一种改进型木材加工用高精度数控铣床制造技术

本发明专利技术公开了一种改进型木材加工用高精度数控铣床，包括支座，所述支座上表面的中点应用螺棒固定一电转机装配套筒，所述电转机装配套筒的内部安装一电转机，所述电转机中的电转机回旋轴的连接端固定一扇毂益压机构，所述扇毂益压机构的顶部固定一主回旋杆，所述主回旋杆的顶端固定一丝牙防高负载结构，所述丝牙防高负载结构的顶部副回旋杆，所述副回旋杆的轴段固定一丝牙活动板。本发明专利技术能够通过丝牙结构进行毛坯料的高精度铣削工作，能够在省时省力、劳动强度低和工作效率高的条件下，进行工作，此外，该装置具有扇毂益压机构和丝牙防高负载结构，能够有效进行加速和保护螺纹不会因为力度过大而导致的受损现象的发生，实用性较强。

An improved high precision CNC milling machine for wood processing

The invention discloses an improved high precision CNC milling machine for wood processing, including a support. The middle point of the upper surface of the support is fixed by an electric machine assembly sleeve with a screw rod, and an electric machine is installed inside the assembly sleeve of the electric rotating machine. The connecting end of the rotary shaft of the electric turning machine is fixed with a hub benefit pressure mechanism. The top of the fan hub is fixed with a main rotary bar, and the top of the main rotary rod is fixed with a tooth anti high load structure, and the wire teeth are protected from the top of the high load structure, and the shaft section of the auxiliary rotary rod is fixed with a tooth movable plate. The invention can carry on the high precision milling of the blank material through the silk tooth structure, and can work under the conditions of saving labor, low labor intensity and high working efficiency. In addition, the device has a fan hub and a silk tooth against high load structure, and it can effectively carry on the speed of adding speed and protect the thread without excessive strength. The resulting damage phenomenon is more practical.

【技术实现步骤摘要】
一种改进型木材加工用高精度数控铣床
本专利技术涉及高精度设备
，具体为一种改进型木材加工用高精度数控铣床。
技术介绍
目前，在高精度设备
，其中最为关键的是作为工作母机的机床，机床的精度在决定了加工工艺的质量，要想提高机床的加工工艺，就需要把精度做到很高的要求，传统数控铣床，采用三轴连动，且铣削回旋轴时可以上下移动回转，在一定程度上产生轻微震动影响了加工精度，严重影响了制造的产品质量，如果采用此设备，采用双支撑来稳固回旋轴，进行切削，将能很大程度降低震动，提高了加工精度与产品质量，进而提高了工艺实力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种改进型木材加工用高精度数控铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种改进型木材加工用高精度数控铣床，包括支座，所述支座中设有一加固结构，所述加固结构包括容腔以及加固块，所述支座上表面的中点应用螺棒固定一电转机装配套筒，所述电转机装配套筒的内部安装一电转机，所述电转机中的电转机回旋轴的连接端固定一扇毂益压机构，所述扇毂益压机构的顶部固定一主回旋杆，所述主回旋杆的顶端固定一丝牙防高负载结构，所述丝牙防高负载结构的顶部副回旋杆，所述副回旋杆的轴段固定一丝牙活动板，所述丝牙活动板在其圆周侧面处设置有内丝牙结构，所述副回旋杆穿透一平台，且所述平台在其上表面的中点设置有控位通槽结构，且所述副回旋杆的顶部在位于所述控位通槽结构的内部固定一主控位方板，所述平台在相应的两边底部均设置有与其整合为集体结构的底部丝牙套筒，所述底部丝牙套筒的内部设置有内丝牙结构，所述平台在位于所述底部丝牙套筒的两边被第一丝牙轴和第二丝牙轴穿透，且所述第一丝牙轴和第二丝牙轴的杆段上设置有丝牙方向相同的外丝牙结构，所述内丝牙结构与外丝牙结构相啮合，所述丝牙活动板的周边通过丝牙结构连接第一丝牙轴和第二丝牙轴的杆段，所述第一丝牙轴和第二丝牙轴的底端均设置有副控位方板，所述第一丝牙轴和第二丝牙轴的顶端通过一主梁固定连接，所述主梁的底部设置有与其整合为集体结构的铣削装置，所述铣削装置包括刀头平移电转机、刀头平移电转机安装块、安装块穿透孔、导杆、毛坯料安放板、安装块光孔、平台丝牙轴、转盘台、转盘、刀头平移电转机对侧安装块穿透孔、刀头平移电转机丝牙轴、刀头平移电转机对侧安装块转盘孔、刀头平移电转机对侧安装块转盘、刀头电转机对侧安装块、平台电转机、丝牙块穿透孔、丝牙块、刀头丝牙孔、刀头穿透孔、刀头装卡块、刀头，所述刀头平移电转机左端固定设置有所述刀头平移电转机安装块，所述刀头平移电转机安装块后端靠左部位与所述主梁固定连接，所述刀头平移电转机安装块设置有两孔，相应是所述安装块穿透孔、安装块光孔，所述刀头平移电转机中点位置可回旋设置有所述刀头平移电转机丝牙轴，所述刀头平移电转机丝牙轴可回旋的穿透所述安装块光孔，所述导杆右端固定连接于所述安装块光孔，所述刀头装卡块设置有两孔，相应是刀头丝牙孔、刀头穿透孔，所述刀头平移电转机丝牙轴与所述刀头丝牙孔丝牙连接，所述导杆可回旋的与所述刀头穿透孔配合连接，所述刀头装卡块前端设置有可回旋运动的刀头，从而使刀头可以左右活动进给切削，所述刀头平移电转机丝牙轴左端无丝牙部分可回旋的设置于所述刀头平移电转机对侧安装块转盘内环，所述刀头平移电转机对侧安装块转盘固定安装于所述刀头平移电转机对侧安装块转盘孔，所述刀头平移电转机对侧安装块转盘孔设置于所述刀头电转机对侧安装块右端靠前位置，所述刀头电转机对侧安装块右端靠前位置还设置有所述刀头平移电转机对侧安装块穿透孔，所述导杆左端固定设置于所述刀头平移电转机对侧安装块穿透孔，所述刀头电转机对侧安装块右端靠后部位与所述主梁固定连接，所述平台后端左面设置有所述平台电转机，所述平台电转机中点位置可回旋设置于所述平台丝牙轴，所述平台丝牙轴外环丝牙配合设置有所述丝牙块，所述丝牙块左端固定设置有所述毛坯料安放板，所述平台丝牙轴前端无丝牙部分可回转的设置于所述转盘内环，所述转盘固定设置于所述转盘台后端，所述转盘台与所述平台前端固定连接，从而实现毛坯料的前后活动，实现高精度的切削工作。作为优选，所述扇毂益压机构包括扇毂益压机构用扇毂安装套筒、扇毂益压机构用扇毂安装凹腔、扇毂益压机构用收气软管、扇毂益压机构用泄气软管、扇毂益压机构用收气敞孔、扇毂益压机构用泄气敞孔、扇毂益压机构衬套用衬套和扇毂益压机构用扇毂叶块。作为优选，所述扇毂益压机构用扇毂安装套筒内部的中点设置有扇毂益压机构用扇毂安装凹腔，所述扇毂益压机构用扇毂安装套筒在相应的两边不同设置有与其整合为集体结构的扇毂益压机构用收气软管和扇毂益压机构用泄气软管，所述扇毂益压机构用收气软管和扇毂益压机构用泄气软管的内部均设置有扇毂益压机构用收气敞孔和扇毂益压机构用泄气敞孔，所述扇毂益压机构用收气敞孔和扇毂益压机构用泄气敞孔的内部均连接扇毂益压机构用扇毂安装凹腔，所述扇毂益压机构用扇毂安装套筒的两端面中点被电转机回旋轴穿透，且所述电转机回旋轴在位于所述扇毂益压机构用扇毂安装凹腔内部的轴段外端连接一扇毂益压机构衬套用衬套，所述扇毂益压机构衬套用衬套的表面设置有多个扇毂益压机构用扇毂叶块，且多个扇毂益压机构用扇毂叶块关于所述电转机回旋轴的中线为中点呈圆型分列设置。作为优选，所述扇毂益压机构用扇毂叶块的长度与扇毂益压机构用扇毂安装凹腔的半径相同。作为优选，所述丝牙防高负载结构包括丝牙防高负载结构用主要通心套筒、丝牙防高负载结构用主要通心结构、丝牙防高负载结构用回旋柱、丝牙防高负载结构用副要通心套筒、丝牙防高负载结构用副要通心结构、丝牙防高负载结构用回旋拉簧、丝牙防高负载结构用活动杆、丝牙防高负载结构用圈形底槽结构和丝牙防高负载结构用活动块。作为优选，所述丝牙防高负载结构用主要通心套筒连接端的中点与副回旋杆固定连接，所述丝牙防高负载结构用主要通心套筒内部的中点设置有丝牙防高负载结构用主要通心结构，所述丝牙防高负载结构用主要通心套筒的内部的中点在位于丝牙防高负载结构用主要通心结构中安装一丝牙防高负载结构用回旋柱，所述丝牙防高负载结构用回旋柱一端的中点与主回旋杆的顶端固定连接，所述丝牙防高负载结构用主要通心套筒的侧面设置有多个丝牙防高负载结构用副要通心套筒，每个所述丝牙防高负载结构用副要通心套筒的内部均设置有丝牙防高负载结构用副要通心结构，每个所述丝牙防高负载结构用副要通心套筒在位于丝牙防高负载结构用副要通心结构的内部安装一丝牙防高负载结构用活动块，所述丝牙防高负载结构用活动块在位于所述丝牙防高负载结构用副要通心结构外侧的一端面在位于所述丝牙防高负载结构用副要通心结构的内部固定一丝牙防高负载结构用回旋拉簧，所述丝牙防高负载结构用活动块另一端面的中点设置有与其整合为集体结构的丝牙防高负载结构用活动杆，所述丝牙防高负载结构用活动杆穿透所述丝牙防高负载结构用主要通心套筒、且所述丝牙防高负载结构用活动杆位于所述丝牙防高负载结构用主要通心结构内部的连接端为圈形结构，所述丝牙防高负载结构用回旋柱在位于所述丝牙防高负载结构用活动杆的部位设置有所述丝牙防高负载结构用圈形底槽结构，且所述丝牙防高负载结构用活动杆的连接端插入到丝牙防高负载结构用圈形底槽结构。作为优选，多个所述丝牙防高负载结构用副要通心套筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型木材加工用高精度数控铣床，包括支座，其特征在于：所述支座中设有一加固结构，所述加固结构包括容腔以及加固块，所述支座上表面的中点应用螺棒固定电转机装配套筒，所述电转机装配套筒的内部安装一电转机，所述电转机中的电转机回旋轴的连接端固定一扇毂益压机构，所述扇毂益压机构的顶部固定一主回旋杆，所述主回旋杆的顶端固定一丝牙防高负载结构，所述丝牙防高负载结构的顶部副回旋杆，所述副回旋杆的轴段固定一丝牙活动板，所述丝牙活动板在其圆周侧面处设置有内丝牙结构，所述副回旋杆穿透一平台，且所述平台在其上表面的中点设置有控位通槽结构，且所述副回旋杆的顶部在位于所述控位通槽结构的内部固定一主控位方板，所述平台在相应的两边底部均设置有与其整合为集体结构的底部丝牙套筒，所述底部丝牙套筒的内部设置有内丝牙结构，所述平台在位于所述底部丝牙套筒的两边被第一丝牙轴和第二丝牙轴穿透，且所述第一丝牙轴和第二丝牙轴的杆段上设置有丝牙方向相同的外丝牙结构，所述内丝牙结构与外丝牙结构相啮合，所述丝牙活动板的周边通过丝牙结构连接第一丝牙轴和第二丝牙轴的杆段，所述第一丝牙轴和第二丝牙轴的底端均设置有副控位方板，所述第一丝牙轴和第二丝牙轴的顶端通过一主梁固定连接，所述主梁的底部设置有与其整合为集体结构的铣削装置，所述铣削装置包括刀头平移电转机、刀头平移电转机安装块、安装块穿透孔、导杆、毛坯料安放板、安装块光孔、平台丝牙轴、转盘台、转盘、刀头平移电转机对侧安装块穿透孔、刀头平移电转机丝牙轴、刀头平移电转机对侧安装块转盘孔、刀头平移电转机对侧安装块转盘、刀头电转机对侧安装块、平台电转机、丝牙块穿透孔、丝牙块、刀头丝牙孔、刀头穿透孔、刀头装卡块、刀头，所述刀头平移电转机左端固定设置有所述刀头平移电转机安装块，所述刀头平移电转机安装块后端靠左部位与所述主梁固定连接，所述刀头平移电转机安装块设置有两孔，相应是所述安装块穿透孔、安装块光孔，所述刀头平移电转机中点位置可回旋设置有所述刀头平移电转机丝牙轴，所述刀头平移电转机丝牙轴可回旋的穿透所述安装块光孔，所述导杆右端固定连接于所述安装块光孔，所述刀头装卡块设置有两孔，相应是刀头丝牙孔、刀头穿透孔，所述刀头平移电转机丝牙轴与所述刀头丝牙孔丝牙连接，所述导杆可回旋的与所述刀头穿透孔配合连接，所述刀头装卡块前端设置有可回旋运动的刀头，从而使刀头可以左右活动进给切削，所述刀头平移电转机丝牙轴左端无丝牙部分可回旋的设置于所述刀头平移电转机对侧安装块转盘内环，所述刀头平移电转机对侧安装块转盘固定安装于所述刀头平移电转机对侧安装块转盘孔，所述刀头平移电转机对侧安装块转盘孔设置于所述刀头电转机对侧安装块右端靠前位置，所述刀头电转机对侧安装块右端靠前位置还设置有所述刀头平移电转机对侧安装块穿透孔，所述导杆左端固定设置于所述刀头平移电转机对侧安装块穿透孔，所述刀头电转机对侧安装块右端靠后部位与所述主梁固定连接，所述平台后端左面设置有所述平台电转机，所述平台电转机中点位置可回旋设置于所述平台丝牙轴，所述平台丝牙轴外环丝牙配合设置有所述丝牙块，所述丝牙块左端固定设置有所述毛坯料安放板，所述平台丝牙轴前端无丝牙部分可回转的设置于所述转盘内环，所述转盘固定设置于所述转盘台后端，所述转盘台与所述平台前端固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种改进型木材加工用高精度数控铣床，包括支座，其特征在于：所述支座中设有一加固结构，所述加固结构包括容腔以及加固块，所述支座上表面的中点应用螺棒固定电转机装配套筒，所述电转机装配套筒的内部安装一电转机，所述电转机中的电转机回旋轴的连接端固定一扇毂益压机构，所述扇毂益压机构的顶部固定一主回旋杆，所述主回旋杆的顶端固定一丝牙防高负载结构，所述丝牙防高负载结构的顶部副回旋杆，所述副回旋杆的轴段固定一丝牙活动板，所述丝牙活动板在其圆周侧面处设置有内丝牙结构，所述副回旋杆穿透一平台，且所述平台在其上表面的中点设置有控位通槽结构，且所述副回旋杆的顶部在位于所述控位通槽结构的内部固定一主控位方板，所述平台在相应的两边底部均设置有与其整合为集体结构的底部丝牙套筒，所述底部丝牙套筒的内部设置有内丝牙结构，所述平台在位于所述底部丝牙套筒的两边被第一丝牙轴和第二丝牙轴穿透，且所述第一丝牙轴和第二丝牙轴的杆段上设置有丝牙方向相同的外丝牙结构，所述内丝牙结构与外丝牙结构相啮合，所述丝牙活动板的周边通过丝牙结构连接第一丝牙轴和第二丝牙轴的杆段，所述第一丝牙轴和第二丝牙轴的底端均设置有副控位方板，所述第一丝牙轴和第二丝牙轴的顶端通过一主梁固定连接，所述主梁的底部设置有与其整合为集体结构的铣削装置，所述铣削装置包括刀头平移电转机、刀头平移电转机安装块、安装块穿透孔、导杆、毛坯料安放板、安装块光孔、平台丝牙轴、转盘台、转盘、刀头平移电转机对侧安装块穿透孔、刀头平移电转机丝牙轴、刀头平移电转机对侧安装块转盘孔、刀头平移电转机对侧安装块转盘、刀头电转机对侧安装块、平台电转机、丝牙块穿透孔、丝牙块、刀头丝牙孔、刀头穿透孔、刀头装卡块、刀头，所述刀头平移电转机左端固定设置有所述刀头平移电转机安装块，所述刀头平移电转机安装块后端靠左部位与所述主梁固定连接，所述刀头平移电转机安装块设置有两孔，相应是所述安装块穿透孔、安装块光孔，所述刀头平移电转机中点位置可回旋设置有所述刀头平移电转机丝牙轴，所述刀头平移电转机丝牙轴可回旋的穿透所述安装块光孔，所述导杆右端固定连接于所述安装块光孔，所述刀头装卡块设置有两孔，相应是刀头丝牙孔、刀头穿透孔，所述刀头平移电转机丝牙轴与所述刀头丝牙孔丝牙连接，所述导杆可回旋的与所述刀头穿透孔配合连接，所述刀头装卡块前端设置有可回旋运动的刀头，从而使刀头可以左右活动进给切削，所述刀头平移电转机丝牙轴左端无丝牙部分可回旋的设置于所述刀头平移电转机对侧安装块转盘内环，所述刀头平移电转机对侧安装块转盘固定安装于所述刀头平移电转机对侧安装块转盘孔，所述刀头平移电转机对侧安装块转盘孔设置于所述刀头电转机对侧安装块右端靠前位置，所述刀头电转机对侧安装块右端靠前位置还设置有所述刀头平移电转机对侧安装块穿透孔，所述导杆左端固定设置于所述刀头平移电转机对侧安装块穿透孔，所述刀头电转机对侧安装块右端靠后部位与所述主梁固定连接，所述平台后端左面设置有所述平台电转机，所述平台电转机中点位置可回旋设置于所述平台丝牙轴，所述平台丝牙轴外环丝牙配合设置有所述丝牙块，所述丝牙块左端固定设置有所述毛坯料安放板，所述平台丝牙轴前端无丝牙部分可回转的设置于所述转盘内环，所述转盘固定设置于所述转盘台后端，所述转盘台与所述平台前端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种改进型木材加工用高精度数控铣床，其特征在于：所述扇毂益压机构包括扇毂益压机构用扇毂安装套筒、扇毂益压机构用扇毂安装凹腔、扇毂益压机构用收气软管、扇毂益压机构用泄气软管、扇毂益压机构用收气敞孔、扇毂益压机构用泄气敞孔、扇毂益压机构衬套用衬套和扇毂益压机构用扇毂叶块。...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅金琪，
申请(专利权)人：梅金琪，
类型：发明
国别省市：广西,45