减震弹簧（20）和控制板（21），其特征在于：所述上底座（5）顶部设置有高压灌装泵（4），所述高压灌装泵（4）顶部设置有电机（1），所述电机（1）底部设置有支撑架（2），所述高压灌装泵（4）顶部且位于电机（1）一侧设置有备用进油口（12），所述备用进油口（12）一侧设置有进油口（13），所述进油口（13）一侧设置有连接管（8），所述连接管（8）一侧设置有储油箱（9），所述储油箱（9）顶部设置有倒油口（7），所述进油口（13）一侧设置有压力表（11），所述高压灌装泵（4）一侧表面等距离设置有出油口（14），所述出油口（14）一端安装有单向阀（15），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王硕，王学宇，王玉萍，耿再新，卢永正，
申请(专利权)人：河南道骐汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41