一种螺丝机自动送钉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工业技术领域，且公开了一种螺丝机自动送钉装置，包括横杆，所述横杆的前表面上端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的槽内壁活动安装有一端位于横杆外部的滑杆，所述滑杆的右端固定安装有连接杆，所述连接杆的右表面固定安装有推动机构，所述横杆的前表面右端固定安装有竖板，所述竖板的前表面开设有第二滑槽，所述横杆的前表面底部固定安装有与竖板相连接的底板。该螺丝机自动送钉装置，通过在横杆的内部插接的滑杆，使装置在推动的时候更加的方便且稳定，以及安装在滑杆前表面的滑动块和第一固定栓，使装置更加方便运输，以及开设的放置槽和开设的第二滑槽，使装置在送钉的过程中不会出现卡住的情况，使用非常的方便。

An automatic screw feeding device for a screw driver

The utility model relates to the field of industrial technology and discloses an automatic screw feeding device for a screw driver, including a cross bar. The upper end of the front surface of the bar is provided with a first slider, and the inner wall of the groove of the first slider is movably mounted with a sliding rod outside the bar. The right surface of the connecting rod is fixed with a driving mechanism. The right end of the front surface of the bar is fixed with a vertical plate, and the front surface of the vertical plate is provided with second slivers, and the bottom of the front surface of the bar is fixed and installed with a bottom plate connected with the vertical plate. The screw automatic feeding device, through the sliding rod inserted inside the bar, makes the device more convenient and stable when propelled, and the sliding block and the first fixed bolt installed on the front surface of the sliding rod, making the device more convenient for transportation, and the opening slot and the opening of the second slider, so that the device is sent to the nail. There will not be any jammed conditions in the process. It will be very convenient to use.

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝机自动送钉装置
本技术涉及工业
，具体为一种螺丝机自动送钉装置。
技术介绍
螺丝(，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用，螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要，螺丝是千百年来人们生产生活中的共同专利技术，按照应用领域来看，它是人类的第一大专利技术。目前市场上的螺丝都是靠机器集体运输的，在运输的过程中可能会使钉子不能整齐的放置，还需要后期浪费时间来整理，也浪费了大量的人力和物力，以及普通的送钉装置使用不是很方便，比较的复杂，故而提出一种螺丝机自动送钉装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种螺丝机自动送钉装置，具备方便使用等优点，解决了螺丝都是靠机器集体运输的，在运输的过程中可能会使钉子不能整齐的放置，还需要后期浪费时间来整理，也浪费了大量的人力和物力，以及普通的送钉装置使用不是很方便，比较的复杂的问题。(二)技术方案为实现上述方便使用目的，本技术提供如下技术方案：一种螺丝机自动送钉装置，包括横杆，所述横杆的前表面上端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的槽内壁活动安装有一端位于横杆外部的滑杆，所述滑杆的右端固定安装有连接杆，所述连接杆的右表面固定安装有推动机构，所述横杆的前表面右端固定安装有竖板，所述竖板的前表面开设有第二滑槽，所述横杆的前表面底部固定安装有与竖板相连接的底板，所述底板的上表面活动安装有与滑杆相连接的滑动块，所述滑动块的前表面插接有贯穿并延伸至滑杆内部的第一固定栓，所述滑动块的前表面底部开设有放置槽，所述横杆的前表面上端固定安装有插接滑动块后表面的限位板，所述横杆的前表面固定安装有与竖板相连接的固定板，所述固定板的前表面底部开设有与第二滑槽相匹配的U形槽，所述横杆的前表面开设有位于第一滑槽下方的第三滑槽，所述第三滑槽左端的槽内壁活动安装有滑板，所述滑板的后表面固定安装有与第三滑槽槽内壁相连接的连接装置，所述滑板的右端前表面固定安装有位于固定板后方的挡块，所述挡块的前表面插接有贯穿并延伸至滑板内部的第二固定栓，所述挡块的内部插接有一端与底板相连接的U形状弹片，所述U形状弹片的外表面套接有与固定板相连接的固定环。优选的，所述连接装置包括安装在滑板后表面的活动板，所述活动板的右表面插接有弹簧，所述第三滑槽的槽内壁固定安装有与弹簧相连接的挡板。优选的，所述滑杆的横切面形状为六边形，且滑杆的长度要大于横杆的长度。优选的，所述第二滑槽的数量不少于三个，且第二滑槽的长度不等，所述第二滑槽的宽度等于螺丝的直径。优选的，所述滑板的高度大于第三滑槽的高度，且滑板的厚度为三厘米至五厘米。优选的，所述放置槽的形状为U形状，且放置槽的直径大于螺丝的横切面直径。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种螺丝机自动送钉装置，具备以下有益效果：1、该螺丝机自动送钉装置，通过在横杆的内部插接的滑杆，使装置在推动的时候更加的方便且稳定，以及安装在滑杆前表面的滑动块和第一固定栓，使装置更加方便运输，以及开设的放置槽和开设的第二滑槽，使装置在送钉的过程中不会出现卡住的情况，使用非常的方便。2、该螺丝机自动送钉装置，通过在横杆的前表面安装的底板和限位板，使滑动块移动的时候更加的稳定，以及安装的连接装置、挡块和U形状弹片，使装置在不送钉的时候堵住U形槽，送钉的时候会因为推力移开挡块，使装置可以更加方便送钉，连接装置和U形状弹片使滑板可以很好的复位，使用非常的方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构固定板剖视图；图3为本技术结构图1中A部放大图。图中：1横杆、2第一滑槽、3滑杆、4连接杆、5推动机构、6竖板、7第二滑槽、8底板、9滑动块、10第一固定栓、11限位板、12固定板、13U形槽、14第三滑槽、15滑板、16连接装置、161活动板、162弹簧、163挡板、17挡块、18第二固定栓、19U形状弹片、20固定环、21放置槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种螺丝机自动送钉装置，包括横杆1，通过在横杆1的内部插接的滑杆3，使装置在推动的时候更加的方便且稳定，以及安装在滑杆3前表面的滑动块9和第一固定栓10，使装置更加方便运输，以及开设的放置槽21和开设的第二滑槽7，使装置在送钉的过程中不会出现卡住的情况，使用非常的方便，通过在横杆1的前表面安装的底板8和限位板11，使滑动块9移动的时候更加的稳定，以及安装的连接装置16、挡块17和U形状弹片19，使装置在不送钉的时候堵住U形槽13，送钉的时候会因为推力移开挡块17，使装置可以更加方便送钉，连接装置16和U形状弹片19使滑板15可以很好的复位，使用非常的方便，横杆1的前表面上端开设有第一滑槽2，第一滑槽2的槽内壁活动安装有一端位于横杆1外部的滑杆3，滑杆3的横切面形状为六边形，且滑杆3的长度要大于横杆1的长度，滑杆3的右端固定安装有连接杆4，连接杆4的右表面固定安装有推动机构5，横杆1的前表面右端固定安装有竖板6，竖板6的前表面开设有第二滑槽7，第二滑槽7的数量不少于三个，且第二滑槽7的长度不等，第二滑槽7的宽度等于螺丝的直径，横杆1的前表面底部固定安装有与竖板6相连接的底板8，底板8的上表面活动安装有与滑杆3相连接的滑动块9，滑动块9的前表面插接有贯穿并延伸至滑杆3内部的第一固定栓10，滑动块9的前表面底部开设有放置槽21，放置槽21的形状为U形状，且放置槽21的直径大于螺丝的横切面直径，横杆1的前表面上端固定安装有插接滑动块9后表面的限位板11，横杆1的前表面固定安装有与竖板6相连接的固定板12，固定板12的前表面底部开设有与第二滑槽7相匹配的U形槽13，横杆1的前表面开设有位于第一滑槽2下方的第三滑槽14，第三滑槽14左端的槽内壁活动安装有滑板15，滑板15的高度大于第三滑槽14的高度，且滑板15的厚度为三厘米至五厘米，滑板15的后表面固定安装有与第三滑槽14槽内壁相连接的连接装置16，连接装置16包括安装在滑板15后表面的活动板161，活动板161的右表面插接有弹簧162，第三滑槽14的槽内壁固定安装有与弹簧162相连接的挡板163，滑板15的右端前表面固定安装有位于固定板12后方的挡块17，挡块17的前表面插接有贯穿并延伸至滑板15内部的第二固定栓18，挡块17的内部插接有一端与底板8相连接的U形状弹片19，U形状弹片19的外表面套接有与固定板12相连接的固定环20。在使用时，通过在横杆1的内部插接的滑杆3，使装置在推动的时候更加的方便且稳定，以及安装在滑杆3前表面的滑动块9和第一固定栓1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺丝机自动送钉装置，包括横杆(1)，其特征在于：所述横杆(1)的前表面上端开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的槽内壁活动安装有一端位于横杆(1)外部的滑杆(3)，所述滑杆(3)的右端固定安装有连接杆(4)，所述连接杆(4)的右表面固定安装有推动机构(5)，所述横杆(1)的前表面右端固定安装有竖板(6)，所述竖板(6)的前表面开设有第二滑槽(7)，所述横杆(1)的前表面底部固定安装有与竖板(6)相连接的底板(8)，所述底板(8)的上表面活动安装有与滑杆(3)相连接的滑动块(9)，所述滑动块(9)的前表面插接有贯穿并延伸至滑杆(3)内部的第一固定栓(10)，所述滑动块(9)的前表面底部开设有放置槽(21)，所述横杆(1)的前表面上端固定安装有插接滑动块(9)后表面的限位板(11)，所述横杆(1)的前表面固定安装有与竖板(6)相连接的固定板(12)，所述固定板(12)的前表面底部开设有与第二滑槽(7)相匹配的U形槽(13)，所述横杆(1)的前表面开设有位于第一滑槽(2)下方的第三滑槽(14)，所述第三滑槽(14)左端的槽内壁活动安装有滑板(15)，所述滑板(15)的后表面固定安装有与第三滑槽(14)槽内壁相连接的连接装置(16)，所述滑板(15)的右端前表面固定安装有位于固定板(12)后方的挡块(17)，所述挡块(17)的前表面插接有贯穿并延伸至滑板(15)内部的第二固定栓(18)，所述挡块(17)的内部插接有一端与底板(8)相连接的U形状弹片(19)，所述U形状弹片(19)的外表面套接有与固定板(12)相连接的固定环(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种螺丝机自动送钉装置，包括横杆(1)，其特征在于：所述横杆(1)的前表面上端开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的槽内壁活动安装有一端位于横杆(1)外部的滑杆(3)，所述滑杆(3)的右端固定安装有连接杆(4)，所述连接杆(4)的右表面固定安装有推动机构(5)，所述横杆(1)的前表面右端固定安装有竖板(6)，所述竖板(6)的前表面开设有第二滑槽(7)，所述横杆(1)的前表面底部固定安装有与竖板(6)相连接的底板(8)，所述底板(8)的上表面活动安装有与滑杆(3)相连接的滑动块(9)，所述滑动块(9)的前表面插接有贯穿并延伸至滑杆(3)内部的第一固定栓(10)，所述滑动块(9)的前表面底部开设有放置槽(21)，所述横杆(1)的前表面上端固定安装有插接滑动块(9)后表面的限位板(11)，所述横杆(1)的前表面固定安装有与竖板(6)相连接的固定板(12)，所述固定板(12)的前表面底部开设有与第二滑槽(7)相匹配的U形槽(13)，所述横杆(1)的前表面开设有位于第一滑槽(2)下方的第三滑槽(14)，所述第三滑槽(14)左端的槽内壁活动安装有滑板(15)，所述滑板(15)的后表面固定安装有与第三滑槽(14)槽内壁相连接的连接装置(16)，所述滑板(15)的右端前表面固定安装有位于固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵利善，孙小毅，
申请(专利权)人：绵阳新洋电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51