本实用新型专利技术提供的油气管道水气横向轴心电磁变频脉冲波除垢装置安装了轴心横向发生器，轴心横向发生器的发生管内壁设置有螺旋导向装置，有了螺旋导向装置后，经过的高压液体和高压气体的混合物被导向旋转并加速，旋转加速后的水气混合物有向外的离心力，并且加剧了管内的紊流，水气混合物的横向剪切应力增大，旋转的高流速脉冲波对被清洗的油气管路作用力更大，使得原来清洗不掉的顽固污垢现在可以被冲蚀、剥层、水楔等作用下从油气管道内表面脱离，使用效果远远优于之前没有安装轴心横向发生器的时候。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油气管道除垢装置，尤其涉及一种油气管道水气横向轴心电磁变频脉冲波除垢装置。
技术介绍
水气电磁变频脉冲波除垢原理就是依靠空气和水为介质，通过数控电磁高频脉冲控制仪作用于气水结合物产生空化现象，也就是液体中有很多大气泡，由于流体的压力而使得大气泡发生爆裂，爆破的大气泡成为振动源，从而在液体中生成强烈声波，这种声波会对液体产生交替的压缩力和扩张力 ,进而形成更多可爆裂的大气泡，大气泡多形成在结垢物或管内壁表面，所以爆裂多发生在结垢物或管内壁表面；另一方面大气泡的被不对称的挤压，从而爆裂的时候会形成一个流速大于 110m/s的液体射流，该液体射流对结垢物或管内壁表面形成冲击作用，能产生局部表面破坏；同时，爆裂大气泡其中的气体或蒸汽被压缩从而产生大量的热，使得周围流体的温度升高，产生了一个快速分散的局域热点，在振动、液体射流和局部热点的作用下，油气管道会在不同频率下产生共振，管内壁上的结垢物会被振动、软化、剥蚀最终脱落去除，也就完成了油气管道的除垢，这种方法适用于所有管道，尤其在适用于变径、拐弯、直埋等复杂的管网结构有着特有的优势。但是，水气电磁变频脉冲波除垢技术还有待进一步提高除垢效率，更快更好的清除油气管道中的顽垢。
技术实现思路
本技术是针对现有技术的改进，提供了一种油气管道水气横向轴心电磁变频脉冲波除垢装置，本技术形成的高速脉冲射流冲击力更强，除垢效果相比较之前显著提高了很多。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油气管道水气横向轴心电磁变频脉冲波除垢装置，包括轴心横向发生器，轴心横向发生器包括发生管和螺旋导向装置，螺旋导向装置设置在发生管内壁。最优的，所述轴心横向发生器还包括变频脉冲装置，变频脉冲装置设置在发生管的一端，且变频脉冲装置位于螺旋导向装置的上游，变频脉冲装置包括圆环状的发射环和变频脉冲器，发射环与变频脉冲器电连接，发射环设置在发生管上。最优的，所述螺旋导向装置包括至少一个螺旋加速装置，螺旋加速装置包括螺旋段和加速段，加速段的表面光滑，螺旋段是螺旋状纹路，其中下凹的部份称为阴线，凸起的部份称为阳线，阳线的上表面与加速段的表面平齐。最优的，所述阳线是由直径为10毫米、7毫米或5毫米的钢丝制成。最优的，所述阴线的宽度为10毫米、7毫米或5毫米。最优的，所述加速段的长度为600毫米、300毫米或200毫米。最优的，油气管道水气横向轴心电磁变频脉冲波除垢装置还包括出高压液体装置、出高压气体装置和混合管道，出高压液体装置输出高压液体至混合管道，出高压气体装置输出高压气体至混合管道，混合管道的内部或者末端固定连接轴心横向发生器，高压液体和高压气体混合后进入轴心横向发生器输出。最优的，所述出高压液体装置包括液体储存罐、水管、加压装置和高压液体输送管道，所述出高压气体装置包括气体压缩装置和高压气体输送管道；出高压液体输送管道和出高压气体输送管道均与混合管道连通。最优的，油气管道水气横向轴心电磁变频脉冲波除垢装置还包括废液回收装置，清洗的油气管道末端连通道废液回收装置的入口，废液回收装置的出口连通液体储存罐，废液回收装置中设置有过滤装置。由上述技术方案可知，本技术提供的油气管道水气横向轴心电磁变频脉冲波除垢装置安装了轴心横向发生器，轴心横向发生器的发生管内壁设置有螺旋导向装置，有了螺旋导向装置后，经过的高压液体和高压气体的混合物被导向旋转并加速，旋转加速后的水气混合物有向外的离心力，并且加剧了管内的紊流，水气混合物的横向剪切应力增大，旋转的高流速脉冲波对被清洗的油气管路作用力更大，使得原来清洗不掉的顽固污垢现在可以被冲蚀、剥层、水楔等作用下从油气管道内表面脱离，使用效果远远优于之前没有安装轴心横向发生器的时候。附图说明附图1是轴心横向发生器的结构示意图。附图2是油气管道水气横向轴心电磁变频脉冲波除垢装置的结构示意图。图中：轴心横向发生器10、发生管11、螺旋导向装置12、螺旋加速装置121、螺旋段1211、加速段1212、变频脉冲装置13、发射环131、变频脉冲器132、出高压液体装置20、液体储存罐21、水管22、加压装置23、高压液体输送管道24、出高压气体装置30、气体压缩装置31、高压气体输送管道32、混合管道40、废液回收装置50和被清洗油气管路60。具体实施方式结合本技术实施例中的附图，对技术实施例的技术方案做进一步的详细阐述。如附图2所示，油气管道水气横向轴心电磁变频脉冲波除垢装置包括出高压液体装置20、出高压气体装置30、混合管道40和废液回收装置50，出高压液体装置20包括液体储存罐21、水管22、加压装置23、轴心横向发生器10和高压液体输送管道24，出高压液体装置20通过高压液体输送管道24输出高压液体至混合管道，出高压气体装置30包括气体压缩装置31和高压气体输送管道32，出高压气体装置30通过高压气体输送管道32输出高压气体至混合管道，混合管道的内部或者末端固定连接轴心横向发生器10，高压液体和高压气体混合后进入轴心横向发生器10后输出到被清洗油气管道的入口，被清洗油气管道的出口连通废液回收装置50的入口，废液回收装置50的出口连通液体储存罐21，废液回收装置50中设置有过滤装置。如图1所示，轴心横向发生器10，轴心横向发生器10包括发生管11、变频脉冲装置13和螺旋导向装置12，螺旋导向装置12设置在发生管11内壁，变频脉冲装置13设置在发生管11的一端，且变频脉冲装置13位于螺旋导向装置12的上游，变频脉冲装置13包括圆环状的发射环131和变频脉冲器132，发射环131与变频脉冲器132电连接，发射环131设置在发生管11上。螺旋导向装置12包括至少一个螺旋加速装置121，螺旋加速装置121包括螺旋段1211和加速段1212，加速段1212的表面光滑，螺旋段1211是螺旋状纹路，其中下凹的部份称为阴线，凸起的部份称为阳线，阳线的上表面与加速段1212的表面平齐。螺旋导向装置12上游的螺旋加速装置121的阴线的宽度为10毫米、7毫米或5毫米；螺旋导向装置12上游的螺旋加速装置121的阳线是由直径为10毫米、7毫米或5毫米的钢丝制成；螺旋导向装置12上游的螺旋加速装置121的加速段1212长度为600毫米、300毫米或200毫米。具体来说，液体储存罐21中的液体经过水泥车加压后进入高压液体输送管道24输出高压液体至混合管道，压风机将压缩的高压气体通过高压气体输送管道32输出高压气体至混合管道，混合管道的内部固定连接轴心横向发生器10，高压液体和高压气体混合后进入轴心横向发生器10后输出到被清洗油气管路60的入口。轴心横向发生器10的发生管11上游安装有圆环状的发射环131，发射环131与变频脉冲器132电连接，变频脉冲器132可以发出高压电磁变频脉冲波，根据不同管径、不同长度改变脉冲频率和脉宽。发射环131下游设置有三个螺旋加速装置121，每个螺旋加速装置121包括螺旋段1211和加速段1212，加速段1212的表面光滑，螺旋段1211是螺旋状纹路，其中下凹的部份称为阴线，凸起的部份称为阳线，阳线的上表面与加速段1212的表面平齐，由上游到下游顺次是阴线的宽度为10毫米，且阳线是由直径为10毫米的钢丝制成螺旋段1211，60本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油气管道水气横向轴心电磁变频脉冲波除垢装置，其特征在于：包括轴心横向发生器，轴心横向发生器包括发生管和螺旋导向装置，螺旋导向装置设置在发生管内壁。
【技术特征摘要】
1.一种油气管道水气横向轴心电磁变频脉冲波除垢装置，其特征在于：包括轴心横向发生器，轴心横向发生器包括发生管和螺旋导向装置，螺旋导向装置设置在发生管内壁。2.根据权利要求1所述的油气管道水气横向轴心电磁变频脉冲波除垢装置，其特征在于：所述轴心横向发生器还包括变频脉冲装置，变频脉冲装置设置在发生管的一端，且变频脉冲装置位于螺旋导向装置的上游，变频脉冲装置包括圆环状的发射环和变频脉冲器，发射环与变频脉冲器电连接，发射环设置在发生管上。3.根据权利要求2所述的油气管道水气横向轴心电磁变频脉冲波除垢装置，其特征在于：所述螺旋导向装置包括至少一个螺旋加速装置，螺旋加速装置包括螺旋段和加速段，加速段的表面光滑，螺旋段是螺旋状纹路，其中下凹的部份称为阴线，凸起的部份称为阳线，阳线的上表面与加速段的表面平齐。4.根据权利要求3所述的油气管道水气横向轴心电磁变频脉冲波除垢装置，其特征在于：所述阳线是由直径为10毫米、7毫米或5毫米的钢丝制成。5.根据权利要求4所述的油气管道水气横向轴心电磁变频脉冲波除垢装置，其特征在于：所述阴线的宽度为1...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾春盛，张剑涛，
申请(专利权)人：曾春盛，
类型：新型
国别省市：宁夏;64
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。