润滑控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种润滑控制装置，包括：底座，其水平设置，底座表面垂直设置有一固定板，固定板表面平行间隔设置有多条直线导轨，直线导轨沿着竖直方向，直线导轨上可滑动地设置有移动块，移动块与一连杆的一端固定，直线导轨一侧设置有刻度；多个储油罐，储油罐的内部设置有与储油罐内径匹配的压板，压板以可在储油罐内部上下移动的方式设置，压板上表面连接有一推杆，推杆的上端固定有一套筒，套筒内部设置有内螺纹，套筒内部插设有一丝杆，内螺纹与丝杆螺纹连接，连杆的另一端与套筒的外表面固定；润滑油管。本实用新型专利技术通过设置多个不同体积的储油罐，并利用丝杆机构挤压润滑油，精确地控制了注油量，避免注油过多或过少。

【技术实现步骤摘要】
润滑控制装置
本技术涉及润滑相关领域。更具体地说，本技术涉及一种润滑控制装置。
技术介绍
目前国内设备润滑主要以人工操作为主，人力成本较高。而且，注油量基本靠工人的工作经验，但是注油过少起不到足够的润滑作用，注油过多，一方面较浪费，另一方面容易加大电机工作负荷，导致电机损坏。因此，亟需设计一种克服上述缺陷的润滑控制装置。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供一种润滑控制装置，其通过设置多个不同体积的储油罐，并利用丝杆机构挤压润滑油，精确地控制了注油量，避免注油过多或过少。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种润滑控制装置，包括：底座，其水平设置，所述底座表面垂直设置有一固定板，所述固定板表面平行间隔设置有多条直线导轨，所述直线导轨沿着竖直方向，所述直线导轨上可滑动地设置有移动块，所述移动块与一连杆的一端固定，所述直线导轨一侧设置有刻度；多个储油罐，其为竖直设置的圆筒状结构，所述多个储油罐均设置在所述底座表面，并且与所述多条直线导轨的位置一一对应，所述多个储油罐相互紧贴，且底部相互连通，所述多个储油罐的高度相等，且相互之间底面积呈整数倍数关系，储油罐的内部设置有与储油罐内径匹配的压板，所述压板以可在储油罐内部上下移动的方式设置，所述压板上表面连接有一推杆，所述推杆的上端固定有一套筒，所述套筒内部设置有内螺纹，所述套筒内部插设有一丝杆，所述内螺纹与所述丝杆螺纹连接，所述丝杆由固定在所述固定板上的电机驱动，所述连杆的另一端与所述套筒的外表面固定；润滑油管，其一端与其中一个储油罐连通，所述润滑油管另一端靠近机械润滑点，所述润滑油管上设置有电磁阀，所述润滑油管的另一端设置有温度传感器和压力传感器。优选的是，所述的润滑控制装置，所述储油罐的个数为六个，六个储油罐的底面积分别100S、50S、20S、10S、5S和1S，S>0。优选的是，所述的润滑控制装置，所述移动块上连有一指针，所述指针指向刻度。优选的是，所述的润滑控制装置，所述压板、所述推杆和所述套筒同轴设置。优选的是，所述的润滑控制装置，六个储油罐一体成形，并且轴线位于同一平面上，相互紧贴的储油罐在侧壁下部形成有使彼此连通的孔洞。优选的是，所述的润滑控制装置，还包括：显示屏，其设置在所述固定板上；处理器，其与所述电机、所述压力传感器、所述温度传感器、所述电磁阀和所述显示屏均电连接。本技术至少包括以下有益效果：1、本技术通过改变丝杆的旋转圈数，改变压板的高度，精确地控制注油量，操作简单，避免了注油过多或过少。2、本技术利用电机、电磁阀代替人工注油，降低了人的劳动强度，减少了人力成本。3、本技术的固定板上设置有标尺，为操作人员随时查看注油量提高了方便。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术其中一个储油罐的侧视图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1、2所示，本技术提供一种润滑控制装置，包括：底座1，其水平设置，所述底座1表面垂直设置有一固定板11，所述固定板11表面平行间隔设置有多条直线导轨，所述直线导轨沿着竖直方向，所述直线导轨上可滑动地设置有移动块12，所述移动块12与一连杆13的一端固定，所述直线导轨一侧设置有刻度；多个储油罐2，其为竖直设置的圆筒状结构，所述多个储油罐2均设置在所述底座1表面，并且与所述多条直线导轨的位置一一对应，所述多个储油罐2相互紧贴，且底部相互连通，所述多个储油罐2的高度相等，且相互之间底面积呈整数倍数关系，储油罐2的内部设置有与储油罐2内径匹配的压板3，所述压板3以可在储油罐2内部上下移动的方式设置，所述压板3上表面连接有一推杆4，所述推杆4的上端固定有一套筒5，所述套筒5内部设置有内螺纹，所述套筒5内部插设有一丝杆6，所述内螺纹与所述丝杆6螺纹连接，所述丝杆6由固定在所述固定板11上的电机61驱动，所述连杆13的另一端与所述套筒5的外表面固定；润滑油管7，其一端与其中一个储油罐2连通，所述润滑油管7另一端靠近机械润滑点，所述润滑油管7上设置有电磁阀8，所述润滑油管7的另一端设置有温度传感器和压力传感器。在上述技术方案中，多个内径不同、高度相等的储油罐2设置在底座1上，并排成一排，固定板11与该多个储油罐2一侧，固定板11上滑动设置有移动块12，每个储油罐2内部均设置有可上下运动的压板3，压板3将储油罐2分隔成位于压板3上方的空气腔和位于压板3下方的油腔，压板3向下移动即可挤压储存在油腔内的润滑油。压板3上表面连接一推杆4，推杆4上端连接一套筒5，套筒5与一丝杆6啮合，丝杆6由电机61驱动，套筒5的外表面和移动块12通过一连杆13连接，这样，当电机61通电转动，丝杆6跟随电机61转动，丝杆6驱动套筒5向下运动，套筒5带动压板3向下运动，挤压油腔内的润滑油，使得润滑油从润滑油管7中进入机械润滑点，对机械进行润滑，完成注油。可以看出，套筒5的移动距离与注油量呈正比，电机61的旋转圈数也与注油量成正比，由于套筒5与移动块12连接，移动块12的移动距离也与注油量呈正比，标尺上的读数就可以准确地反应当前的注油量，方便操作人员随时查看准确的注油量。为了准确快速地提供各种体积的注油量，各储油罐2的内径不同，且呈倍数，这时，调整各电机61的旋转圈数，经过组合，即可得到各种体积的注油量。显而易见，本技术方案也可以用在人工注油时，操作人员首先设置各电机61的旋转圈数，然后通电注油。本技术方案的润滑油管7接近机械润滑点，通过检测机械润滑点的温度和压力来调整注油量，可以进一步提高了本技术方案的便捷性，这里的温度传感器、压力传感器及其使用方法为现有技术。在另一种技术方案中，所述的润滑控制装置，所述储油罐2的个数为六个，六个储油罐2的底面积分别100S、50S、20S、10S、5S和1S，S>0。这里，提供了储油罐2的优选个数和优选底面积，该优选底面积可以组合出最多种的注油量，使用方便，这里的S可以根据试验统计或经验确定。在另一种技术方案中，所述的润滑控制装置，所述移动块12上连有一指针，所述指针指向刻度。这里，指针方便读取移动块12移动距离，起到更好地指示效果。在另一种技术方案中，所述的润滑控制装置，所述压板3、所述推杆4和所述套筒5同轴设置。这里，同轴设置使得套筒5移动距离与注油量的正比关系更加精确。在另一种技术方案中，所述的润滑控制装置，六个储油罐2一体成形，并且轴线位于同一平面上，相互紧贴的储油罐2在侧壁下部形成有使彼此连通的孔洞。这里，六个储油罐2一体成形并且彼此紧贴，避免润滑油过多地残留在管道中，影响精度。在另一种技术方案中，所述的润滑控制装置，还包括：显示屏，其设置在所述固定板11上；处理器，其与所述电机61、所述压力传感器、所述温度传感器、所述电磁阀8和所述显示屏均电连接。这里，显示器可以显示注油量，或者设为触摸屏对各电机61进行参数设置，处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑控制装置，其特征在于，包括：底座，其水平设置，所述底座表面垂直设置有一固定板，所述固定板表面平行间隔设置有多条直线导轨，所述直线导轨沿着竖直方向，所述直线导轨上可滑动地设置有移动块，所述移动块与一连杆的一端固定，所述直线导轨一侧设置有刻度；多个储油罐，其为竖直设置的圆筒状结构，所述多个储油罐均设置在所述底座表面，并且与所述多条直线导轨的位置一一对应，所述多个储油罐相互紧贴，且底部相互连通，所述多个储油罐的高度相等，且相互之间底面积呈整数倍数关系，储油罐的内部设置有与储油罐内径匹配的压板，所述压板以可在储油罐内部上下移动的方式设置，所述压板上表面连接有一推杆，所述推杆的上端固定有一套筒，所述套筒内部设置有内螺纹，所述套筒内部插设有一丝杆，所述内螺纹与所述丝杆螺纹连接，所述丝杆由固定在所述固定板上的电机驱动，所述连杆的另一端与所述套筒的外表面固定；润滑油管，其一端与其中一个储油罐连通，所述润滑油管另一端靠近机械润滑点，所述润滑油管上设置有电磁阀，所述润滑油管的另一端设置有温度传感器和压力传感器。

【技术特征摘要】
1.一种润滑控制装置，其特征在于，包括：底座，其水平设置，所述底座表面垂直设置有一固定板，所述固定板表面平行间隔设置有多条直线导轨，所述直线导轨沿着竖直方向，所述直线导轨上可滑动地设置有移动块，所述移动块与一连杆的一端固定，所述直线导轨一侧设置有刻度；多个储油罐，其为竖直设置的圆筒状结构，所述多个储油罐均设置在所述底座表面，并且与所述多条直线导轨的位置一一对应，所述多个储油罐相互紧贴，且底部相互连通，所述多个储油罐的高度相等，且相互之间底面积呈整数倍数关系，储油罐的内部设置有与储油罐内径匹配的压板，所述压板以可在储油罐内部上下移动的方式设置，所述压板上表面连接有一推杆，所述推杆的上端固定有一套筒，所述套筒内部设置有内螺纹，所述套筒内部插设有一丝杆，所述内螺纹与所述丝杆螺纹连接，所述丝杆由固定在所述固定板上的电机驱动，所述连杆的另一端与所述套筒的外表面固定；润滑油管，其一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：明俊莹，黄禺，樊强，马涛，
申请(专利权)人：北京中燕建设工程有限公司，北京君岳伟信工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11