集输管束、聚垢芯筒、集输聚结除垢装置及系统制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种集输管束、聚垢芯筒、集输聚结除垢装置及系统。应用本发明专利技术技术方案的一种集输管束，包括：分流管、导流管、多根底部支管、多根顶部支管以及多组立管，分流管与来液管线连通；导流管与排液管线连通；多根底部支管与分流管均连通；多根顶部支管与导流管均连通；每组立管的一端与一根底部支管连通，每组立管的另一端与一根顶部支管连通，通过人为创造介质流体加速其结垢的最佳环境，各类垢在集输管束中可快速高效的析出和及时快捷取出，最终使介质流体通过集输管束后其结垢趋势大大降低。解决了现有技术中的油田中的油水井和集输管线内采用的除垢方法无法从根本上消除管线内结垢的问题。

Gathering and conveying pipe bundle, scaling core tube, gathering and conveying scale removing device and system

The invention provides a gathering pipe bundle, a scaling core tube, a gathering and transportation scaling device and a system. A collection and transmission tube bundle, which applies the technical scheme of the invention, consists of a shunt pipe, a diversion pipe, a plurality of bottom branches, a plurality of top branches and multiple sets of risers, the diverting pipe is connected with the liquid pipeline, the diversion pipe is connected with the drainage pipeline, and the multiple bottom branches are connected to the diverting pipe, and each top branch pipe is connected with the diversion pipe; One end of the set of risers is connected to a bottom branch pipe, and the other end of each set of risers is connected with a top branch. By artificially creating medium fluid to accelerate its scaling, all kinds of scale can quickly and efficiently precipitate and remove the scale in the collection tube bundle, and finally make the medium flow through the collection of pipe bundles. It is greatly reduced. The problem of scaling in pipelines can not be fundamentally eliminated by solving the existing oil and water wells in oil fields and the scale removal methods used in gathering pipelines.

【技术实现步骤摘要】
集输管束、聚垢芯筒、集输聚结除垢装置及系统
本专利技术涉及油田开采设备领域，具体而言，涉及一种集输管束、聚垢芯筒、集输聚结除垢装置及系统。
技术介绍
油田在原油开采的过程中，进入注水开发阶段后，油水井和集输管线的水结垢已成为油田注水区块普遍存在的问题。水结垢的危害巨大，结垢可以在地面管线和井筒内发生，造成管线堵塞和腐蚀，限制了管线的正常使用，减少管道的使用寿命，使油田管线维护成本大大增加；结垢也可以在地层内发生，造成近井地带堵塞，使油层渗透率降低，井的吸水能力下降。除垢是保证油田稳产和增产的有效途径，成为“支持油田开发”和“建设节约型油田”的重要手段。在此基础上，专利技术出了多种除垢技术，主要包括：化学除垢技术、机械除垢技术和物理除垢技术。其中，化学除垢技术主要有酸洗除垢技术、间接除垢技术、螯合剂除垢技术和综合除垢技术等。机械除垢技术主要有磁力清管器、钉轮清管器和刷轮清管器等。物理除垢技术主要有超声波除垢、高频电磁场除垢等。虽然现阶段的除垢技术卓有成效，然而主要除垢思路只是对已产生结垢的管线进行清除，除垢不彻底，不仅除垢不彻底，而且无法从根本上有效地消除管线内结垢。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种集输管束、聚垢芯筒、集输聚结除垢装置及系统，以解决现有技术中的油田中的油水井和集输管线内采用的除垢方法无法从根本上消除管线内结垢的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种集输管束，包括：分流管，与来液管线连通；导流管，与排液管线连通；多根底部支管，多根底部支管与分流管均连通；多根顶部支管，多根顶部支管与导流管均连通；多组立管，每组立管的一端与一根底部支管连通，每组立管的另一端与一根顶部支管连通；其中，每组立管包括多根立管，分流管用于将来液管线的水流引入，并依次通过底部支管、立管和顶部支管后由导流管排至排液管线。进一步地，每组立管的数目与底部支管或顶部支管的总数目相同。进一步地，各根底部支管的一端的端部与分流管相连通，各根底部支管的另一端的端部设置有可拆卸的第一封头。进一步地，各根顶部支管的一端的端部与导流管相连通，各根顶部支管的另一端的端部设置有可拆卸的第二封头。进一步地，各根立管的一端的端部与底部支管连通，各根立管的另一端的端部设置有可拆卸的第三封头。进一步地，分流管、导流管、各根底部支管和各根顶部支管均沿水平方向设置。进一步地，各根立管与水平面之间均具有30°至60°的夹角。进一步地，各根立管与水平面之间的夹角为45°。进一步地，各根立管之间相互平行。进一步地，各根底部支管之间相互平行。进一步地，各根底部支管与分流管均相互垂直。进一步地，各根顶部支管之间相互平行。进一步地，各根顶部支管与导流管均相互垂直。根据本专利技术的第二个方面，提供了一种聚垢芯筒，聚垢芯筒设置于上述内容的集输管束的底部支管、顶部支管和立管中至少之一的管体内，聚垢芯筒包括：网板组件，网板组件设置在管体内；其中，网板组件具有多块第一网板，各块第一网板相互交叉。进一步地，各块第一网板的延伸方向与管体的延伸方向相同。进一步地，各块第一网板中任意相邻的两块第一网板之间的夹角相等。进一步地，网板组件还包括:多块格栅板，各块格栅板沿管体的延伸方向间隔设置。进一步地，各个格栅板为圆形且与各块第一网板相互垂直；底部支管和顶部支管内均设置有网板组件。进一步地，格栅板为椭圆形，立管内设置有网板组件。进一步地，网板组件还包括:多个筒形网板，各个筒形网板相互嵌套设置，各个第一网板由多个网板段拼接而成，各个网板段位于相邻两个筒形网板之间的间隙内。根据本专利技术的第三个方面，提供了一种集输聚结除垢装置，包括：集输管束，集输管束为上述内容集输管束；聚垢芯筒，设置在集输管束的管体内，聚垢芯筒为上述内容的聚垢芯筒。根据本专利技术的第四个方面，提供了一种集输聚结除垢系统，包括：多个集输聚结除垢装置，集输聚结除垢装置为上述内容中的集输聚结除垢装置；其中，多个集输聚结除垢装置相互串联或者相互并联。应用本专利技术技术方案的集输管束，包括：分流管、导流管、多根底部支管、多根顶部支管以及多组立管，分流管与来液管线连通；导流管与排液管线连通；多根底部支管与分流管均连通；多根顶部支管与导流管均连通；每组立管的一端与一根底部支管连通，每组立管的另一端与一根顶部支管连通；其中，每组立管包括多根立管，分流管用于将来液管线的水流引入，并依次通过底部支管、立管和顶部支管后由导流管排至排液管线。人为创造介质流体加速其结垢的最佳环境，集结除垢效率得到极大提高，各类垢在集输管束中可快速高效的析出和及时快捷取出，又无需多耗能，维护工作简单工作量小，最终使介质流体通过集输管束后其结垢趋势大大降低。解决了现有技术中的油田中的油水井和集输管线内采用的除垢方法无法从根本上消除管线内结垢的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是根据本专利技术实施例可选的一种集输管束的结构示意图；图2是根据本专利技术实施例可选的第二种集输管束的结构示意图；图3是根据本专利技术实施例可选的第三种集输管束的结构示意图；图4是根据本专利技术实施例可选的第四种集输管束的结构示意图；图5是根据本专利技术实施例可选的集输管束上的一种封头的结构示意图；图6是根据本专利技术实施例可选的集输管束上的第二种封头的结构示意图；图7是根据本专利技术实施例可选的集输管束上的第三种封头的结构示意图；图8是根据本专利技术实施例可选的一种聚垢芯筒的结构示意图；图9是根据本专利技术实施例可选的第二种聚垢芯筒的结构示意图；图10是根据本专利技术实施例可选的第三种聚垢芯筒的结构示意图；图11是根据本专利技术实施例可选的第四种聚垢芯筒的结构示意图；图12是根据本专利技术实施例可选的第五种聚垢芯筒的结构示意图；图13是根据本专利技术实施例可选的第六种聚垢芯筒的结构示意图；图14是根据本专利技术实施例可选的第七种聚垢芯筒的结构示意图；图15是根据本专利技术实施例可选的第八种聚垢芯筒的结构示意图；图16是根据本专利技术实施例可选的一种集输聚结除垢系统的结构示意图；以及图17是根据本专利技术实施例可选的另一种集输聚结除垢系统的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、分流管；20、导流管；30、底部支管；40、顶部支管；50、立管；61、第一封头；62、第二封头；63、第三封头；70、网板组件；71、第一网板；72、格栅板；73、筒形网板。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。根据本专利技术实施例的集输管束，如图1至图4所示，包括：分流管10、导流管20、多根底部支管30、多根顶部支管40和多组立管50，分流管10与来液管线连通；导流管20与排液管线连通；多根底部支管30与分流管10均连通；多根顶部支管40与导流管20均连通；每组立管50的一端与一根底部支管30连通，每组立管50的另一端与一根顶部支管40连通；其中，每组立管50包括多根立管50，分流管10用于将来液管线的水流引入，并依此通过底部支管30、立管50和顶部支管40后由导流管20排至排液管线。应用本专利技术技术方案的集输管束，包括：分流管10、导流管20、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集输管束，其特征在于，包括：分流管(10)，与来液管线连通；导流管(20)，与排液管线连通；多根底部支管(30)，多根所述底部支管(30)与所述分流管(10)均连通；多根顶部支管(40)，多根所述顶部支管(40)与所述导流管(20)均连通；多组立管(50)，每组所述立管(50)的一端与一根所述底部支管(30)连通，每组所述立管(50)的另一端与一根所述顶部支管(40)连通；其中，每组所述立管(50)包括多根所述立管(50)，所述分流管(10)用于将所述来液管线的水流引入，并依次通过所述底部支管(30)、所述立管(50)和所述顶部支管(40)后由所述导流管(20)排至所述排液管线。

【技术特征摘要】
1.一种集输管束，其特征在于，包括：分流管(10)，与来液管线连通；导流管(20)，与排液管线连通；多根底部支管(30)，多根所述底部支管(30)与所述分流管(10)均连通；多根顶部支管(40)，多根所述顶部支管(40)与所述导流管(20)均连通；多组立管(50)，每组所述立管(50)的一端与一根所述底部支管(30)连通，每组所述立管(50)的另一端与一根所述顶部支管(40)连通；其中，每组所述立管(50)包括多根所述立管(50)，所述分流管(10)用于将所述来液管线的水流引入，并依次通过所述底部支管(30)、所述立管(50)和所述顶部支管(40)后由所述导流管(20)排至所述排液管线。2.根据权利要求1所述的集输管束，其特征在于，每组所述立管(50)的数目与所述底部支管(30)或所述顶部支管(40)的总数目相同。3.根据权利要求1所述的集输管束，其特征在于，各根所述底部支管(30)的一端的端部与所述分流管(10)相连通，各根所述底部支管(30)的另一端的端部设置有可拆卸的第一封头(61)。4.根据权利要求1所述的集输管束，其特征在于，各根所述顶部支管(40)的一端的端部与所述导流管(20)相连通，各根所述顶部支管(40)的另一端的端部设置有可拆卸的第二封头(62)。5.根据权利要求1所述的集输管束，其特征在于，各根所述立管(50)的一端的端部与所述底部支管(30)连通，各根所述立管(50)的另一端的端部设置有可拆卸的第三封头(63)。6.根据权利要求1所述的集输管束，其特征在于，所述分流管(10)、所述导流管(20)、各根所述底部支管(30)和各根所述顶部支管(40)均沿水平方向设置。7.根据权利要求6所述的集输管束，其特征在于，各根所述立管(50)与水平面之间均具有30°至60°的夹角。8.根据权利要求7所述的集输管束，其特征在于，各根所述立管(50)与水平面之间的夹角为45°。9.根据权利要求7所述的集输管束，其特征在于，各根所述立管(50)之间相互平行。10.根据权利要求6所述的集输管束，其特征在于，各根所述底部支管(30)之间相互平行。11.根据权利要求10所述的集输管束，其特征在于，各根所述底部支管(30)与所述分...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁爱国，李军强，魏永宽，刘德国，史建英，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，克拉玛依市华隆油田技术服务有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京,11