腐蚀性溶液灌装机制造技术

技术编号:10359696 阅读:105 留言:0更新日期:2014-08-27 15:50
本实用新型专利技术涉及一种腐蚀性溶液灌装机,在灌装机外侧安装有封闭罩门,该封闭罩门两侧设有进出桶缺口,用于进出包装桶;罩门顶部设有两个通风口,废气通过排气管连接到用户回收系统;灌装机包括机架、输送装置、灌装系统;输送装置包括输送链条、张紧轮、链轮;输送链条缠绕链轮、张紧轮形成传送带;灌装系统包括进液管路、分液罐、分液管路、清洗排液管及灌装阀。本实用新型专利技术采用液面下灌装,减少了液体挥发,安装封闭罩门并回收挥发的废气,大大提高了腐蚀性溶液灌装的安全性能;本实用新型专利技术采用特殊的塑料材质,可以抵抗强酸、强碱等高腐蚀性溶液的腐蚀;本实用新型专利技术解决了装满液体物料的包装桶突然加速的喷溅物料难题,且具有结构简单,操作方便,成本低廉等优点。

【技术实现步骤摘要】
腐蚀性溶液灌装机
本专利技术涉及化工产品液体灌装
,具体涉及一种腐蚀性溶液灌装机。
技术介绍
在国内化工领域的化学品灌装方面,早期只有人工拿油枪液面上灌装;由于化学品有挥发性、腐蚀性,会对人体造成危害。一些有经济实力的化工企业逐渐使用自动灌装机,使工人远离化学品的危害,开始购买进口灌装机械,但成本非常高、维修不方便。近年来市场上出现灌装酸碱溶液、消毒液、农药、洗涤剂等5L以下小包装自动灌装机,但灌装系统主体结构都采用表面喷涂防腐材料的钢材或优质不锈钢;灌装阀还是采用传统的上开阀式的优质不锈钢灌装阀。若喷涂的防腐材料破损脱落,钢材就被腐蚀;而优质不锈钢的耐腐蚀性也是有限的,长时间接触高腐蚀性溶液同样被腐蚀,金属材料被腐蚀后存在物料被污染的危险。而对于20L左右的中桶包装,市场上还没有成熟的自动灌装设备。
技术实现思路
本专利技术的要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷,提供一种结构简单,成本低廉,适用于中小型包装桶的腐蚀性溶液灌装系统。为了解决上述技术问题,本专利技术的技术方案为,一种腐蚀性溶液灌装机,在所述灌装机外侧安装有封闭罩门,该封闭罩门两侧设有进出桶缺口,用于进出包装桶;所述罩门顶部设有两个通风口,废气通过排气管连接到用户回收系统;所述灌装机包括机架、输送装置、灌装系统;所述输送装置包括输送链条、张紧轮、链轮;所述输送链条缠绕所述链轮、张紧轮形成传送带,用来输送包装桶;所述灌装系统包括进液管路、分液罐、分液管路、清洗排液管及灌装阀;所述分液罐固定在机架上端;所述进液管路一端与所述分液罐上端联通;所述进液管路上游端至与分液罐连接端依次安装有过滤器、手阀、电动隔膜;所述清洗排液管上端与所述分液罐底部最低点连通,且其下端安装有阀门;所述分液管路上端与所述分液罐底部连通,下端与灌装阀的进料口连接。所述输送装置还包括支腿、支撑侧板;链轮和张紧轮通过各自的传动轴与两个对称的支撑侧板连接;位于出桶方向链轮为主动链轮,由电机带动,入桶方向的链轮为从动链轮;两个对称的支撑侧板通过支腿固定在机架上。所述灌装系统还包括流量控制阀、清洗排液管路;所述分液管路与分液罐的连接处在同一圆周上均匀分布;清洗排液管路上端与分液罐底部中央连通;分液管路下端依次通过软管、流量控制阀连接到灌装阀的进料口。所述灌装阀采用液面下灌装用的下开阀式塑料灌装阀,其顶端设置有开阀气缸,所述开阀气缸的活塞杆与该灌装阀的阀杆连接。该灌装机还包括升降装置,所述升降装置包括导轨、滑块、升降横梁和升降气缸;所述导轨竖直固定在机架的两侧;所述升降横梁两端固定在滑块上;滑块和导轨移动连接;升降气缸的缸体固定在机架上,活塞杆固定在升降横梁上端,用以驱动升降横梁上下移动。该灌装机还包括称重装置,所述称重装置包括称重传感器、保护罩、秤盘、支撑架和定位护栏;所述定位护栏固定在秤盘两侧;秤盘固定在称重传感器上,且中央设有凹槽,输送链条在凹槽中移动,并与秤盘之间具有间隙;所述称重传感器固定在支撑架上,且外面装有保护罩;支撑架固定在输送装置的两个对称的支撑侧板之间。所述输送装置还包括连杆式拨桶板,其包括销轴、竖连杆、斜连杆和推桶板;竖连杆和斜连杆在输送链条外侧铰接在一起,其铰接端的另一端分别铰接在输送链条的销轴上,两销轴间的链条相当于挠性软杆,它与竖连杆、斜连杆组成三角形挠性件连杆机构;两个相同的三角形挠性连杆机构对称布置在输送链条两侧;拨桶板固定在两个竖连杆上,将两个连杆机构连接在一起;所述连杆式拨桶板等间距布置在闭环输送链条上,该间距与灌装阀间距相等。该灌装机还包括接料装置,其包括气缸、导向杆和接料盘;所述接料盘两侧对称布置有气缸和导向杆,气缸的活塞杆和导向杆都与接料盘连接,气缸的缸体分别固定在机架的两侧,所述气缸驱动接料盘在水平面上沿垂直于传送带方向前后移动。该灌装机还包括电控系统;所述电控系统采用可编程控制器,其悬挂在机架外侧,用以操纵和控制以下程序:称重装置中监控灌装物料的重量显示;输送装置中输送链条的运行和停止;接料装置中接料盘的前后移动;灌装系统中灌装阀的开关和流量大小;升降装置中升降横梁带动灌装阀上下升降。本专利技术的有益效果:(I)本专利技术采用液面下灌装,减少了液体挥发,安装封闭罩门并回收挥发的废气,大大提高了腐蚀性溶液灌装的安全性能;(2)本专利技术的灌装系统采用特殊的塑料材质,可以抵抗强酸、强碱等高腐蚀性溶液的腐蚀;(3)本专利技术的输送装置中采用连杆式拨桶板,可以有效防止输送末端出桶加速,解决了装满液体物料的包装桶由于突然加速而喷溅物料的难题;(4)本专利技术具有结构简单,操作方便,成本低廉等优点。【附图说明】图1是本专利技术所述腐蚀性溶液灌装机的内部结构正视图;图2是本专利技术所述腐蚀性溶液灌装机的内部结构左视图;图3是本专利技术所述腐蚀性溶液灌装机封闭罩门后的正视图;图4是本专利技术所述腐蚀性溶液灌装机封闭罩门后的左视图;图5是本专利技术所述腐蚀性溶液灌装机的连杆式推桶板结构示意图。图中:1.机架;2.称重装置;3.输送装置;4.接料装置;5.电控系统;6.灌装系统升降装置;21.称重传感器;22.保护罩;23.称盘;24.支撑架;25.定位护栏;31.输送链条;32.支腿;33.支撑侧板;34.张紧轮;35.链轮;36.连杆式拨桶板;37.包装桶;361.销轴;362.竖连杆;363.斜连杆;364.拨桶板;41.气缸;42.导向阀杆;43.接料盘;61.流量控制阀;63.分液管路;64.清洗排液管路;65.进液管路;66.分液罐;68.开阀气缸;69.灌装阀;71.导轨;72.滑块;73.升降横梁;74.升降气缸。【具体实施方式】以下结合附图和实施例对本专利技术做进一步描述。本实施例的腐蚀性溶液灌装机为六工位直线称重式腐蚀性溶液灌装机,包括机架1、称重装置2、输送装置3、接料装置4、电控系统5、灌装系统6和升降装置7 ;还包括灌装机外侧安装的封闭罩门,两侧设有进出桶缺口,用于进出包装桶35;所述罩门顶部设有两个通风口,废气通过排气管连接到用户回收系统。所述六个称重装置2的作用是计量灌装液体物料的重量,它分别包括称重传感器21、保护罩22、秤盘23、支撑架24和定位护栏25 ;所述定位护栏25固定在秤盘23两侧;秤盘23固定在称重传感器上,且中央设有凹槽,输送链条31在凹槽中移动,并与秤盘23之间具有间隙;所述称重传感器21固定在支撑架24上,且外面装有保护罩22,以免液体物料腐蚀传感器;支撑架24固定在输送装置3的两个对称的支撑侧板33之间。所述输送装置3的作用是为灌装自动运输包装桶,它包括输送链条31、支腿32、支撑侧板33、张紧轮34、链轮35和连杆式拨桶板36 ;所述输送链条31缠绕所述链轮35、张紧轮34形成传送带,用来运输包装桶37 ;链轮35和张紧轮34通过各自的传动轴与两个对称的支撑侧板33连接,主动链轮在出桶方向,由电机带动,从动链轮在入桶方向;两个对称的支撑侧板33通过支腿32固定在机架I上。所述连杆式拨桶板36的作用是防止输送链末端出桶加速,它包括销轴361、竖连杆362、斜连杆363和推桶板364 ;竖连杆362和斜连杆363在输送链条31外侧铰接在一起,两件的另一端分别铰接在输送链条31的销轴361上,两销轴间的链条相当挠性软杆,它与竖连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种腐蚀性溶液灌装机,其特征在于:在所述灌装机外侧安装有封闭罩门,该封闭罩门两侧设有进出桶缺口,用于进出包装桶;所述罩门顶部设有两个通风口,废气通过排气管连接到用户回收系统;所述灌装机包括机架、输送装置、灌装系统;所述输送装置包括输送链条、张紧轮、链轮;所述输送链条缠绕所述链轮、张紧轮形成传送带,用来输送包装桶;所述灌装系统包括进液管路、分液罐、分液管路、清洗排液管及灌装阀;所述分液罐固定在机架上端;所述进液管路一端与所述分液罐上端联通;所述进液管路上游端至与分液罐连接端依次安装有过滤器、手阀、电动隔膜;所述清洗排液管上端与所述分液罐底部最低点连通,且其下端安装有阀门;所述分液管路上端与所述分液罐底部连通,下端与灌装阀的进料口连接。

【技术特征摘要】
1.一种腐蚀性溶液灌装机,其特征在于:在所述灌装机外侧安装有封闭罩门,该封闭罩门两侧设有进出桶缺口,用于进出包装桶;所述罩门顶部设有两个通风口,废气通过排气管连接到用户回收系统; 所述灌装机包括机架、输送装置、灌装系统; 所述输送装置包括输送链条、张紧轮、链轮;所述输送链条缠绕所述链轮、张紧轮形成传送带,用来输送包装桶; 所述灌装系统包括进液管路、分液罐、分液管路、清洗排液管及灌装阀;所述分液罐固定在机架上端;所述进液管路一端与所述分液罐上端联通;所述进液管路上游端至与分液罐连接端依次安装有过滤器、手 阀、电动隔膜;所述清洗排液管上端与所述分液罐底部最低点连通,且其下端安装有阀门;所述分液管路上端与所述分液罐底部连通,下端与灌装阀的进料口连接。2.按照权利要求1所述的腐蚀性溶液灌装机,其特征在于:所述输送装置还包括支腿、支撑侧板;链轮和张紧轮通过各自的传动轴与两个对称的支撑侧板连接;位于出桶方向链轮为主动链轮,由电机带动,入桶方向的链轮为从动链轮;两个对称的支撑侧板通过支腿固定在机架上。3.按照权利要求1所述的腐蚀性溶液灌装机,其特征在于:所述灌装系统还包括流量控制阀、清洗排液管路;所述分液管路与分液罐的连接处在同一圆周上均匀分布;清洗排液管路上端与分液罐底部中央连通;分液管路下端依次通过软管、流量控制阀连接到灌装阀的进料口。4.按照权利要求3所述的腐蚀性溶液灌装机,其特征在于:所述灌装阀采用液面下灌装用的下开阀式塑料灌装阀,其顶端设置有开阀气缸,所述开阀气缸的活塞杆与该灌装阀的阀杆连接。5.按照权利要求2所述的腐蚀性溶液灌装机,其特征在于:该灌装机还包括升降装置,所述升降装置包括导轨、滑块、升降横梁和升降气缸;所述导轨竖直固定在机架的两侧;所述升降横梁两端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:屠凤莲徐德众段文军
申请(专利权)人:北京航天斯达新技术装备公司北京强度环境研究所中国运载火箭技术研究院
类型:新型
国别省市:北京;11

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