一种用于腐蚀性溶液箱的旋转密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于腐蚀性溶液箱的旋转密封装置，属于现场炸药混装车领域；所要解决的技术问题是提供了一种可靠密封，保证腐蚀性溶液不泄露的旋转密封装置；解决该技术问题采用的技术方案为：一种用于腐蚀性溶液箱的旋转密封装置，在贯穿腐蚀性溶液箱的旋转轴上从内到外依次设置水封、内压盖、第一骨架油封、套管、第二骨架油封、外压盖，通过水封与内压盖组成第一道密封层，内压盖与第一骨架油封组成第二道密封层，外压盖与第二骨架油封组成第三道密封层，通过三道密封实现腐蚀性溶液箱的密封；本实用新型专利技术可广泛应用于炸药混装车密封领域。

Rotary seal device for corrosive solution box

The utility model discloses a rotating sealing device for a corrosive solution box, which belongs to the field of on-site explosive mixing vehicle; the technical problem to be solved is to provide a reliable seal and a rotating sealing device that ensures that the corrosive solution does not leak, and the technical solution for solving the technical problem is to be used for corrosiveness. The rotating sealing device of the solution box, in which the water seal, the inner pressure cover, the first skeleton oil seal, the casing, the second skeleton oil seal and the external pressure cover are arranged on the rotating shaft of the corrosive solution box, and the first seal layer is composed of the water seal and the inner pressure cover, and the inner pressure cover and the first bone frame oil seal are composed of second seal layers and external pressure. The cover and the second skeleton oil seal are composed of third seal layers, and the sealing of the corrosive solution box is realized through three seals, and the utility model can be widely used in the sealing field of the explosive mixing car.

【技术实现步骤摘要】
一种用于腐蚀性溶液箱的旋转密封装置
本技术一种用于腐蚀性溶液箱的旋转密封装置，属于现场混装炸药车密封

技术介绍
现场混装炸药车是集炸药的原料运输、现场混制、现场装填为一体的设备，混装车以混制乳化炸药为主，乳化炸药主要由水相、油相和微量元素三大部分混制而成，水相溶液是导电液体，有一定粘度，混油杂质并容易结晶，具有较强的腐蚀性，在乳化炸药中所占比重最大，需要专用的溶液箱进行储运，在使用时通过操作阀门实现水相溶液的混料，对溶液箱的密封要求很高，现有的技术达不到要求。
技术实现思路
本技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种可靠密封，保证腐蚀性溶液不泄露的旋转密封装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种用于腐蚀性溶液箱的旋转密封装置，包括贯穿溶液箱的旋转轴，其特征在于：旋转轴外套设有套管，旋转轴位于溶液箱内部上端设置有第一骨架油封，第一骨架油封外设置有内压盖，内压盖上方设置有水封，旋转轴位于溶液箱外部前端设置有第二骨架油封，第二骨架油封外设置有外压盖；第一骨架油封设置在套管上方与套管上端面接触，所述的第二骨架油封设置在套管内与套管内壁接触，所述的内压盖内壁与第一骨架油封和套管外壁接触，所述外压盖内壁与套管外壁接触。所述的水封、内压盖、第一骨架油封、套管、第二骨架油封、外压盖同轴布置。所述的套管与溶液箱内壁之间设置有加强筋。所述的第一骨架油封与第二骨架油封均为双骨架油封。所述的水封与内压盖上端面接触，所述水封与旋转轴过盈配合。所述的内压盖与外压盖与套管连接方式为螺纹连接。本技术与现有技术相比具有以下有益效果。1、水封与内压盖端面紧密贴合，形成第一道密封层，第一骨架油封与旋转轴过盈配合组成第二到密封层，第二骨架油封与旋转轴的配合形成第三密封层，通过三层密封保证腐蚀性液体不泄露。2、在旋转轴外设置套管，在套管与溶液箱内壁之间设置加强筋，可以实现密封装置的固定。3、本技术结构简单，密封可靠性高，成本低，适应性强，只需要定期更换水封和骨架油封即可杜绝腐蚀性液体泄漏的现象，可以用最低的成本最大限度保障人员、设备、环境的安全。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明。图1为本技术的结构示意图。图中1为旋转轴、2为水封、3为内压盖、4为第一骨架油封、5为套管、6为加强筋、7为溶液箱、8为第二骨架油封、9为外压盖。具体实施方式如图1所示，本技术一种用于腐蚀性溶液箱的旋转密封装置，包括贯穿溶液箱的旋转轴1，旋转轴1套插在套管5中，旋转轴1位于溶液箱内部上端设置有第一骨架油封4，第一骨架油封4外设置有内压盖3，内压盖3上方设置有水封2，旋转轴1位于溶液箱外部前端设置有第二骨架油封8，第二骨架油封8外设置有外压盖9；第一骨架油封4设置在套管5上方与套管5上端面接触，第二骨架油封8设置在套管5内与套管5内壁接触，内压盖3内壁与第一骨架油封4和套管5外壁接触，外压盖9内壁与套管5外壁接触，水封2、内压盖3、第一骨架油封4套管5、第二骨架油封8、外压盖9同轴布置，所述的套管5与溶液箱7内壁之间设置有加强筋6，所述的第一骨架油封4与第二骨架油封8均为双骨架油封，所述的水封2与内压盖3上端面接触，所述水封2与旋转轴1过盈配合，所述的内压盖3与外压盖（9）与套管5连接方式为螺纹连接。本技术在使用时，水封2安装在旋转轴1上，水封2与旋转轴1过盈配合，随轴一起转动，水封2的密封唇与内压盖3端面接触并施加一定的压紧力，形成第一道密封层，内压盖3内安装的第一骨架油封4形成了第二道密封层，并对旋转轴施加径向支撑力，在套管5内部安装有第二骨架油封8，形成了第三道密封层，通过外压盖9的固定对旋轴轴施加径向支撑力，同时本技术在套管5与溶液箱7内壁之间焊接加强筋6，可以保证整个密封装置的强度，这样形成的三道密封可以独立的密封溶液箱7内的水相腐蚀性液体，最大限度的保证了装置的可靠性及耐用性，保护人员、设备和环境的安全。本技术并不限于用在炸药混装车水相溶液箱的密封上，也可以通过改变结构用在其他领域中。上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于腐蚀性溶液箱的旋转密封装置，包括贯穿溶液箱的旋转轴（1），其特征在于：旋转轴（1）套插在套管（5）中，旋转轴（1）位于溶液箱内部的部分上端设置有第一骨架油封（4），第一骨架油封（4）外设置有内压盖（3），内压盖（3）上方设置有水封（2），旋转轴（1）位于溶液箱外部前端设置有第二骨架油封（8），第二骨架油封（8）外设置有外压盖（9）；第一骨架油封（4）设置在套管（5）上方与套管（5）上端面接触，第二骨架油封（8）设置在套管（5）内与套管（5）内壁接触，内压盖（3）内壁与第一骨架油封（4）和套管（5）外壁接触，外压盖（9）内壁与套管（5）外壁接触。

【技术特征摘要】
1.一种用于腐蚀性溶液箱的旋转密封装置，包括贯穿溶液箱的旋转轴（1），其特征在于：旋转轴（1）套插在套管（5）中，旋转轴（1）位于溶液箱内部的部分上端设置有第一骨架油封（4），第一骨架油封（4）外设置有内压盖（3），内压盖（3）上方设置有水封（2），旋转轴（1）位于溶液箱外部前端设置有第二骨架油封（8），第二骨架油封（8）外设置有外压盖（9）；第一骨架油封（4）设置在套管（5）上方与套管（5）上端面接触，第二骨架油封（8）设置在套管（5）内与套管（5）内壁接触，内压盖（3）内壁与第一骨架油封（4）和套管（5）外壁接触，外压盖（9）内壁与套管（5）外壁接触。2.根据权利要求1所述的一种用于腐蚀性溶液箱的旋转密封装置，其特征在于：所述的水封（2）、内压盖（3）、第一骨架油封...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫志强，王强，吉学军，郭雨佳，谢敏娟，
申请(专利权)人：山西惠丰特种汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14