一种润滑油搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种润滑油搅拌装置，包括支座，所述支座上端固定有箱体A和箱体B，所述箱体B在箱体A的斜上方并通过敞口管连通，所述敞口管的敞口在箱体B内，所述支座靠近箱体A的侧端固定有支架，所述支架的上端固定有斜置的电机A，所述电机A转轴上固定有轴，所述有轴在斜孔内，所述斜孔位于箱体A的侧面，所述轴和斜孔通过密封层密封，所述轴的上端固定有扇叶，所述箱体A内部底端安装有油泵，所述油泵的与管子连接，所述管子穿过箱体A并与插入回油口内。本实用新型专利技术设计合理，提高了装置的可靠性，通过三个转动装置的同时搅拌，保证润滑油调合过程中可以充分混合，保证底端的油也可以搅拌，使搅拌更加充分。

A kind of lubricating oil mixing device

The utility model discloses a lubricating oil mixing device, including a bearing, the upper end of which is fixed with a box A and a box B, which is connected by a skew of the box A and through an open tube, the open pipe is open in the B of the box, and the support is fixed on the side end of the box A. The upper end of the bracket is fixed. The upper end of the support is fixed at the upper end of the bracket. An inclined motor A has a shaft fixed on the A shaft of the motor, and the shaft is in the side of an oblique hole, the inclined hole is located on the side of the box A, the shaft and the inclined hole are sealed through the sealing layer, the upper end of the shaft is fixed with a fan, the inner bottom of the box of the box is equipped with an oil pump, the oil pump is connected with the pipe, and the pipe passes through the box. Body A and insert into the oil back. The design of the utility model is reasonable, and the reliability of the device is improved. Through the simultaneous mixing of three rotating devices to ensure that the lubricating oil can be fully mixed during the blending process, the oil at the bottom end can be stirred, so that the agitation is more fully.

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油搅拌装置
本技术属于机械设备领域，具体涉及一种润滑油搅拌装置。
技术介绍
原油先经常压蒸馏，蒸馏出汽、煤、柴油等轻质馏分的常压塔底渣油，再经减压蒸馏，分离出轻、中、重质馏分油料，减压塔底渣油再经丙烷脱沥青后，制得残渣润滑油料，制备好的馏分及残渣润滑油料，分别经过精制、脱蜡及补充精制，得到润滑油基础油，最后进入成品油调合工序，与添加剂优化配伍，即得成品润滑油。在润滑油调和的过程中，一般的搅拌装置由于搅拌方式比较普通，会造成搅拌不充分，由于润滑油的粘稠状甚至会附着于搅拌装置中，导致下端的润滑油没有搅拌到，如此加工完之后，润滑油质量不达标准，很是麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种润滑油搅拌装置，以克服现有技术中的问题，本技术保证润滑油调合过程中可以充分混合，保证底端的油也可以搅拌，使搅拌更加充分。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种润滑油搅拌装置，包括支座，所述支座上固定有箱体A和箱体B，箱体B位于箱体A的斜上方，且箱体B和箱体A通过敞口管连通，所述敞口管的敞口位于箱体B内，箱体A的侧面设置有斜孔，斜孔的外侧设有电机A，电机A的输出端与穿插设置在斜孔中的轴连接，轴的自由端固定有正对敞口管的窄口的扇叶，所述箱体A内部底端安装有油泵，油泵的出口端连接有管子，管子穿过箱体A连接至设置在箱体B上的回油口，所述箱体B的底端穿插有绞龙，绞龙的外沿固定有若干叶片，绞龙的底端连接至设置在箱体B外侧的电机B，箱体B的后壁面外侧固定有电机C，电机C的输出轴连接有穿插在箱体B上的滚子，滚子位于箱体B内侧的部分固定有若干板，所述箱体B的上端设有进油口，所述油泵、电机A、电机B和电机C均与电源连接。进一步地，所述支座靠近箱体A的侧端固定有支架，电机A斜置在支架上。进一步地，所述轴和斜孔通过密封层密封。进一步地，所述电机B固定在支座靠近箱体B的侧面。进一步地，所述进油口的上端设有与其铰接的盖。进一步地，所述轴为高速钢材质。进一步地，所述箱体A容积为箱体B容积的0.5倍。与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：本技术使用时先从进油口加入精制的润滑油，待油到快满时，然后再加入添加剂启动电源，电机A、电机B、电机C和油泵同时启动，电机A带动滚子转动，滚子上的板将油翻起，顺时针将油带动，与此同时，电机B带动绞龙转动，将油向上绞，绞龙外端的叶片将油搅拌，通过滚子上的板和绞龙的搅动，产生碰撞，确保添加剂与油的充分搅拌，碰撞后油的会流向敞口管内，到达箱体A内，电机C带动轴和扇叶转动，充分搅拌润滑油，润滑油通过油泵又抽回到箱体B进行多次搅拌，直到搅拌充分后，将管子从回油口拔出，然后将油抽出，本技术通过三个转动装置的同时搅拌，保证润滑油调和过程中可以充分混合，使保证底端的油也可以搅拌，使搅拌更加充分。进一步地，通过高速钢制作轴，保证装置快速转动时不会被润滑油的阻力而损坏，提高装置的可靠性。进一步地，箱体A容积为箱体B容积的0.5倍，可以最大程度保证三个转动装置工作的连续性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术箱体B的俯视图；图3是本技术绞龙的主视图；图4是本技术绞龙的俯视图；图5是本技术扇叶的示意图。图中：1为支座、2为箱体A、2-1为斜孔、3为箱体B、3-1为回油口、3-2为进油口、4为敞口管、5为支架、6为电机A、7为密封层、8为轴、9为扇叶、10为油泵、11为管子、12为盖、13为电机B、14为绞龙、14-1为叶片、15为滚子、15-1为板、16为电机C。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细描述：如图1～图5所示，一种润滑油搅拌装置，包括支座1，所述支座1上端固定有箱体A2和箱体B3，箱体A2容积为箱体B3的0.5倍，所述箱体B3在箱体A2的斜上方并通过敞口管4连通，所述敞口管4的敞口在箱体B3内，所述支座1靠近箱体A2的侧端固定有支架5，所述支架5的上端固定有斜置的电机A6，所述电机A6转轴上固定有轴8，轴8由高速钢制成，所述有轴8在斜孔2-1内，所述斜孔2-1位于箱体A2的侧面，所述轴8和斜孔2-1通过密封层7密封，所述轴8的上端固定有扇叶9，所述箱体A2内部底端安装有油泵10，所述油泵10的与管子11连接，所述管子11穿过箱体A2并与插入回油口3-1内，所述回油口3-1在箱体B3的侧面，所述箱体B3的底端安装有与其转动连接的绞龙14，所述绞龙14的外侧固定有若干叶片14-1，所述绞龙14的下部穿过箱体B3并与其密封，所述绞龙14底端与电机B13联接。所述电机B13固定在支座1靠近箱体B3的侧面，所述箱体B3的后壁面外侧固定有电机C16，所述电机C16与滚子15联接，所述滚子15穿过箱体B3并与其密封，所述滚子15的外端固定有若干轴向的板15-1，所述箱体B3的上端设有进油口3-2，所述进油口3-2的上端设有与其铰接的盖12，所述油泵10、电机A6、电机B13和电机C16与电源电性连接，且电机A6的转速比电机B13和电机C16快1倍。下面结合实施例对本技术做详细描述：本装置使用时先从进油口3-2加入精制的润滑油，待油到快满时，然后再加入添加剂，将盖12盖住，启动电源，电机A6、电机B13、电机C16和油泵10同时启动，电机A6带动滚子15转动，滚子15上的板15-1将油翻起，顺时针将油带动，与此同时，电机B13带动绞龙14转动，将油向上绞，绞龙14外端的叶片14-1将油搅拌，通过滚子15上的板15-1和绞龙14的搅动，产生碰撞，确保添加剂与油的充分搅拌，碰撞后油的会流向敞口管4内，到达箱体A2内，电机C16带动轴8和扇叶9转动，并且为快速转动，充分搅拌润滑油，润滑油通过油泵10又抽回到箱体B3进行多次搅拌，直到搅拌充分后，将管子11从回油口3-1拔出，然后将油抽出；通过高速钢制作轴8，保证装置快速转动时不会被润滑油的阻力而损坏，提高装置的可靠性；通过三个转动装置的同时搅拌，保证润滑油调和过程中可以充分混合；通过设置绞龙14，可以将箱体B3底端的润滑油抽向上方，保证底端的油也可以搅拌，使搅拌更加充分。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油搅拌装置，其特征在于，包括支座(1)，所述支座(1)上固定有箱体A(2)和箱体B(3)，箱体B(3)位于箱体A(2)的斜上方，且箱体B(3)和箱体A(2)通过敞口管(4)连通，所述敞口管(4)的敞口位于箱体B(3)内，箱体A(2)的侧面设置有斜孔(2‑1)，斜孔(2‑1)的外侧设有电机A(6)，电机A(6)的输出端与穿插设置在斜孔(2‑1)中的轴(8)连接，轴(8)的自由端固定有正对敞口管(4)的窄口的扇叶(9)，所述箱体A(2)内部底端安装有油泵(10)，油泵(10)的出口端连接有管子(11)，管子(11)穿过箱体A(2)连接至设置在箱体B(3)上的回油口(3‑1)，所述箱体B(3)的底端穿插有绞龙(14)，绞龙(14)的外沿固定有若干叶片(14‑1)，绞龙(14)的底端连接至设置在箱体B(3)外侧的电机B(13)，箱体B(3)的后壁面外侧固定有电机C(16)，电机C(16)的输出轴连接有穿插在箱体B(3)上的滚子(15)，滚子(15)位于箱体B(3)内侧的部分固定有若干板(15‑1)，所述箱体B(3)的上端设有进油口(3‑2)，所述油泵(10)、电机A(6)、电机B(13)和电机C(16)均与电源连接。...

【技术特征摘要】
1.一种润滑油搅拌装置，其特征在于，包括支座(1)，所述支座(1)上固定有箱体A(2)和箱体B(3)，箱体B(3)位于箱体A(2)的斜上方，且箱体B(3)和箱体A(2)通过敞口管(4)连通，所述敞口管(4)的敞口位于箱体B(3)内，箱体A(2)的侧面设置有斜孔(2-1)，斜孔(2-1)的外侧设有电机A(6)，电机A(6)的输出端与穿插设置在斜孔(2-1)中的轴(8)连接，轴(8)的自由端固定有正对敞口管(4)的窄口的扇叶(9)，所述箱体A(2)内部底端安装有油泵(10)，油泵(10)的出口端连接有管子(11)，管子(11)穿过箱体A(2)连接至设置在箱体B(3)上的回油口(3-1)，所述箱体B(3)的底端穿插有绞龙(14)，绞龙(14)的外沿固定有若干叶片(14-1)，绞龙(14)的底端连接至设置在箱体B(3)外侧的电机B(13)，箱体B(3)的后壁面外侧固定有电机C(16)，电机C(16)的输出轴连接有穿插在箱体B(3)上的滚子(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶敏，陈康，于天歌，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：新型
国别省市：陕西,61