一种电池片互联方法技术

技术编号:18291223 阅读:78 留言:0更新日期:2018-06-24 06:40
本发明专利技术提供了一种电池片互联方法,解决反光焊带与电池片背面电极焊接拉拔力低的问题,并避免焊接制程中导致的裂片。包括如下步骤:A、提供反光焊带,所述反光焊带的一侧表面为受光的压痕面、另一侧表面为平整的非压痕面,所述压痕面上具有用于增加光线反射率的反射槽;B、将所述压痕面划分为位于电池片正面的非压平区及连接于电池片背面电极的压平区,对所述反光焊带进行分段压平处理将所述压痕面的压平区压平;C、所述反光焊带的与所述非压平区相对应的非压痕面和一电池片的正面电极相贴合,位于电池片正面上的压痕面保留所述反射槽,所述反光焊带的压痕面的所述压平区和另一电池片的背面电极贴合,然后相互焊接以将电池片互联。

【技术实现步骤摘要】
一种电池片互联方法
本专利技术属于太阳能晶硅电池组件领域,特别涉及一种采用反光焊带将电池片互联的方法。
技术介绍
随着化石能源的大规模使用,造成全球环境问题日益严峻。同时化石燃料的全球可开采量也在不断减少,为实现全球经济、生态可持续发展,绿色新能源近几年发展突发猛进,其中当属太阳能光伏发电最具经济效益和社会环境价值。太阳能光伏发电主要部件是太阳能电池组件(简称“电池板”),其中电池板是由若干个太阳能晶硅电池串并联形成电流回路的发电单元。太阳能晶硅电池(简称“电池片”)最终形成的光生电流是由光伏焊带(简称“焊带”)互联汇流而来,目前电池片互联是通过光伏焊带与电池片主栅银浆电极高温焊接实现的。光伏焊带焊接在电池表面,电池板在使用过程中太阳光照射在电池片表面上会有一部分光被光伏焊带遮挡,被遮挡的光线无法完全被电池片吸收,最终影响了电池片效率,造成电池板发电量减少。目前为减少光遮挡造成电池板输出功率低,大多数光伏组件企业已开始批量使用反光焊带,通过反光焊带表面的锯齿状反光层将照射在焊带表面的光线反射回去,被反射的光线经过光伏玻璃的内表面层再反射到电池片表面被吸收,提高光线的利用率从而提升电池本文档来自技高网...
一种电池片互联方法

【技术保护点】
1.一种电池片互联方法,其特征在于,包括如下步骤:A、提供反光焊带,所述反光焊带的一侧表面为受光的压痕面、另一侧表面为平整的非压痕面,所述压痕面上具有用于增加光线反射率的反射槽;B、将所述压痕面划分为位于电池片正面的非压平区及连接于电池片背面电极的压平区,对所述反光焊带进行分段压平处理将所述压痕面的压平区压平;C、所述反光焊带的与所述非压平区相对应的非压痕面和一电池片的正面电极相贴合,位于电池片正面上的压痕面保留所述反射槽,所述反光焊带的压痕面的所述压平区和另一电池片的背面电极贴合,然后相互焊接以将电池片互联。

【技术特征摘要】
1.一种电池片互联方法,其特征在于,包括如下步骤:A、提供反光焊带,所述反光焊带的一侧表面为受光的压痕面、另一侧表面为平整的非压痕面,所述压痕面上具有用于增加光线反射率的反射槽;B、将所述压痕面划分为位于电池片正面的非压平区及连接于电池片背面电极的压平区,对所述反光焊带进行分段压平处理将所述压痕面的压平区压平;C、所述反光焊带的与所述非压平区相对应的非压痕面和一电池片的正面电极相贴合,位于电池片正面上的压痕面保留所述反射槽,所述反光焊带的压痕面的所述压平区和另一电池片的背面电极贴合,然后相互焊接以将电池片互联。2.根据权利要求1所述的电池片互联方法,其特征在于,所述反射槽为沿反光焊带长度方向延伸的V形槽。3.根据权利要求1所述的电池片互联方法,其特征在于,步骤B中,通过滚轮对所述反光焊带进行压平处理。4.根据权利要求3所述的电池片互联方法,其特征在于,步骤B中,依次用粗压平滚轮、细压平滚轮对所述反光焊带的压平区进行压平处理。5.根据权利要求3所述的电池片互联方法,其特征在于,所述滚轮成对设置,一对所述滚轮之间设有供反光焊带通过的间隙。6.根据权利要求5所述的电池片互联方法,其特征在于,使反光焊带自滚轮之间移动,在移动一定距离后,滚轮对反光焊带进行碾压。7.根据权利要求6所述的电池片互联方法,其特征在于,反光焊带每移动一个既定位移,滚轮对反光焊带进行一次碾压处理形成一个压平区,所述既定位移等于一个电池片的长度与两个相邻电池片的间距之和。8.根据权利要求1所述的电池片互联方法,其特征在于,步骤C...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪志春李淳慧蔡霞钱峰魏青竹
申请(专利权)人:苏州腾晖光伏技术有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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