一种茶叶罐打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种茶叶罐打磨装置，包括底座、支架和上安装板，两个支架之间设有外打磨装置，下液压缸和上液压缸的伸缩杆分别与外打磨装置、内打磨装置顶部固定连接，外打磨装置包括升降盘和外齿转动盘，外齿转动盘的空心槽内设有四个凹弧型磨块，并通过若干主弹簧与外齿转动盘连接，第一转动电机带动主齿轮和外齿转动盘啮合，内打磨的安装盒内的第二转动电机，其输出轴上设有内打磨盘，内打磨盘内设有内圈槽和外圈槽，内圈槽底部设有步进电机和推导块，内打磨盘内设有四个贯穿通孔和打磨块，推导块和打磨块的尾部接触配合，本发明专利技术解决了传统的打磨装置打磨效率低的问题，整个过程操作自动化程度高，操作简单，降低人工成本，提高整体打磨质量。

A kind of tea tank grinding device

The invention discloses a tea pot grinding device, including a base, a support and an upper mounting plate. An external grinding device is provided between the two supports. The telescopic rod of the lower hydraulic cylinder and the upper hydraulic cylinder is fixed to the outer grinding device and the top of the inner grinding device respectively. The external grinding device includes the lift and drop disc and the outer tooth rotating disc and the outer tooth rotating disc. There are four concave arc type grinding blocks in the hollow groove, and a number of main springs are connected with the outer tooth rotating disc. The first rotating motor drives the main gear and the outer tooth rotating disc to meshing, and the second rotating motor in the installation box of the internal grinding is equipped with an inner grinding disc on the output shaft, and the inner ring groove and the outer ring groove inside the inner grinding disc and the inner ring groove bottom are provided. With a stepping motor and a deduction block, the inner grinding disc is equipped with four through holes and grinding blocks, and the tail contact of the block and the grinding block is derived. The invention solves the problem of low grinding efficiency in the traditional grinding device. The whole process has a high degree of automation, simple operation, lower labor cost, and improved overall grinding quality. Quantity.

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶罐打磨装置
本专利技术涉及罐体打磨
，特别涉及一种茶叶罐打磨装置。
技术介绍
在茶叶生产领域，往往使用铁罐来盛装茶叶，铁罐在生产过程中往往需要对其内部进行打磨，以去除铁罐在生产过程中产生的毛边，增加铁罐内部的光滑程度。传统的打磨装置打磨效率较低，操作复杂，现有技术中，针对罐体的机械打磨设备，基本上都是采用多道工序分别打磨，每道工序分别处理，这种方式虽然在一定程度上提高了效率，但是还需需要大量人工参与，尤其是相邻两道工序之间的衔接，不能通过机械设备完全实现自动化，这样不仅会影响生产效率，还会浪费大量的人力资源，增加生产成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种茶叶罐打磨装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。为实现上述目的，本专利技术提供以下的技术方案：一种茶叶罐打磨装置，包括底座、支架和上安装板，所述支架设置在底座和上安装板之间，所述两个支架之间设有外打磨装置，所述底座内设有两个下液压缸，所述下液压缸的伸缩杆和外打磨装置的底部固定连接，所述上安装板上设有上液压缸和内打磨装置，所述上液压缸的伸缩杆与内打磨装置顶部固定连接，所述外打磨装置包括回型空心的升降盘和外齿转动盘，所述外齿转动盘的空心槽内阵列设有四个凹弧型磨块，所述凹弧型磨块和外齿转动盘之间连接设有若干主弹簧，所述升降盘的上方设有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴上设有主齿轮，所述主齿轮和外齿转动盘相互啮合，所述内打磨装置包括安装盒，所述安装盒内设有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴上固定设有内打磨盘，所述内打磨盘内设有内圈槽和外圈槽，所述内圈槽底部设有步进电机，所述步进电机的输出轴上设有推导块，所述内打磨盘内均匀阵列设有四个贯穿通孔，所述贯穿通孔内设有打磨块，所述推导块和打磨块的尾部接触配合。优选的，所述回型空心升降盘的内底壁上设有圆型凸起限位圈，所述回型空心外齿转动盘的外底壁内设有圆型限位凹槽，所述圆型凸起限位圈和圆型限位凹槽相互卡接配合。优选的，所述回型空心外齿转动盘内均匀设有四个隔断，将四个凹弧型磨块相互分开。优选的，所述凹弧型磨块的外侧表面为圆弧面。优选的，所述回型空心升降盘和回型空心外齿转动盘中间的空心圆的直径大小相同。优选的，所述打磨块的外端为磨刀头，其内端为圆球，所述打磨块的两边对称设有T型限位杆，所述T型限位杆位于外圈槽中，且T型限位杆上套设有复位弹簧。优选的，所述底座上设有环形挡板，所述环形挡板的位于升降盘和回型空心外齿转动盘中间的空心圆的正下方，其内圈大小和空心圆的直径大小相同。采用以上技术方案的有益效果是：本专利技术的一种茶叶罐打磨装置，将茶叶罐底部先挤压凹弧型磨块的圆弧面，然后穿过升降盘和外齿转动盘中间的空心圆，这样，凹弧型磨块在主弹簧的作用下，会紧紧贴合在茶叶罐的外表面，将茶叶罐底部固定在环形挡板内，这样在打磨的时候就不会发生晃动，让整个过程更加稳定，当需要外打磨的时候，开启第一转动电机，通过主齿轮转动带动外齿转动盘转动，主齿轮转动时，在隔板的阻挡下，会旋转着给茶叶罐的外表面进行持续打磨，再开启两个下液压缸，它的伸缩杆推动整个升降盘上下运动，这样配合外齿转动盘就可以给茶叶罐的外表面进行全面清理，当需要进行内打磨的时候，先开启上液压缸，将整个内打磨装置送入到茶叶罐的内部，然后开启步进电机，带动推导块转动一定角度，推导块会通过圆球推着四个打磨块往外移动，让其磨刀头接触到茶叶罐的内壁，最后，再转动第二转动电机，带动整个内打磨盘转动起来，配合上液压缸的伸缩杆一直往下运动就可以对茶叶罐的内壁进行打磨，这样，就可以同时对茶叶罐的内外壁进行打磨，解决了传统的打磨装置打磨效率低的问题，整个过程操作自动化程度高，操作简单，降低人工成本，提高整体打磨质量。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术升降盘的结构示意图；图3是本专利技术外齿轮转盘的结构示意图；图4是本专利技术凹弧型磨块的结构示意图；图5是本专利技术内打磨装置的结构示意图；图6是本专利技术内打磨盘的结构示意图；图7是本专利技术打磨块的结构示意图。其中，1-底座，2-支架，3-上安装板，4-下液压缸，5-上液压缸，6-升降盘，7-外齿转动盘，8-凹弧型磨块，9-主弹簧，10-第一转动电机，11-主齿轮，12-安装盒，13-第二转动电机，14-内打磨盘，15-内圈槽，16-外圈槽，17-步进电机，18-推导块，19-贯穿通孔，20-打磨块，21-圆型凸起限位圈，22-圆型限位凹槽，23-隔断，24-圆弧面，25-磨刀头，26-圆球，27-T型限位杆，28-复位弹簧，29-环形挡板。具体实施方式下面结合附图详细说明本专利技术的优选实施方式。图1-7下面结合附图详细说明本专利技术的优选实施方式一种茶叶罐打磨装置，包括底座1、支架2和上安装板3，所述支架2设置在底座1和上安装板3之间，所述两个支架2之间设有外打磨装置，所述底座1内设有两个下液压缸4，所述下液压缸4的伸缩杆和外打磨装置的底部固定连接，所述上安装板3上设有上液压缸5和内打磨装置，所述上液压缸5的伸缩杆与内打磨装置顶部固定连接，所述外打磨装置包括回型空心的升降盘6和外齿转动盘7，所述外齿转动盘7的空心槽内阵列设有四个凹弧型磨块8，所述凹弧型磨块8和外齿转动盘7之间连接设有若干主弹簧9，所述升降盘6的上方设有第一转动电机10，所述第一转动电机10的输出轴上设有主齿轮11，所述主齿轮11和外齿转动盘7相互啮合，所述内打磨装置包括安装盒12，所述安装盒12内设有第二转动电机13，所述第二转动电机13的输出轴上固定设有内打磨盘14，所述内打磨盘14内设有内圈槽15和外圈槽16，所述内圈槽15底部设有步进电机17，所述步进电机17的输出轴上设有推导块18，所述内打磨盘14内均匀阵列设有四个贯穿通孔19，所述贯穿通孔19内设有打磨块20，所述推导块18和打磨块20的尾部接触配合。本实施例中，所述回型空心升降盘6的内底壁上设有圆型凸起限位圈21，所述回型空心外齿转动盘7的外底壁内设有圆型限位凹槽22，所述圆型凸起限位圈21和圆型限位凹槽22相互卡接配合。本实施例中，所述回型空心外齿转动盘7内均匀设有四个隔断23，将四个凹弧型磨块8相互分开。本实施例中，所述凹弧型磨块8的外侧表面为圆弧面24，圆弧面24可以减少茶叶罐放入是受到的阻力。本实施例中，所述回型空心升降盘6和回型空心外齿转动盘7中间的空心圆的直径大小相同。本实施例中，所述打磨块20的外端为磨刀头25，其内端为圆球26，所述打磨块20的两边对称设有T型限位杆27，所述T型限位杆27位于外圈槽16中，且T型限位杆27上套设有复位弹簧28，当推导块18复位后，在复位弹簧28的作用下，打磨块20会收缩回去，方便从茶叶罐口出来。本实施例中，所述底座1上设有环形挡板29，所述环形挡板29的位于升降盘6和回型空心外齿转动盘7中间的空心圆的正下方，其内圈大小和空心圆的直径大小相同。基于上述，本专利技术的一种茶叶罐打磨装置，将茶叶罐底部先挤压凹弧型磨块8的圆弧面24，然后穿过升降盘6和外齿转动盘7中间的空心圆，这样，凹弧型磨块8在主弹簧9的作用下，会紧紧贴合在茶叶罐的外表面，将茶叶罐底部固定在环形挡板29内，这样在打磨的时候就不会发生晃动，让整个过程更加稳定，当需要外打磨的时候，开启第一转动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶罐打磨装置，包括底座、支架和上安装板，所述支架设置在底座和上安装板之间，其特征在于：所述两个支架之间设有外打磨装置，所述底座内设有两个下液压缸，所述下液压缸是伸缩杆和外打磨装置的底部固定连接，所述上安装板上设有上液压缸和内打磨装置，所述上液压缸的伸缩杆与内打磨装置顶部固定连接，所述外打磨装置包括回型空心的升降盘和外齿转动盘，所述外齿转动盘的空心槽内阵列设有四个凹弧型磨块，所述凹弧型磨块和外齿转动盘之间连接设有若干主弹簧，所述升降盘的上方设有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴上设有主齿轮，所述主齿轮和外齿转动盘相互啮合，所述内打磨装置包括安装盒，所述安装盒内设有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴上固定设有内打磨盘，所述内打磨盘内设有内圈槽和外圈槽，所述内圈槽底部设有步进电机，所述步进电机的输出轴上设有推导块，所述内打磨盘内均匀阵列设有四个贯穿通孔，所述贯穿通孔内设有打磨块，所述推导块和打磨块的尾部接触配合。

【技术特征摘要】
1.一种茶叶罐打磨装置，包括底座、支架和上安装板，所述支架设置在底座和上安装板之间，其特征在于：所述两个支架之间设有外打磨装置，所述底座内设有两个下液压缸，所述下液压缸是伸缩杆和外打磨装置的底部固定连接，所述上安装板上设有上液压缸和内打磨装置，所述上液压缸的伸缩杆与内打磨装置顶部固定连接，所述外打磨装置包括回型空心的升降盘和外齿转动盘，所述外齿转动盘的空心槽内阵列设有四个凹弧型磨块，所述凹弧型磨块和外齿转动盘之间连接设有若干主弹簧，所述升降盘的上方设有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴上设有主齿轮，所述主齿轮和外齿转动盘相互啮合，所述内打磨装置包括安装盒，所述安装盒内设有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴上固定设有内打磨盘，所述内打磨盘内设有内圈槽和外圈槽，所述内圈槽底部设有步进电机，所述步进电机的输出轴上设有推导块，所述内打磨盘内均匀阵列设有四个贯穿通孔，所述贯穿通孔内设有打磨块，所述推导块和打磨块的尾部接触配合。2.根据权利要求1所述的一种茶叶罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢永义，邢婷，王伟，
申请(专利权)人：安徽义良罐业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34