装饰材料粉碎混料装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于装饰材料技术领域，具体公开了一种装饰材料粉碎混料装置，包括箱体，箱体内设有粉碎机构。粉碎机构包括内辊和外辊，外辊包括粗碎外辊和精碎外辊，内辊包括粗碎内辊和精碎内辊。外辊内部开设有空腔，粗碎内辊呈圆台状且位于粗碎外辊中，粗碎内辊锥度大于粗碎外辊锥度；精碎内辊呈圆台状且位于精碎外辊中，精碎内辊锥度大于粗碎内辊锥度。精碎外辊的侧壁上设有第一出料口，粗碎外辊的侧壁上设有第二出料口，粉碎机构下方设有过滤网，过滤网上设有隔离板，隔离板两侧过滤网的过滤间隙不同，过滤网下方设有混料板，混料板的中心处设有出口。本方案实现不同装饰材料的粉碎和混合。

Decorative material comminution and mixing device

The invention belongs to the technical field of decorative materials, and discloses a grinding material mixing device for decorative materials, which comprises a box body and a crushing mechanism in the box body. The crushing mechanism comprises an inner roller and an outer roller, and the outer roller comprises a coarse crushing outer roller and a fine crushing outer roller, and the inner roller comprises a coarse crushing inner roller and a fine crushing inner roller. There is a cavity inside the outer roll, and the rough inner roll is in a round platform and in the rough outer roll. The taper of the rough inner roll is greater than the taper of the rough outer roll; the inner roller is in a round table and is in the fine outer roll. The taper of the inner roller is greater than the taper of the rough inner roller. The side wall of the finishing roll is provided with a first outlet on the side wall. A second outlet is provided on the side wall of the rough outer roller, a filter net is provided under the crushing mechanism, the filtering net is provided with an isolating plate, the filter clearance of the filter net on both sides of the isolation plate is different, the filter plate is provided under the filter net, and the center of the mixing plate is provided with an outlet. This scheme realizes the comminution and mixing of different decorative materials.

【技术实现步骤摘要】
装饰材料粉碎混料装置
本专利技术属于装饰材料
，尤其涉及一种装饰材料粉碎混料装置。
技术介绍
装饰材料分为两大部分：一部分为室外材料，一部分为室内材料。室内材料再分为石材，板材、片材、型材、线材五个类型。室内装饰材料是指用于建筑内部墙面、顶棚、柱面、地面等的罩面材料。现代室内装饰材料，不仅能改善室内的艺术环境，使人们得到美的享受，同时还兼有绝热、防潮、防火、吸声、隔音等多种功能，起着保护建筑物主体结构、延长期使用寿命以及满足某些特殊要求的作用，是现代建筑装饰不可缺少的一类材料。现有的装饰材料在使用之前需要对其原料进行粉碎和混料，不同原料对于粉碎效果的要求不一样，若不同物料一起进行粉碎时，可能存在部分较小的物料难以彻底粉碎，就需要重复多次粉碎，十分浪费时间和资源。所以粉碎装饰材料时通常需要多种规格的粉碎机对不同的物料进行粉碎，然后再将多种物料进行混合。整个过程繁杂，加工周期较长，导致工作效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种装饰材料粉碎混料装置，实现不同装饰材料的粉碎和混合。为了达到上述目的，本专利技术的基础方案为：装饰材料粉碎混料装置，包括箱体，箱体内上部设有粉碎机构，粉碎机构包括内辊和外辊，外辊包括粗碎外辊和精碎外辊，内辊包括粗碎内辊和精碎内辊，粗碎外辊和精碎外辊均呈圆台状且左右对称设置，粗碎外辊和精碎外辊内部均开设有空腔，粗碎内辊呈圆台状且位于粗碎外辊中，粗碎内辊的外表面与粗碎外辊的内表面的间距朝精碎外辊的方向逐渐减小；精碎内辊呈圆台状且位于精碎外辊中，精碎内辊的外表面与精碎外辊的内表面的间距朝粗碎外辊的方向逐渐减小，精碎内辊的外表面与精碎外辊的内表面的间距小于粗碎内辊的外表面与粗碎外辊的内表面的间距；箱体上设有驱动内辊和外辊相反转动的动力机构，粗碎内辊和精碎内辊相接的侧壁上设有分隔环，分隔环滑动连接在外辊上，精碎外辊靠近分隔环的侧壁上设有第一出料口，粗碎外辊靠近分隔环的侧壁上设有第二出料口，粉碎机构下方设有过滤网，过滤网位于第一出料口和第二出料口之间的位置设有隔离板，隔离板两侧过滤网的过滤间隙不同，过滤网下方设有V形状的混料板，混料板的中心处设有出口。本基础方案的工作原理在于：使用本装置时，将粉碎要求较高的第一物料加入到精碎外辊和精碎内辊的间隙之中，将粉碎要求较低的第二物料加入到粗碎外辊和粗碎内辊的间隙之中。由于精碎外辊和粗碎外辊均呈圆台状设置，所以加入外辊内的第一物料和第二物料均会向分隔环的方向滑动，同时由于精碎内辊的外表面与精碎外辊的内表面的间距朝粗碎外辊的方向逐渐减小，粗碎内辊的外表面与粗碎外辊的内表面的间距朝精碎外辊的方向逐渐减小，所以当物料滑动到一定位置后，即物料的粒径大于外辊和内辊之间的间距时会停止。由于外辊的内表面和内辊的外表面有一定间隙，而物料位于间隙之中，所以外辊的内表面和内辊的外表面均成为粉碎面。然后启动动力机构，动力机构带动外辊和内辊的转动方向相反，外辊和内辊形成相对转动，所以外辊和内辊能够对间隙中的物料进行粉碎。物料粉碎的过程中，由于内辊和外辊之间的间隙越来越小，因此被粉碎的物料会向外辊的中心处逐渐滑动。由于精碎内辊和粗碎内辊相接处设有分隔环，所以当物料的粒径达标后会位于分隔环的两侧，使得两种物料不会在外辊内混合。由于外辊靠近分隔环的侧壁上设有第一出料口和第二出料口，所以第一物料和第二物料能够通过第一出料口和第二出料口掉落出来。由于精碎内辊的外表面与精碎外辊的内表面的间距小于粗碎内辊的外表面与粗碎外辊的内表面的间距，所以第一物料被粉碎得更加细，第二物料被粉碎得较为粗一点。由于过滤网下方设有过滤网，所以物料会掉落到过滤网上，由于过滤网上设有隔离板且隔离板位于第一出料口和第二出料口之间，所以两种物料被分隔在隔离板两端的过滤网上。由于隔离板两侧的过滤网的过滤间隙不同，所以能够实现不同大小的物料的过滤。达标的物料会通过过滤网向下掉落，由于过滤网的下方设有混料板，且混料板呈V形状，所以两种物料掉落下来之后会在混料板上向中间滑动，从而两种物料混合在一起。由于混料板的中心处设有出口，所以物料会通过出口掉落到箱体底壁。本基础方案的有益效果在于：本方案通过设置内辊和外辊，使得内辊和外辊之间形成粉碎间隙对物料进行粉碎。并且粉碎间隙逐渐减小，物料会逐层次的被粉碎，使得每一层次粉碎的物料的数量较少，从而提高了物料粉碎的精度，提高了物料的粉碎质量。本方案通过设置粗碎内辊和精碎内辊，粗碎内辊、精碎内辊与外辊的粉碎间隙不同，使得本装置能够对不同粉碎需求的物料进行粉碎，提高了工作效率。本方案的动力机构驱动内辊和外辊进行相反的转动，提高了内辊和外辊之间的相对转动速度，从而提高了粉碎速率，提高了工作效率。本方案通过V形状的混料板实现对两种物料的混合，减少了物料的加工周期，提高了工作效率。作为本方案的进一步改进，过滤网的中心处铰接在隔离板上，过滤网的两端均设有弹性板，过滤网的两端均设有滑块，滑块滑动连接在箱体的侧壁上，过滤网的端部铰接在滑块上，过滤网的靠近粗碎外辊的滑块上铰接有连杆，连杆的上端铰接在粗碎外辊端面的偏心处。如此设置，通过在过滤网和粗碎外辊的端面之间连接杆，过滤网滑动连接在箱体的侧壁上，构成了一个曲柄滑块机构，使得粗碎外辊转动对物料进行粉碎时能够带动过滤网上下摆动，从而可以加速物料的过滤速度，同时可以放置物料堵塞住过滤网。作为本方案的进一步改进，精碎外辊和粗碎外辊的内表面均设有粉碎凸起。如此设置，提高粉碎的速率，从而提高工作效率。作为本方案的进一步改进，精碎内辊端面的中心处固定连接有中心轴，精碎外辊的端面固定连接有中空的转轴，中心轴端部穿过转轴位于转轴外，箱体上设有电机，电机的输出轴与中心轴固定连接；中心轴上固定连接有第一传动齿轮，第一传动齿轮上啮合有第二传动齿轮，第二传动齿轮的中心处固定连接有传动轴，传动轴位于转轴的正下方，传动轴上固定连接有第一带轮，转轴位于第一带轮正上方的位置固定连接有第二带轮，第一带轮和第二带轮上连接有传动V带。如此设置，实现了同一电机带动内辊和外辊的转动方向相反，提高了粉碎效率，从而提高工作效率。作为本方案的进一步改进，混料板下方设有螺旋送料器。如此设置，通过设置螺旋送料器，实现物料的定量输送。附图说明图1是本专利技术装饰材料粉碎混料装置实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：附图标记说明：箱体1、外辊2、内辊3、第一进料口4、第一出料口5、连杆6、过滤网7、混料板8、隔离板9、螺旋送料器10、电机11、中心轴12、转轴13、第一传动齿轮14、第二传动齿轮15、传动V带16、第二进料口17、第二出料口18。如图1所示，一种装饰材料粉碎混料装置，包括箱体1。箱体1内的上部设有粉碎机构。粉碎机构包括外辊2和内辊3，外辊2包括粗碎外辊2和精碎外辊2。粗碎外辊2和精碎外辊2相同且均呈圆台状设置，粗碎外辊2和精碎外辊2的大直径的端面固定连接在一起，粗碎外辊2和精碎外辊2左右对称设置。粗碎外辊2和精碎外辊2的内部均设有圆台状的空腔，两个空腔连通，两个空腔的轮廓与外辊2的轮廓相同，精碎外辊2和粗碎外辊2的内表面均设有粉碎凸起。粗料外辊2的上表面设有第二进料口17，精料外辊2的上表面设有第一进料口4，第一进料口4和第二进料口17均与空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.装饰材料粉碎混料装置，其特征在于：包括箱体，箱体内上部设有粉碎机构，粉碎机构包括内辊和外辊，外辊包括粗碎外辊和精碎外辊，内辊包括粗碎内辊和精碎内辊，粗碎外辊和精碎外辊均呈圆台状且左右对称设置，粗碎外辊和精碎外辊内部均开设有空腔，粗碎内辊呈圆台状且位于粗碎外辊中，粗碎内辊的外表面与粗碎外辊的内表面的间距朝精碎外辊的方向逐渐减小；精碎内辊呈圆台状且位于精碎外辊中，精碎内辊的外表面与精碎外辊的内表面的间距朝粗碎外辊的方向逐渐减小，精碎内辊的外表面与精碎外辊的内表面的间距小于粗碎内辊的外表面与粗碎外辊的内表面的间距；箱体上设有驱动内辊和外辊相反转动的动力机构，粗碎内辊和精碎内辊相接的侧壁上设有分隔环，分隔环滑动连接在外辊上，精碎外辊靠近分隔环的侧壁上设有第一出料口，粗碎外辊靠近分隔环的侧壁上设有第二出料口，粉碎机构下方设有过滤网，过滤网位于第一出料口和第二出料口之间的位置设有隔离板，隔离板两侧过滤网的过滤间隙不同，过滤网下方设有V形状的混料板，混料板的中心处设有出口。

【技术特征摘要】
1.装饰材料粉碎混料装置，其特征在于：包括箱体，箱体内上部设有粉碎机构，粉碎机构包括内辊和外辊，外辊包括粗碎外辊和精碎外辊，内辊包括粗碎内辊和精碎内辊，粗碎外辊和精碎外辊均呈圆台状且左右对称设置，粗碎外辊和精碎外辊内部均开设有空腔，粗碎内辊呈圆台状且位于粗碎外辊中，粗碎内辊的外表面与粗碎外辊的内表面的间距朝精碎外辊的方向逐渐减小；精碎内辊呈圆台状且位于精碎外辊中，精碎内辊的外表面与精碎外辊的内表面的间距朝粗碎外辊的方向逐渐减小，精碎内辊的外表面与精碎外辊的内表面的间距小于粗碎内辊的外表面与粗碎外辊的内表面的间距；箱体上设有驱动内辊和外辊相反转动的动力机构，粗碎内辊和精碎内辊相接的侧壁上设有分隔环，分隔环滑动连接在外辊上，精碎外辊靠近分隔环的侧壁上设有第一出料口，粗碎外辊靠近分隔环的侧壁上设有第二出料口，粉碎机构下方设有过滤网，过滤网位于第一出料口和第二出料口之间的位置设有隔离板，隔离板两侧过滤网的过滤间隙不同，过滤网下方设有V形状的混料板，混料板的中心处设有出口。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲磊，
申请(专利权)人：重庆同传创译科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50