一种工业铝型材用打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业铝型材用打孔机，包括箱体，所述箱体的前后两侧的中心处均设置有开口，所述箱体两侧的前后两端均设置有腔室，所述箱体上方的四个拐角处均固定连接有驱动电机，所述箱体下方的四个拐角处均固定连接有支脚，所述腔室的内顶部设置有开孔，所述腔室内设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与腔室的内底部转动连接，所述腔室靠近箱体内的一侧内壁设置有滑口，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块。本实用新型专利技术通过设置压辊和传送装置，将铝材放置在传送装置上，通过调节压辊，使得压辊和传送装置将铝材夹紧，压辊上设置有限位装置，能防止铝材的位置发生偏移，不用反复的对铝材进行固定拆卸，实用性较强，值得大力推广。

A punching machine for industrial aluminum material

The utility model discloses a punching machine for industrial aluminum material, including a box. An opening is arranged at the center of the front and back sides of the box. Both sides of the box are provided with a chamber at both ends of the two sides of the box. The four corners of the box are fixedly connected with a driving motor, and the four corners under the box are both at the corner. The inner top of the chamber is provided with an open hole, the chamber is provided with a threaded rod, and the bottom end of the threaded rod is connected with the inner bottom of the chamber, and the inner wall of the chamber is arranged with a slide on one side of the inner wall of the chamber, and the threaded rod is threaded to be connected with a moving block. By setting the press roll and transmitting device, the utility model is placed on the transmission device. By adjusting the pressure roller, the pressure roller is clamped by the roller and the transmission device, and the finite bit device is set on the press roll. It can prevent the position of the aluminum material from shifting, and the aluminum material is not fixed and dismantled repeatedly. Force promotion.

【技术实现步骤摘要】
一种工业铝型材用打孔机
本技术涉及铝材加工装置
，尤其涉及一种工业铝型材用打孔机。
技术介绍
工业铝型材别名：工业铝挤材引、工业铝合金型材，工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。应用的领域一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。现有技术中在加工铝材时，一般都是将铝材固定在桌面上，然后再用钻头对其进行打孔，铝材需要进行反复的固定拆卸，操作比较麻烦，工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中一般都是将铝材固定在桌面上，然后再用钻头对其进行打孔，铝材需要进行反复的固定拆卸，操作比较麻烦，工作效率较低的问题，而提出的一种工业铝型材用打孔机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种工业铝型材用打孔机，包括箱体，所述箱体的前后两侧的中心处均设置有开口，所述箱体两侧的前后两端均设置有腔室，所述箱体上方的四个拐角处均固定连接有驱动电机，所述箱体下方的四个拐角处均固定连接有支脚，所述腔室的内顶部设置有开孔，所述腔室内设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与腔室的内底部转动连接，所述腔室靠近箱体内的一侧内壁设置有滑口，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块靠近滑口的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿滑口并向箱体内延伸，所述箱体内设置有两个压辊，所述压辊的两端分别与两个连接杆的端部转动连接，所述压辊上设置有限位装置，所述箱体的内底部设置有传送装置，所述箱体的内顶部设置有打孔装置。优选地，所述限位装置由对称设置在压辊中心处的两个限位固定套环组成。优选地，所述传送装置由多个滚轮和套接在其外侧的传送带组成，所述滚轮的中心轴与单独设置的外置电机的驱动端传动连接。优选地，所述连接杆与滑口的内侧壁滑动连接。优选地，所述螺纹杆与开孔的内侧壁转动连接。优选地，所述压辊和传送带的表面均设置有防滑垫。本技术通过设置压辊和传送装置，将铝材放置在传送装置上，通过调节压辊，使得压辊和传送装置将铝材夹紧，压辊上设置有限位装置，能防止铝材的位置发生偏移，不用反复的对铝材进行固定拆卸，实用性较强，值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的一种工业铝型材用打孔机的结构示意图；图2为本技术提出的一种工业铝型材用打孔机中传送装置侧面的结构示意图。图中：1限位固定套环、2压辊、3传送装置、4开口、5驱动电机、6开孔、7螺纹杆、8腔室、9滑口、10移动块、11箱体、12连接杆、13支脚、14滚轮、15传送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种工业铝型材用打孔机，包括箱体11，箱体11的前后两侧的中心处均设置有开口4，箱体11两侧的前后两端均设置有腔室8，箱体11上方的四个拐角处均固定连接有驱动电机5，箱体11下方的四个拐角处均固定连接有支脚13，腔室8的内顶部设置有开孔6，腔室8内设置有螺纹杆7，螺纹杆7的底端与腔室8的内底部转动连接，腔室8靠近箱体11内的一侧内壁设置有滑口9，螺纹杆7上螺纹连接有移动块10，移动块10靠近滑口9的一侧固定连接有连接杆12，连接杆12贯穿滑口9并向箱体11内延伸，箱体11内设置有两个压辊2，压辊2的两端分别与两个连接杆12的端部转动连接，压辊2上设置有限位装置，箱体11的内底部设置有传送装置，箱体11的内顶部设置有打孔装置，限位装置由对称设置在压辊2中心处的两个限位固定套环1组成，将铝材放置在传送装置上，启动驱动电机5，驱动电机5带动螺纹杆7转动，螺纹杆7上螺纹连接有移动块10，移动块10受到连接杆12的限制无法转动，所以移动块10向下移动，移动块10向下移动带动压辊2向下移动，压辊2和传送装置3能够将铝材夹紧，压辊2上设置的限位固定套环1能防止铝材的位置发生偏移，传送装置3由多个滚轮14和套接在其外侧的传送带15组成，滚轮14的中心轴与单独设置的外置电机的驱动端传动连接，打孔装置在铝材上打好一个孔后，启动传送装置3，传送装置3将铝材移动一小段距离后，能再次对铝材进行打孔，连接杆12与滑口9的内侧壁滑动连接，防止连接杆12移动时在滑口9内晃动，螺纹杆7与开孔6的内侧壁转动连接，防止螺纹杆7转动时在开孔6内晃动，压辊2和传送带15的表面均设置有防滑垫，传送带15和压辊2将铝材夹紧时，能防止铝材在传送带15和压辊2之间滑动。本技术中，首先将铝材通过箱体11前端设置的开口4插入箱体11内，并放置在传送装置3上，启动驱动电机5，驱动电机5带动螺纹杆7转动，螺纹杆7上螺纹连接有移动块10，移动块10受到连接杆12的限制无法转动，所以移动块10向下移动，移动块10向下移动带动压辊2向下移动，压辊2和传送装置3能够将铝材夹紧，压辊2上设置的限位固定套环1能防止铝材的位置发生偏移，箱体11的内顶部设置有打孔装置，打孔装置为现有的钻孔机，钻孔机通过电动伸缩支杆与箱体11的内顶部固定连接，钻孔机在铝材上打好一个孔后，启动传送装置3，传送装置3将铝材移动一小段距离后，能再次对铝材进行打孔。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业铝型材用打孔机，包括箱体（11），其特征在于，所述箱体（11）的前后两侧的中心处均设置有开口（4），所述箱体（11）两侧的前后两端均设置有腔室（8），所述箱体（11）上方的四个拐角处均固定连接有驱动电机（5），所述箱体（11）下方的四个拐角处均固定连接有支脚（13），所述腔室（8）的内顶部设置有开孔（6），所述腔室（8）内设置有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的底端与腔室（8）的内底部转动连接，所述腔室（8）靠近箱体（11）内的一侧内壁设置有滑口（9），所述螺纹杆（7）上螺纹连接有移动块（10），所述移动块（10）靠近滑口（9）的一侧固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12）贯穿滑口（9）并向箱体（11）内延伸，所述箱体（11）内设置有两个压辊（2），所述压辊（2）的两端分别与两个连接杆（12）的端部转动连接，所述压辊（2）上设置有限位装置，所述箱体（11）的内底部设置有传送装置，所述箱体（11）的内顶部设置有打孔装置。

【技术特征摘要】
1.一种工业铝型材用打孔机，包括箱体（11），其特征在于，所述箱体（11）的前后两侧的中心处均设置有开口（4），所述箱体（11）两侧的前后两端均设置有腔室（8），所述箱体（11）上方的四个拐角处均固定连接有驱动电机（5），所述箱体（11）下方的四个拐角处均固定连接有支脚（13），所述腔室（8）的内顶部设置有开孔（6），所述腔室（8）内设置有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的底端与腔室（8）的内底部转动连接，所述腔室（8）靠近箱体（11）内的一侧内壁设置有滑口（9），所述螺纹杆（7）上螺纹连接有移动块（10），所述移动块（10）靠近滑口（9）的一侧固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12）贯穿滑口（9）并向箱体（11）内延伸，所述箱体（11）内设置有两个压辊（2），所述压辊（2）的两端分别与两个连接杆（12）的端部转动连接，所述压辊（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秀华，黄奋，
申请(专利权)人：福建奋安铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35