一种伺服系统控制精密油缸注油装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种伺服系统控制精密油缸注油装置，基板中部安装有安装板A，基板下端安装有安装板B，安装板A上表面一侧安装有精密油缸，伺服系统包括伺服电机、滚珠丝杆和减速机，伺服电机输出端与减速机连接，减速机输出端穿过电机板B与联轴器一端相连，滚珠丝杆包括丝杆和丝杆螺母，丝杆螺母穿过活动板并固定在活动板上，精密油缸包括活塞杆，精密油缸上端通过接头与进油管路连接，进油管路上设置有进油阀门，精密油缸上设置有出油口，出油口与出油管路连接，出油管路上设置有出油阀门。本伺服系统控制精密油缸注油装置不但可以代替人工使用量杯测量油缸体积，同时还能提高注油装置注入和输出油液体积的精度。

A precision oil cylinder oil injection device controlled by a servo system

The invention discloses a servo system control oil cylinder oil injection device. The central part of the base plate is installed with an installation plate A, the lower end of the base plate is installed with an installation plate B, a precision oil cylinder is installed on one side of the surface of the mounting plate A, the servo system includes the servo motor, the ball screw and the reducer, the output end of the servo electric machine is connected with the reducer, and the reducer is connected. The output end is connected to one end of the coupling with the motor plate B. The ball screw rod includes the silk rod and the screw nut. The screw nut passes through the movable plate and is fixed on the movable plate. The precision oil cylinder includes the piston rod. The upper end of the precision oil cylinder is connected with the oil inlet pipe through the joint, and the oil intake valve is set on the oil inlet pipe. The precision oil cylinder is set up. An oil outlet and an oil outlet are connected with the oil outlet pipeline, and an oil outlet valve is arranged on the oil outlet pipeline. The servo system control the precision oil cylinder oil injection device not only can replace the manual measuring cup to measure the oil cylinder volume, but also can improve the injection and output oil volume precision of the injection device.

【技术实现步骤摘要】
一种伺服系统控制精密油缸注油装置
本专利技术涉及机械
，特别是一种伺服系统控制精密油缸注油装置。
技术介绍
在现有的机械
，通常会使用到注油设备来对另外一些机械进行注油，包括注油机、注油枪等，对于像注油机这样的设备，现有的技术通常是采用人工使用量杯测量的方式来测量油缸内的油量体积，整个测量过程繁琐，而且测量结果可能由于人为因素而产生一些不必要的误差。并且现有的一些注油设备的注油精度都比较低，达不到一些机械对注油精度的要求，就会影响到机械的使用性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种伺服系统控制精密油缸注油装置。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种伺服系统控制精密油缸注油装置，其特征在于：包括基板、伺服系统和精密油缸，所述基板中部安装有安装板A，所述基板下端安装有安装板B，所述安装板A上表面一侧安装有精密油缸，所述安装板A上表面另一侧安装有固定座，所述固定座两侧设置有两个电机板A，所述两个电机板A顶部设置有电机板B，所述伺服系统包括伺服电机、滚珠丝杆和减速机，所述伺服电机输出端与减速机连接，所述减速机设置在电机板B上表面，所述减速机输出端穿过电机板B与联轴器一端相连，所述安装板A和安装板B之间设置有活动板，所述活动板两侧分别设置有一个直线轴承，所述直线轴承均穿过活动板，并与活动板固定连接，所述安装板A下端面与两个导柱上端面固定连接，所述两个导柱位于安装板A两侧且相互平行，所述两个导柱分别穿过所述两个直线轴承与安装板B固定连接，所述滚珠丝杆包括丝杆和丝杆螺母，所述丝杆螺母穿过活动板并固定在活动板上，所述丝杆上端与联轴器相连，所述丝杆下端依次穿过固定座、安装板A和丝杆螺母后与安装板B相连，所述精密油缸下端与安装板A上表面固定连接，所述精密油缸包括活塞杆，所述活塞杆一端与精密油缸连接，所述活塞杆另一端穿过安装板A与浮动接头一端连接，所述浮动接头另一端与活动板固定连接，所述精密油缸上端通过接头与进油管路连接，所述进油管路上设置有进油阀门，所述精密油缸上设置有出油口，所述出油口与出油管路连接，所述出油管路上设置有出油阀门。进一步的，所述进油管路和出油管路上均设置有精密流量计，所述进油管路上的精密流量计与进油阀门电连接，所述出油管路上的精密流量计与出油阀门电连接。进一步的，所述活动板上靠近浮动接头一侧安装有光电开关，所述光电开关与伺服电机电连接。进一步的，所述滚珠丝杆为精密滚珠丝杆。进一步的，所述出油管路末端安装有注油嘴。进一步的，所述基板四周设置有若干个螺纹孔。本专利技术具有以下优点：本伺服系统控制精密油缸注油装置不但可以代替人工使用量杯测量油缸体积，同时还能提高注油装置注入和输出油液体积的精度。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图中：1-基板，2-电机板A，3-电机板B，4-导柱，5-安装板B，6-活动板，7-安装板A，8-减速机，9-固定座，10-接头，12-浮动接头，15-光电开关，16-伺服电机，17-丝杆螺母，19-联轴器，20-丝杆，21-直线轴承，22-进油阀门。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的描述，但本专利技术的保护范围不局限于以下所述。如图1所示，一种伺服系统控制精密油缸注油装置，包括基板1、伺服系统和精密油缸13，所述基板1中部安装有安装板A7，所述基板1下端安装有安装板B5，所述安装板A7上表面一侧安装有精密油缸13，所述安装板A7上表面另一侧安装有固定座9，所述固定座9两侧设置有两个电机板A2，所述两个电机板A2顶部设置有电机板B3，所述伺服系统包括伺服电机16、滚珠丝杆和减速机8，所述伺服电机16输出端与减速机8连接，所述减速机8设置在电机板B3上表面，所述减速机8输出端穿过电机板B3与联轴器19一端相连，所述安装板A7和安装板B5之间设置有活动板6，所述活动板6两侧分别设置有一个直线轴承21，所述直线轴承21均穿过活动板6，并与活动板6固定连接，所述安装板A7下端面与两个导柱4上端面固定连接，所述两个导柱4位于安装板A7两侧且相互平行，所述两个导柱4分别穿过所述两个直线轴承21与安装板B5固定连接，所述滚珠丝杆包括丝杆20和丝杆螺母17，所述丝杆螺母17穿过活动板6并固定在活动板6上，所述丝杆20上端与联轴器19相连，所述丝杆20下端依次穿过固定座9、安装板A7和丝杆螺母17后与安装板B5相连，所述精密油缸13下端与安装板A7上表面固定连接，所述精密油缸13包括活塞杆，所述活塞杆一端与精密油缸13连接，所述活塞杆另一端穿过安装板A7与浮动接头12一端连接，所述浮动接头12另一端与活动板6固定连接，所述精密油缸13上端通过接头10与进油管路连接，所述进油管路上设置有进油阀门22，所述精密油缸13上设置有出油口，所述出油口与出油管路连接，所述出油管路上设置有出油阀门。作为本专利技术进一步实施方案，所述进油管路和出油管路上均设置有精密流量计，所述进油管路上的精密流量计与进油阀门电连接，所述出油管路上的精密流量计与出油阀门电连接，所述活动板6上靠近浮动接头12一侧安装有光电开关15，所述光电开关15与伺服电机电16连接，所述滚珠丝杆为精密滚珠丝杆，所述出油管路末端安装有注油嘴，所述基板1四周设置有若干个螺纹孔。本专利技术的工作过程如下：光电开关15接收浮动接头12位置信息判断出精密油缸13内油液的体积信息，并将信息变为电信号传输给伺服系统，伺服电机16和减速机8共同作用带动滚动丝杆20运动，从而带动与滚动丝杆20配合的丝杆螺母17上下移动，进而通过浮动接头12带动精密油缸13的活塞杆发生位移变化，使得精密油缸13的腔体容积发生变化。同时进油阀门22和出油阀门根据精密油缸13内腔体体积的变化和精密流量计传输来的流量变化信息来决定进油阀门22和出油阀门的通断，从而进一步达到精密注油的效果。在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，所述的存储介质可为磁碟、光盘、ROM、RAM等。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伺服系统控制精密油缸注油装置，其特征在于：包括基板（1）、伺服系统和精密油缸（13），所述基板（1）中部安装有安装板A（7），所述基板（1）下端安装有安装板B（5），所述安装板A（7）上表面一侧安装有精密油缸（13），所述安装板A（7）上表面另一侧安装有固定座（9），所述固定座（9）两侧设置有两个电机板A（2），所述两个电机板A（2）顶部设置有电机板B（3），所述伺服系统包括伺服电机（16）、滚珠丝杆和减速机（8），所述伺服电机（16）输出端与减速机（8）连接，所述减速机（8）设置在电机板B（3）上表面，所述减速机（8）输出端穿过电机板B（3）与联轴器（19）一端相连，所述安装板A（7）和安装板B（5）之间设置有活动板（6），所述活动板（6）两侧分别设置有一个直线轴承（21），所述直线轴承（21）均穿过活动板（6），并与活动板（6）固定连接，所述安装板A（7）下端面与两个导柱（4）上端面固定连接，所述两个导柱（4）位于安装板A（7）两侧且相互平行，所述两个导柱（4）分别穿过所述两个直线轴承（21）与安装板B（5）固定连接，所述滚珠丝杆包括丝杆（20）和丝杆螺母（17），所述丝杆螺母（17）穿过活动板（6）并固定在活动板（6）上，所述丝杆（20）上端与联轴器（19）相连，所述丝杆（20）下端依次穿过固定座（9）、安装板A（7）和丝杆螺母（17）后与安装板B（5）相连，所述精密油缸（13）下端与安装板A（7）上表面固定连接，所述精密油缸（13）包括活塞杆，所述活塞杆一端与精密油缸（13）连接，所述活塞杆另一端穿过安装板A（7）与浮动接头（12）一端连接，所述浮动接头（12）另一端与活动板（6）固定连接，所述精密油缸（13）上端通过接头（10）与进油管路连接，所述进油管路上设置有进油阀门（22），所述精密油缸（13）上设置有出油口，所述出油口与出油管路连接，所述出油管路上设置有出油阀门。...

【技术特征摘要】
1.一种伺服系统控制精密油缸注油装置，其特征在于：包括基板（1）、伺服系统和精密油缸（13），所述基板（1）中部安装有安装板A（7），所述基板（1）下端安装有安装板B（5），所述安装板A（7）上表面一侧安装有精密油缸（13），所述安装板A（7）上表面另一侧安装有固定座（9），所述固定座（9）两侧设置有两个电机板A（2），所述两个电机板A（2）顶部设置有电机板B（3），所述伺服系统包括伺服电机（16）、滚珠丝杆和减速机（8），所述伺服电机（16）输出端与减速机（8）连接，所述减速机（8）设置在电机板B（3）上表面，所述减速机（8）输出端穿过电机板B（3）与联轴器（19）一端相连，所述安装板A（7）和安装板B（5）之间设置有活动板（6），所述活动板（6）两侧分别设置有一个直线轴承（21），所述直线轴承（21）均穿过活动板（6），并与活动板（6）固定连接，所述安装板A（7）下端面与两个导柱（4）上端面固定连接，所述两个导柱（4）位于安装板A（7）两侧且相互平行，所述两个导柱（4）分别穿过所述两个直线轴承（21）与安装板B（5）固定连接，所述滚珠丝杆包括丝杆（20）和丝杆螺母（17），所述丝杆螺母（17）穿过活动板（6）并固定在活动板（6）上，所述丝杆（20）上端与联轴器（19）相连，所述丝杆（20）下端依次穿过固定座（9）、安装板A（7）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄华刚，孙攀，吴华钦，曹虎，李伟，李枝华，刘文浩，帅龙强，邱长文，
申请(专利权)人：成都市阿李科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51