本发明专利技术涉及一种双电源自动转换开关，包括常用断路器组和备用断路器组，所述常用断路器组与备用断路器组之间设置有操作机构，所述常用断路器组与备用断路器组设置有转动手柄，所述转动手柄的轴心设置有轴孔，所述轴孔设置有内转轴，所述内转轴延伸至操作机构的一端设置有摇臂，所述内转轴通过摇臂与操作机构联动连接。
【技术实现步骤摘要】
双电源自动转换开关
本专利技术涉及一种双电源自动转换开关。
技术介绍
目前，许多重要的场合都采用双电源自动转换开关为电器供电，双电源自动转换开关中断路器结构中的转动手柄都是通过插针实现或者外置转轴，其中操作机构一般都采用杠杆和转动件的形式对断路器进行分合闸，其结构较为复杂，长期使用之后稳定性下降，影响工作的可靠性。
技术实现思路
有鉴于此，针对上述的不足之处，本专利技术提供一种双电源自动转换开关来解决上述的问题。为了实现以上目的，本专利技术采用这样一种双电源自动转换开关，包括常用断路器组和备用断路器组，所述常用断路器组与备用断路器组之间设置有操作机构，其特征在于：所述常用断路器组与备用断路器组设置有转动手柄，所述转动手柄的轴心设置有轴孔，所述轴孔设置有内转轴，所述内转轴延伸至操作机构的一端设置有摇臂，所述内转轴通过摇臂与操作机构联动连接。上述技术方案中在备用断路器与常用断路器的转动手柄通过内转轴实现联动，且与操作机构通过设置摇臂实现其分合闸的操作，此种设置抛弃了原有的连杆传动机构对断路器进行分合闸的形式，分断能力更好，分合闸更可靠稳定性更强，结构简单，性能可靠。本专利技术进一步设置所述操作机构包括驱动电机、机座、设置在机座两侧并与机座两侧壁贴合的传动件以及主齿轮，所述驱动电机上设置有驱动轴，所述传动件包括与主齿轮啮合的齿条以及限位缺口，所述摇臂在限位缺口中移动的同时带动转动手柄的转动，所述主齿轮带动机座两侧的传动件往不同的方向做直线运动。上述技术方案中所采用的操作机构为齿轮齿条的操作机构，在驱动电机传动下主齿轮与设置在机座内的齿条啮合，此时由于摇臂处于固定位置，传动件会与摇臂碰触，在力的作用下，通过摇臂实现分合闸，相比与之前由杠杆和转动件的操作机构，齿轮齿条的设置，结构简单紧凑，分断能力强，且采用的齿轮与齿条稳定性强。本专利技术进一步设置所述限位缺口的下方形成包括前限位挡块区、后限位挡块区以及设置在两者之间的半圆形滑动区，所述前限位挡块区与后限位挡块区均设置为弧形状。上述技术方案中设置的限位缺口下方形成前限位挡块区、后限位挡块区对摇臂进行限位以及滑动区提供其移动，弧形状的设置减少了应力集中，抗冲击能力强。本专利技术进一步设置所述摇臂包括与内转轴套接的套筒以及远离套筒延伸形成的摇动部，所述摇动部的轮廓线包括直线段、半圆形段以及凹向摇动部的弧形过渡段，该弧形过渡段与后限位挡块区的弧形状适配设置。上述技术方案中摇臂与内转轴之间套接，且摇动部形成的弧形过渡段与后限位挡块区的弧形状适配设置，弧形结构具有减少应力的作用的同时在碰触时减少了缓冲。本专利技术进一步设置所述双电源自动转换开关还包括底座，底座的正面和背面内部设置有固定常用断路器组与备用断路器组的卡板，所述卡板包括固定常用断路器组的短卡板与固定备用断路器组的长卡板，所述短卡板设置在相邻两级常用断路器的连接处，所述长卡板设置在相邻两级备用断路器的连接处。上述技术方案中在底座上形成卡板通过不同的卡板对常用断路器和备用断路器进行固定，只需将常用断路器组与备用断路器组安装好，卡板就可以稳固其安装，且同时设置在断路器的连接处，对断路器进行了良好的定位。本专利技术进一步设置所述机座底面设置传动件的下方设置有长条形滑槽，所述长条形滑槽与传动件的底部设置的长条形滑块滑动连接，所述长条形滑槽的长度大于长条形滑块的长度。上述技术方案中在机座底面设置滑槽与传动件底部设置的滑块适配滑动，实现传动件的直线运动，可靠性强。本专利技术进一步设置所述机座上还设置有压板，所述摇臂上连接有拉簧，所述摇臂设置有小孔，所述拉簧的一端伸入小孔内与摇臂相连，另外一端安置在压板上所形成的安置槽中，压板上方设置有多个微动开关。上述技术方案中，通过设置拉簧实现摇臂的在转动一定角度之后实现快速分合闸，结构简单，操作方便。本专利技术进一步设置所述内转轴的横截面形状与摇臂套筒上所开设的凹槽形状保持一致。上述技术方案中内转轴的横截面形状与摇臂套筒上所开设的凹槽形状保持一致，内转轴与凹槽连接可靠，转动也更加可靠，不会脱落。本专利技术进一步设置所述机座上还设置有线路板以及固定线路板的滑道，所述线路板的一侧电连接有接线端子。上述技术方案中在机座上设置滑道实现线路板的安装，安装拆卸方便。本专利技术进一步设置所述主齿轮设置为扇形齿轮，所述扇形齿轮的齿数与齿条的齿数保持一致。上述技术方案中设置主齿轮设置为扇形齿轮的目的在于实现两个传动件的不同步移动，保证转换时的稳定性。且扇形齿轮的结构尺寸小，更小型化。附图说明图1为本专利技术实施例结构示意图。图2为本专利技术实施例驱动机构与传动机构示意图。图3为本专利技术实施例去除面盖的主视图。图4为本专利技术实施例去除面盖的立体图。图5为本专利技术实施例驱动轴结构示意图。图6为本专利技术实施例转动轴的结构示意图。图7为本专利技术实施例传动机构的结构示意图。图8为本专利技术实施例推杆的结构示意图。图9为本专利技术实施例转换件的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术做进一步描述。如图1-9所示，本专利技术为一种双电源自动转换开关，包括上盖1、底座2、设置在上盖1和底座2之间的常用断路器组3和备用断路器组4，底座2的正面和背面内部设置有固定常用断路器组3与备用断路器组4的卡板21，卡板21包括固定常用断路器组3的短卡板211与固定备用断路器组4的长卡板212，短卡板211设置在相邻两级常用断路器3的连接处，长卡板212设置在相邻两级备用断路器4的连接处，机座2上还设置有线路板5以及固定线路板5的滑道21，线路板5的一侧电连接有接线端子6。上盖1设置有旋转按钮7，常用断路器3与备用断路器4之间设置有操作机构8，操作机构8包括驱动电机9，驱动电机9上设置有驱动轴10，驱动轴10穿过操作机构8内部与旋转按钮7联动连接，常用断路器组3与备用断路器组4设置有转动手柄11，转动手柄11的轴心设置有轴孔1101，轴孔1101内设置有内转轴1102，内转轴1102延伸至操作机构8内的一端套有摇臂12，摇臂12上设置有拉簧13和小孔，拉簧13的一端与固定在小孔内与摇臂12相连，另外一端安置在操作机构8的压板84上所形成的安置槽841中，压板84上方设置有多个微动开关13，操作机构8还包括机座81、设置在机座81两侧并与机座81两侧壁贴合的传动件82、设置在驱动轴10上的主齿轮83以及压板84，驱动电机9设置在机座81的下方，压板84设置在传动件82和主齿轮83的上方，压板84中心设置有供驱动轴10穿过的透孔，传动件82包括与主齿轮83啮合的齿条821以及限位缺口822，主齿轮83设置为扇形齿轮，扇形齿轮的齿数与齿条821的齿数保持一致，限位缺口822的下方形成包括前限位挡块区822a、后限位挡块区822b以及设置在两者之间的半圆形滑动区822c，前限位挡块区822a与后限位挡块区822b均设置为弧形状，齿条821与限位缺口822之间形成分隔板823，摇臂12在限位缺口中移动的同时带动转动手柄11的转动，主齿轮83带动机座81两侧的传动件82往不同的方向做直线运动；摇臂12包括与内转轴1102套接的套筒121以及远离套筒延伸形成的摇动部122，摇动部122的轮廓线包括直线段122a、半圆形段122b以及凹向摇动部的弧形过渡段122c，该弧形过渡段122c与后限位挡块区821b的弧形本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种双电源自动转换开关，包括常用断路器组和备用断路器组，所述常用断路器组与备用断路器组之间设置有操作机构，其特征在于：所述常用断路器组与备用断路器组设置有转动手柄，所述转动手柄的轴心设置有轴孔，所述轴孔设置有内转轴，所述内转轴延伸至操作机构的一端设置有摇臂，所述内转轴通过摇臂与操作机构联动连接。
【技术特征摘要】
1.一种双电源自动转换开关，包括常用断路器组和备用断路器组，所述常用断路器组与备用断路器组之间设置有操作机构，其特征在于：所述常用断路器组与备用断路器组设置有转动手柄，所述转动手柄的轴心设置有轴孔，所述轴孔设置有内转轴，所述内转轴延伸至操作机构的一端设置有摇臂，所述内转轴通过摇臂与操作机构联动连接。2.根据权利要求1所述的双电源自动转换开关，其特征在于：所述操作机构包括驱动电机、机座、设置在机座两侧并与机座两侧壁贴合的传动件以及主齿轮，所述驱动电机上设置有驱动轴，所述传动件包括与主齿轮啮合的齿条以及限位缺口，所述摇臂在限位缺口中移动的同时带动转动手柄的转动，所述主齿轮带动机座两侧的传动件往不同的方向做直线运动。3.根据权利要求1或2所述的双电源自动转换开关，其特征在于：所述摇臂上连接有拉簧，所述摇臂设置有小孔，所述拉簧的一端伸入小孔内与摇臂相连。4.根据权利要求2所述的双电源自动转换开关，其特征在于：所述所述限位缺口的下方形成包括前限位挡块区、后限位挡块区以及设置在两者之间的半圆形滑动区，所述前限位挡块区与后限位挡块区均设置为弧形状。5.根据权利要求3所述的双电源自动转换开关，其特征在于：所述摇臂包括与内转轴套接...
【专利技术属性】
技术研发人员：何云成，张紫成，刘峰林，李普初，
申请(专利权)人：寺崎科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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