一种8万m制造技术

本实用新型专利技术公开的一种8万m3转炉煤气柜检修用空气源装置，包括1#～3#煤气柜、1#～2#检修风机、控制系统；并针对3座8万m3转炉煤气柜的布局和管线走向，在1#煤气柜的1#出口放散管处增加一工一备、两个1#～2#检修风机，然后利用3座煤气柜的放散管线上的1#～7#电动盲板阀开关来单独控制其中某个煤气柜的空气置换，这样就实现了对某一个煤气柜的单独空气置换。当某一个煤气柜需要检修置换时，关闭另外两座煤气柜出口放散管道处的电动盲板阀，打开该检修煤气柜出口放散管道处的电动盲板阀，并关闭放散总管路末端的电动盲板阀，这样就通过1#或者2#检修风机的空气源只能通过该煤气柜的出口放散管道进入煤气柜腔室内部，从而实现空气置换的作用。

A kind of 80 thousand M

The utility model has an air source device for repairing 80 thousand M3 converter gas cabinet, including 1# to 3# gas cabinet, 1# to 2# maintenance fan and control system, and in accordance with the layout of the 3 80 thousand M3 converter gas cabinet and the direction of the pipeline, an additional worker and two 1# to 2# maintenance fans are added at the 1# exit and dispersion pipe of the 1# gas cabinet, and then the use of the maintenance fan is used. Then, the use of the ventilator is used for the maintenance of the gas cabinet at the 1# exit of the 1# gas cabinet. The 1# ~ 7# electric blind plate valve switch on the 3 gas cabinet is used to control the air displacement of one of the gas cabinet separately, thus the separate air replacement for a gas cabinet is realized. When a gas cabinet needs to be replaced, the electric blind plate valve at the outlet pipe of the other two gas cabinet is closed, the electric blind plate valve at the outlet pipe of the outlet of the gas cabinet is opened and the electric blind plate valve at the end of the total pipe is closed, so that the air source of the fan is overhauled through the 1# or 2. The outlet pipe of the gas holder enters the indoor part of the gas chamber, thereby achieving the function of air replacement.

【技术实现步骤摘要】
一种8万m3转炉煤气柜检修用空气源装置
本技术涉及8万m3转炉煤气柜检修
，尤其涉及一种8万m3转炉煤气柜检修用空气源装置。
技术介绍
炼钢生产企业现有的转炉煤气柜大多属于橡胶薄膜密封型干式威金斯煤气柜，是转炉煤气的回收、存储、网转供的核心设施之一。现阶段，转炉煤气柜检修前后，柜内残留的煤气通常采用气柜升降吞吐的方式进行气体置换。这种气体处理方法，操作简单，易于控制，安全性较高，但是处理时间较长，对于容积为8万m3的转炉煤气柜，一般为3～4天，消耗的能源介质一般为氮气或压缩空气较多。只有气体置换合格后，作业人员能够进入煤气柜内进行相关的检修或其他作业。另外煤气柜在回收转炉煤气时，转炉煤气中含有大量的灰尘，当转炉煤气进入煤气柜时大量的灰尘沉降，使灰尘和煤气中的冷凝水混合成污泥，一旦气柜活塞落底，活塞板与底板之间将产生巨大的粘着力，因此煤气柜活塞布置有256根固定支撑，每根支撑约1.4m高。固定支撑的作用：一是防止气柜活塞落底；二是便于检修人员进入到活塞内部，方便检查活塞和底板的腐蚀状况。在检修过程中固定256根支撑时，需要采用气柜升降吞吐的方式将活塞稳定在某一高度，防止气柜活塞在256根支撑未完全固定时落底。同样是处理时间较长，消耗的能源介质较多，费时费力。如何在保证安全的前提下，减少煤气柜气体置换时间，由此缩短作业过程中煤气中毒风险存在的时间，以及减少能源消耗，提高检修空气源及其气源的稳定性，需要探讨一种新的转炉煤气柜检修用空气源装置是十分必要的。
技术实现思路
针对以上现有技术的不足，本技术的目的是提供一种8万m3转炉煤气柜检修用空气源装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现：所述一种8万m3转炉煤气柜检修用空气源装置，包括1#煤气柜、2#煤气柜、3#煤气柜、1#检修风机、2#检修风机、控制系统；所述1#煤气柜的1#出口放散管一端连接在1#煤气柜的腔室底部、并与1#煤气柜腔室呈通透连接状态，所述1#出口放散管另一端通过分支管件分别连接有1#放散管路一端、及1#出口管路一端，所述1#出口管路上连接有6#电动盲板阀，并且1#出口管路另一端连接在出口总管路上，所述1#放散管路上连接有1#电动盲板阀，并且1#放散管路另一端连接在放散总管路上，所述1#放散管路另一端还分别连接有呈并联状态的1#检修风机、2#检修风机；所述2#煤气柜的2#出口放散管一端连接在2#煤气柜的腔室底部、并与2#煤气柜腔室呈通透连接状态，所述2#出口放散管另一端通过分支管件分别连接有2#放散管路一端、及2#出口管路一端，所述2#出口管路上连接有2#电动盲板阀，并且2#出口管路另一端连接在出口总管路上，所述2#放散管路上连接有5#电动盲板阀，并且2#放散管路另一端连接在放散总管路上；所述3#煤气柜的3#出口放散管一端连接在3#煤气柜的腔室底部、并与3#煤气柜腔室呈通透连接状态，所述3#出口放散管另一端通过分支管件分别连接有3#放散管路一端、及3#出口管路一端，所述3#出口管路上连接有3#电动盲板阀，并且3#出口管路另一端连接在出口总管路上，所述3#放散管路上连接有4#电动盲板阀，并且3#放散管路另一端连接在放散总管路上；所述出口总管路出口端通过连接管路与加压站连接，所述放散总管路末端连接有7#电动盲板阀一端，并且7#电动盲板阀另一端连接有DN1200放散管。所述控制系统，包括模块化PLC、煤气柜上位机、触摸屏、电源模块、声光报警装置、1#～7#阀继电器、1#～7#阀电机、1#～2#电机继电器、1#～2#检修风机电机、1#～6#STM32采集板、1#～7#阀位移传感器、1#～2#风机功率感器、1#～7#阀开启指示灯、1#～7#阀关闭指示灯、1#～2#风机开启指示灯、1#～2#风机关闭指示灯；作为控制系统核心器件的模块化PLC分别与煤气柜上位机、触摸屏、电源模块、声光报警装置、1#阀继电器、2#阀继电器、3#阀继电器、4#阀继电器、5#阀继电器、6#阀继电器、7#阀继电器、1#电机继电器、2#电机继电器、1#STM32采集板、2#STM32采集板、3#STM32采集板、4#STM32采集板、5#STM32采集板、6#STM32采集板、1#阀开启指示灯、1#阀关闭指示灯、2#阀开启指示灯、2#阀关闭指示灯、3#阀开启指示灯、3#阀关闭指示灯、4#阀开启指示灯、4#阀关闭指示灯、5#阀开启指示灯、5#阀关闭指示灯、6#阀开启指示灯、6#阀关闭指示灯、7#阀开启指示灯、7#阀关闭指示灯、1#风机开启指示灯、1#风机关闭指示灯、2#风机开启指示灯、2#风机关闭指示灯电性连接；所述1#阀继电器与1#阀电机电性连接，所述2#阀继电器与2#阀电机电性连接，所述3#阀继电器与3#阀电机电性连接，所述4#阀继电器与4#阀电机电性连接，所述5#阀继电器与5#阀电机电性连接，所述6#阀继电器与6#阀电机电性连接，所述7#阀继电器与7#阀电机电性连接，所述1#电机继电器与1#检修风机电机电性连接，所述2#电机继电器与2#检修风机电机电性连接；所述1#STM32采集板分别与1#阀位移传感器、6#阀位移传感器电性连接，所述2#STM32采集板分别与2#阀位移传感器、5#阀位移传感器电性连接，所述3#STM32采集板分别与3#阀位移传感器、4#阀位移传感器电性连接，所述4#STM32采集板与7#阀位移传感器电性连接，所述5#STM32采集板与1#风机功率传感器电性连接，所述6#STM32采集板与2#风机功率传感器电性连接。有益效果：本技术公开的一种8万m3转炉煤气柜检修用空气源装置，包括1#～3#煤气柜、1#～2#检修风机、控制系统；并针对3座8万m3转炉煤气柜的布局和管线走向，在1#煤气柜的1#出口放散管处增加一工一备、两个1#～2#检修风机，然后利用3座煤气柜的放散管线上的1#～7#电动盲板阀开关来单独控制其中某个煤气柜的空气置换，这样就实现了对某一个煤气柜的单独空气置换。当某一个煤气柜需要检修置换时，关闭另外两座煤气柜出口放散管道处的电动盲板阀，打开该检修煤气柜出口放散管道处的电动盲板阀，并关闭放散总管路末端的电动盲板阀，这样就通过1#或者2#检修风机的空气源只能通过该煤气柜的出口放散管道进入煤气柜腔室内部，从而实现空气置换的作用。附图说明图1为本技术的组成结构示意图；图2为本技术的控制系统框图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术进行详细地描述，但是应该指出本技术的实施不限于以下的实施方式。如图1所示，为本技术的组成结构示意图，所述一种8万m3转炉煤气柜检修用空气源装置，包括1#煤气柜、2#煤气柜、3#煤气柜、1#～3#出口放散管、1#～3#放散管路、1#～3#出口管路、1#～2#检修风机、1#～7#电动盲板阀、出口总管路、放散总管路、DN1200放散管；所述1#煤气柜的1#出口放散管一端连接在1#煤气柜的腔室底部、并与1#煤气柜腔室呈通透连接状态，所述1#出口放散管另一端通过分支管件分别连接有1#放散管路一端、及1#出口管路一端，所述1#出口管路上连接有6#电动盲板阀，并且1#出口管路另一端连接在出口总管路上，所述1#放散管路上连接有1#电动盲板阀，并且1#放散管路另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种8万m3转炉煤气柜检修用空气源装置，包括1#煤气柜、2#煤气柜、3#煤气柜、1#检修风机、2#检修风机、控制系统；其特征在于：所述1#煤气柜的1#出口放散管一端连接在1#煤气柜的腔室底部，所述1#出口放散管另一端分别连接有1#放散管路一端、及1#出口管路一端，所述1#出口管路上连接有6#电动盲板阀，并且1#出口管路另一端连接在出口总管路上，所述1#放散管路上连接有1#电动盲板阀，并且1#放散管路另一端连接在放散总管路上，所述1#放散管路另一端还分别连接有呈并联状态的1#检修风机、2#检修风机；所述2#煤气柜的2#出口放散管一端连接在2#煤气柜的腔室底部，所述2#出口放散管另一端分别连接有2#放散管路一端、及2#出口管路一端，所述2#出口管路上连接有2#电动盲板阀，并且2#出口管路另一端连接在出口总管路上，所述2#放散管路上连接有5#电动盲板阀，并且2#放散管路另一端连接在放散总管路上；所述3#煤气柜的3#出口放散管一端连接在3#煤气柜的腔室底部，所述3#出口放散管另一端分别连接有3#放散管路一端、及3#出口管路一端，所述3#出口管路上连接有3#电动盲板阀，并且3#出口管路另一端连接在出口总管路上，所述3#放散管路上连接有4#电动盲板阀，并且3#放散管路另一端连接在放散总管路上；所述出口总管路出口端通过连接管路与加压站连接，所述放散总管路末端连接有7#电动盲板阀一端，并且7#电动盲板阀另一端连接有DN1200放散管。...

【技术特征摘要】
1.一种8万m3转炉煤气柜检修用空气源装置，包括1#煤气柜、2#煤气柜、3#煤气柜、1#检修风机、2#检修风机、控制系统；其特征在于：所述1#煤气柜的1#出口放散管一端连接在1#煤气柜的腔室底部，所述1#出口放散管另一端分别连接有1#放散管路一端、及1#出口管路一端，所述1#出口管路上连接有6#电动盲板阀，并且1#出口管路另一端连接在出口总管路上，所述1#放散管路上连接有1#电动盲板阀，并且1#放散管路另一端连接在放散总管路上，所述1#放散管路另一端还分别连接有呈并联状态的1#检修风机、2#检修风机；所述2#煤气柜的2#出口放散管一端连接在2#煤气柜的腔室底部，所述2#出口放散管另一端分别连接有2#放散管路一端、及2#出口管路一端，所述2#出口管路上连接有2#电动盲板阀，并且2#出口管路另一端连接在出口总管路上，所述2#放散管路上连接有5#电动盲板阀，并且2#放散管路另一端连接在放散总管路上；所述3#煤气柜的3#出口放散管一端连接在3#煤气柜的腔室底部，所述3#出口放散管另一端分别连接有3#放散管路一端、及3#出口管路一端，所述3#出口管路上连接有3#电动盲板阀，并且3#出口管路另一端连接在出口总管路上，所述3#放散管路上连接有4#电动盲板阀，并且3#放散管路另一端连接在放散总管路上；所述出口总管路出口端通过连接管路与加压站连接，所述放散总管路末端连接有7#电动盲板阀一端，并且7#电动盲板阀另一端连接有DN1200放散管。2.根据权利要求1所述一种8万m3转炉煤气柜检修用空气源装置，其特征在于：所述控制系统，包括模块化PLC；所述模块化PLC分别与煤气柜上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘群杰，陈晨，张琳，夏杰，车一兵，刘建伟，
申请(专利权)人：中国三冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21