一种UV模压改善版缝技术制造技术

技术编号:18290422 阅读:46 留言:0更新日期:2018-06-24 05:31
本发明专利技术提供了一种UV模压改善版缝技术,属于UV涂布领域,通过多次用UV光油填缝和UV灯照固化将工作版上的版缝彻底消除,从而改善现有技术中因版缝溢胶导致设备停机或导致产品表观出现粘料及压印等状况,提高产品品质及生产效率。本发明专利技术步骤简单、便于操作与实现,适用于液态模压(湿压)工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种UV模压改善版缝技术
本专利技术涉及UV涂布领域,具体地讲是一种UV模压改善版缝技术。
技术介绍
UV涂布模压膜由于优异的外观及具有不可复制的防伪功能,广泛应用于各种烟盒、酒盒、化妆品盒等高档产品包装。UV膜制作的加工依次是经过UV涂布、模压、UV灯紫外线照射固化、真空镀铝等步骤。与传统的涂布机和模压机不一样,传统的涂布与模压分别是按单工序生产,属于固态模压(干压)工艺,UV涂布模压机是直接涂布、模压,把两工序结合在一起生产,属于液态模压(湿压)工艺,因此,在UV膜涂布模压过程中,版缝容易出现溢胶,导致产品品质难以保证,也会影响生产效率。基于此,提出本案申请。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种UV模压改善版缝技术,改善现有技术中版缝溢胶的生产问题,提高产品品质及生产效率。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:包括以下步骤:一、将工作版按照版辊尺寸裁切,裁切后的工作版两边边沿无锯齿、平整;二、裁好的工作版包在版辊上,版缝接口处宽度要求0.1mm~1mm;三、采用由特制UV光油与外购光油混制的UV光油将版缝接口填实;四、填实版缝后用适当的机台速度运转并用UV灯进行照射,使版缝接口中的UV光油固化;五、重复步骤三~步骤四直至版缝彻底填实;六、处理掉多余、残留的光油,使版缝平整光滑。优选的,机台手动速度位6m/min,UV灯包括有两组,其曝光度功率为70w、80w。优选的,所述特制UV光油与外购光油比例为1:1。优选的,所述工作版为滚筒制版。本专利技术的有益效果:本专利技术通过将工作版加工制作为滚筒,并将UV光油填入到工作版的版缝之中来消除版缝,从而解决了因版缝溢胶导致产品表观出现粘料及压印的问题,提升UV涂布模压机的生产速度并保证产品品质,满足客户使用需求。本专利技术还解决了现有设备因版缝溢胶频繁而停机的问题,可保证连续生产,极大提升了产品的合格率。并将现有UV涂布模压机的最快生产速度35m/min提升为55-80m/min,不仅能够极大提升机台生产速度、效率和产能,确保供货充足;还能够减少了材料浪费,节约了生产成本,使涂布机更为节约环保。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。实施例1一种UV模压改善版缝技术,包括以下步骤:一、将工作版按照版辊尺寸裁切,裁切后的工作版两边边沿无锯齿、平整;二、裁好的工作版包在版辊上,版缝接口处宽度要求0.1mm~1mm;三、采用由特制UV光油与外购光油混制的UV光油将版缝接口填实;四、填实版缝后手动控制机台以6m/mi的速度运转并用两组UV灯分别以70w、80w的曝光度功率进行照射,使版缝接口中的UV光油固化;五、重复步骤三~步骤四直至版缝彻底填实;六、处理掉多余、残留的光油,使版缝平整光滑。结合于UV涂布模压机的工作流程如下:1、第一步,工作版按版辊周长尺寸裁好,将裁好的工作版包在UV涂布模压机模压版辊上,装好PET化学膜。2、第二步,涂布料槽装好光油,用网目辊搅拌5分钟,达到光油变成乳白色且粘度不低于28秒(察恩二号杯)。3、第三步,将机台电路系统和UV灯调成手动状态,机台手动速度调到6m/min,1灯、2灯曝光度功率分别调到70W、80W。用重量比例1:1的公司特制光油与外购光油充分混合并搅拌均匀,用于填充版缝。填充版缝时,每填一次都需要用适当的机台速度运转并用相应的UV功率灯照射一次,以达到版缝填实、光油固化的目的。版缝光油固化后用手工工具把多余的版缝残留光油处理干净,做到版缝平整光滑。4、第四步,UV涂布时要求居中涂布,两边各留5mm白边,涂布后连线进行工作版模压和UV灯固化,工作版上的全息信息转移到涂层上形成UV涂布模压膜。5、第五步,真空镀铝,涂布模压面镀铝,速度400m/min,送丝速度50±5cm/min。6、第六步,复卷,检测薄膜质量并按要求分切。实施例2一种UV模压改善版缝技术,包括以下步骤:一、将工作版按照版辊尺寸裁切,裁切后的工作版两边边沿无锯齿、平整;二、裁好的工作版包在版辊上,版缝接口处宽度要求0.1mm~1mm;三、采用由特制UV光油与外购光油混制1:1的UV光油将版缝接口填实;四、填实版缝后手动控制机台以6m/mi的速度运转并用两组UV灯分别以70w、80w的曝光度功率进行照射,使版缝接口中的UV光油固化;五、重复步骤三~步骤四直至版缝彻底填实;六、处理掉多余、残留的光油,使版缝平整光滑。实施例3一种UV模压改善版缝技术,包括以下步骤:一、将工作版按照版辊尺寸裁切,裁切后的工作版两边边沿无锯齿、平整;二、裁好的工作版包在版辊上,版缝接口处宽度要求0.1mm~1mm;三、采用由特制UV光油与外购光油混制的UV光油将版缝接口填实;四、填实版缝后用适当的机台速度运转并用UV灯进行照射,使版缝接口中的UV光油固化;五、重复步骤三~步骤四直至版缝彻底填实;六、处理掉多余、残留的光油,使版缝平整光滑。基于上述,本专利技术提供了一种UV模压版缝技术,通过多次用UV光油填缝和UV灯照固化将工作版上的版缝彻底消除,避免出现版缝溢胶导致设备停机或导致产品表观出现粘料及压印的状况发生,从而确保产品品质并提高生产效率,其步骤简单、便于操作,使用效果良好。由技术常识可知,本专利技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本专利技术范围内或在等同于本专利技术的范围内的改变均被本专利技术包含。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种UV模压改善版缝技术,其特征在于:包括以下步骤:一、将工作版按照版辊尺寸裁切,裁切后的工作版两边边沿无锯齿、平整;二、裁好的工作版包在版辊上,版缝接口处宽度要求0.1mm~1mm;三.、采用由特制UV光油与外购光油混制的UV光油将版缝接口填实;四、填实版缝后用适当的机台速度运转并用UV灯进行照射,使版缝接口中的UV光油固化;五、重复步骤三~步骤四直至版缝彻底填实;六、处理掉多余、残留的光油,使版缝平整光滑。

【技术特征摘要】
1.一种UV模压改善版缝技术,其特征在于:包括以下步骤:一、将工作版按照版辊尺寸裁切,裁切后的工作版两边边沿无锯齿、平整;二、裁好的工作版包在版辊上,版缝接口处宽度要求0.1mm~1mm;三.、采用由特制UV光油与外购光油混制的UV光油将版缝接口填实;四、填实版缝后用适当的机台速度运转并用UV灯进行照射,使版缝接口中的UV光油固化;五、重复步骤三~步骤四直至版缝彻底填...

【专利技术属性】
技术研发人员:李绍国邓刚黎玉
申请(专利权)人:绍兴虎彩激光材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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