一种压铸机滑座加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压铸机滑座加工工装，属于压铸机零件加工工具技术领域。该加工工装包括楔形主体，楔形主体的工作面为倾斜设置的承载面。在所述承载面上沿长度方向平行设置有直槽I和T型槽，沿宽度方向设有多条直槽II，并且在T型槽的内侧和直槽I的两侧对应设有多组用于固定滑座工件位置的螺孔。本实用新型专利技术通过在承载面上设置T型槽和直槽能够灵活的加工工件的前后位置进行调整。同时，在工装承载面上还设置有用于左右位置调节的直槽，从而方便加工工件的左右位置调节。大大提高了工装的共用性，降低了工装制造成本，减少了工装更换次数，提高了加工效率。

A sliding seat machining tooling for a die-casting machine

The utility model discloses a processing device for the slide seat of a die casting machine, which belongs to the technical field of parts processing tools of a die casting machine. The processing tooling includes a wedge body, and the working face of the wedge body is an inclined bearing surface. A straight slot I and a T groove are arranged in parallel along the length direction, and a plurality of straight grooves II along the width direction are provided, and a plurality of groups of holes for fixing the position of the sliding seat workpiece are arranged on the sides of the T groove and the sides of the straight slot I. The utility model can adjust the front and rear positions of the workpiece flexibly by setting T grooves and straight grooves on the bearing surface. At the same time, a straight groove for adjusting the left and right positions is also arranged on the bearing surface of the tooling, thereby facilitating the adjustment of the left and right positions of the workpiece. It greatly improves the commonality of tooling, reduces the manufacturing cost of tooling, reduces the replacement times of tooling, and improves the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种压铸机滑座加工工装
本技术涉及一种压铸机滑座加工工装，属于压铸机零件加工工具

技术介绍
工装是机械加工前用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，工装技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。但是由于工件的差异性，对工装的定位也有不同的要求，目前，一般针对不同机型的产品设计相应的工装，这样导致工装繁多，成本较高，而且每次都需重新定位，生产效率低下。
技术实现思路
为解决现有的压铸机滑座加工工装存在的通用性差，生产效率低下的问题，本技术提供了一种供多种压铸机滑座及滑座工件加工用工装，所采取的技术方案如下：一种压铸机滑座加工工装，该加工工装包括楔形主体，楔形主体的工作面为倾斜设置的承载面1；在所述承载面1上沿长度方向平行设置有直槽I5和T型槽6，沿宽度方向设有多条直槽II7，并且在T型槽6的内侧和直槽I5的两侧对应设有多组用于固定滑座工件位置的螺孔11。优选地，所述楔形主体包括水平底脚8，倾斜承载面1以及连接水平底脚8以及承载面1的竖直侧面。更优选地，所述承载面1的工作面与水平面的夹角为6度。更优选地，所述竖直侧面上设有减重孔10，以便于减轻整个工装的重量。更优选地，所述底脚8上设有用于与机床工作台连接的底脚开口2。更优选地，两个所述底脚8之间设有加强筋9，以增强加工工装的机械强度。优选地，所述承载面1为矩形，承载面1矩形的一角设有缺口15，以便于在使用过程中进行检具测量。优选地，还包括与T型槽6、直槽I5配合进行工件位置固定的定位立柱4；与直槽II7配合进行工件位置固定的顶板14；与螺孔11配合固定工件的压板12和紧固螺栓13。相对于现有技术，本技术获得的有益效果为：通过在承载面上设置T型槽道和直槽能够灵活将加工工件的前后位置进行调整。同时，在工装承载面上还设置有用于左右位置调节的直槽，从而方便加工工件的左右位置调节。大大提高了工装的共用性，降低了工装制造成本，减少了工装更换次数，提高了加工效率。在工装的侧面上设有多个减重孔，有效减小工装的重量。在工装的底面设有横向和纵向的加强筋，提供了工装的结构强度。附图说明图1为本技术一种优选方案中加工工装的正视结构示意图。图2为图1的仰视结构示意图。图3为图1的左视结构示意图（直槽和螺孔透视）。图4为加工工装的立体结构示意图。图5为加工工装使用状态的正视结构示意图。图6为图5的俯视结构示意图。图中：1，承载面；2，底脚开口；3，滑座工件；4，立柱；5，直槽I；6，T型槽；7，直槽II；8，底脚；9，加强筋；10，减重孔；11，螺孔；12，压板；13，紧固螺栓；14，顶板；15，缺口。具体实施方式以下实施例所用材料，方法和仪器，未经特殊说明，均为本领域常规材料，方法和仪器，本领域普通技术人员均可通过商业渠道获得。在本技术以下的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示方位活位置关系为基于附图所示的方位活位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。在本技术以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以是通过中间介质间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以是具体情况理解上书术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术以下的描述中，除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。下面结合附图对本技术做进一步详细说明，但以下详细说明不视为对本技术的限定。其中，图1为本技术一种优选方案中加工工装的正视结构示意图。图2为图1的仰视结构示意图。图3为图1的左视结构示意图（其中，直槽II7和螺孔11透视）。图4为图1的立体结构示意图。从图1-4可知，该加工工装整体为楔形结构，具备一个倾斜承载面1，三个竖直支撑侧面以及一个水平底面。水平底面的两侧为底脚8。底脚8的外侧沿长度方向设置多个用于将工装固定在机床工作台上的底脚开口2。在竖直支撑侧面上设有多个用于减轻工装重量的减重孔10。倾斜设置的承载面1的工作面为缺少一角的矩形，承载面1的工作面与水平面的夹角为6度。在承载面1上，沿长度方向分别设置有一条T型槽6和直槽I5，用来与滑座工件进行连接以便于使滑座工件能够沿着承载面长度方向移动，从而根据工件的实际大小来调整位置。类似地，在承载面1上还设有两条直槽II7，以便于对工件加工固定前的另一自由度进行调整。同时，为了确定滑座工件固定的具体位置，在承载面1上T型槽6的内侧以及直槽I5的两侧对应设置多组螺纹孔11，以便于通过压板12等部件将滑座工件固定在具体位置上。在使用时，加工工装通过底脚开口2用螺栓固定在工作台上，滑座工件3放在工装面上，通过定位柱4及直槽II7内的定位板对前后方向定位，通过T型槽6和直槽I5安装T型螺母及拉丝、压板等辅具对工件左右方向定位，及上下方向定位。工装前端设置了适用于不同机型工件的定位柱，通过移动T型槽及直槽内的T形螺母及相应的拉丝、压板、定位板可以实现不同机型滑座工件的装夹、定位。减少了工装的更换次数，大大节省了加工过程的辅助时间。虽然本技术已以较佳的实施例公开如上，但其并非用以限定本技术，任何熟悉此技术的人，在不脱离本技术的精神和范围内，都可以做各种改动和修饰，因此本技术的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸机滑座加工工装，其特征在于，包括楔形主体，楔形主体的工作面为倾斜设置的承载面（1）；在所述承载面（1）上沿长度方向平行设置有直槽I（5）和T型槽（6），沿宽度方向设有多条直槽II（7），并且在T型槽（6）的内侧和直槽I（5）的两侧对应设有多组用于固定滑座工件位置的螺孔（11）。

【技术特征摘要】
1.一种压铸机滑座加工工装，其特征在于，包括楔形主体，楔形主体的工作面为倾斜设置的承载面（1）；在所述承载面（1）上沿长度方向平行设置有直槽I（5）和T型槽（6），沿宽度方向设有多条直槽II（7），并且在T型槽（6）的内侧和直槽I（5）的两侧对应设有多组用于固定滑座工件位置的螺孔（11）。2.根据权利要求1所述的压铸机滑座加工工装，其特征在于，所述楔形主体包括水平底脚（8），倾斜承载面（1）以及连接水平底脚（8）以及承载面（1）的竖直侧面。3.根据权利要求2所述的压铸机滑座加工工装，其特征在于，所述承载面（1）的工作面与水平面的夹角为6度。4.根据权利要求2所述的压铸机滑座加工工装，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽丽，张亚鑫，李世同，
申请(专利权)人：阜新力劲北方机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21