一种大规模定制家具数字化制造信息流的流转方法技术

本发明专利技术公开了一种大规模定制家具数字化制造信息流的流转方法，客户订单通过ERP子系统形成订单编码，并传输给设计拆单子系统；设计拆单子系统进行拆单，形成产品图纸信息和产品配置信息，通过ERP子系统生成零部件编码和包装箱编码，并形成零部件和包装箱的条码或二维码信息；产品图纸信息分为涉及加工的产品图纸信息和不涉及加工的产品图纸信息，ERP子系统将产品图纸信息传递到数控加工设备进行译码，生成可加工的NC代码信息；并由ERP子系统传输到与ERP子系统相连的部门终端；进行零部件加工。本发明专利技术的有益效果是提高定制家具信息在厂家产品处理过程中的流转效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大规模定制家具数字化制造信息流的流转方法
本专利技术属于智能制造
，涉及一种大规模定制家具数字化制造信息流的流转方法。
技术介绍
大规模定制家具制造过程实质上是信息采集、传输、处理及应用的过程。如何应用信息采集和运筹来进行大规模定制家具，使得其在成本、速度、差异化上取得竞争优势，将是大规模定制家具研究的新方向，通过信息化管理技术手段，从而迅速向顾客提供低成本、高质量、短交货期的定制产品。家具企业实现数字化制造，实际上信息流(包括：订单流、数据流、物流、生产流)的反应，依据管理软件和先进设备(数控设备)通过信息流实现对生产的管理和控制。目前家具生产中的信息管理方法存在以下问题：1)家具企业软、硬件基础应该都比较完善，各类软件都在家具企业进行应用，但往往出现订单生产过程流转不清晰，对板件流转缺乏把握；2)上软件后，实施揉单后，如何通过软件进行排单，并不清晰，各类软件中指导生产的数据不准确，如封边工艺信息，无法准确指导生产，浪费大量的时间；如何对订单出入库进行有效管理；3)包装管理环节如何进行记录和跟踪，解决试装、包装环节订单数据与实物不符问题，实现包裹不多件、不少件；4)各类软件之间的数据互不相通。可见，现有的家具定制制造过程存在反应速度慢、弹性度差、精细化程度差的技术问题，其难以满足巨大消费群体个性化，亟需进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种大规模定制家具数字化制造信息流的流转方法，解决了目前定制家具信息在厂家流转处理效率低的问题。本专利技术所采用的技术方案是步骤一：客户订单通过ERP子系统形成订单编码，并传输给设计拆单子系统；步骤二：设计拆单子系统进行拆单，形成产品图纸信息和产品配置信息，通过ERP子系统生成零部件编码和包装箱编码，并形成零部件和包装箱的条码或二维码信息；步骤三：产品图纸信息分为涉及加工的产品图纸信息和不涉及加工的产品图纸信息，设计拆单子系统将涉及加工的产品图纸信息传输到ERP子系统，ERP子系统将产品图纸信息传递到数控加工设备进行译码，生成可加工的NC代码信息；并由ERP子系统传输到与ERP子系统相连的部门终端；步骤四：进行零部件加工，加工完成后进行分拣，分拣后进行物流发货。进一步，步骤二包括：产品图纸信息分解为零部件开料加工信息、零部件孔位加工信息、装配图信息和图纸信息；产品配置信息分解为产品标准配置BOM和客户化BOM。进一步，步骤三包括：可加工的NC代码信息包括：零部件开料加工信息由开料优化软件进行译码，形成电子开料锯可识别开料加工代码信息；零部件孔位加工信息由孔位加工软件进行译码，形成加工中心可识别的孔位加工代码信息。进一步，步骤三包括：装配图信息、图纸信息、拆单形成的产品配置信息；装配图信息自动分配到与ERP子系统相连的产品包装物流部终端，图纸信息在与ERP子系统相连的生产部门终端依据需要进行下载打印，拆单形成的产品配置信息依据生产计划，进行采购和排产，结合ERP子系统传递给分别与ERP子系统相连的企业财务终端、计划终端和仓库管理部门终端，以表格的形式生产物料清单BOM。进一步，步骤四包括：零部件依据零部件开料加工信息进行加工，其中，电子开料锯依据开料优化软件优化后的零部件开料加工信息进行开料，并通过电子开料设备添加的打印机打印出ERP子系统生成的零部件的二维码标签，二维码标签与相对应的零部件物理结合，零部件在车间的加工过程，依据每个零部件的二维码标签进行识别和流转，进入下到工序待加工，在每次不同工序加工时，都将进行加工前后进行扫码，将工序加工开始和加工结束过程信息自动采集到ERP子系统系统中；加工中心依据孔位加工软件译码信息，等待加工零部件按加工工序流转至CNC设备时，进行孔位加工；当零部件所有工序加工完成后，由分拣部按不同订单信息的进行扫码分拣分类，并进行加工过程扫码完工检查，检查合格后，结合生产配置信息中的外协件条码信息，由包装部门依据包装箱条码或二维码信息并结合零部件条码信息进行扫码包装；由物流部门依据包装箱条码信息，结合企业ERP子系统系统进行物流发货。本专利技术的有益效果是提高定制家具信息在厂家产品处理过程中的流转效率。附图说明图1是本专利技术方法流程示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术一种大规模定制家具数字化制造信息流的流转方法如图1所示，分为以下步骤：步骤一：客户订单通过ERP子系统形成订单编码，并传输给设计拆单子系统。具体来说，由CAD\3DMAX等常用设计软件所建立的家具产品模型库信息，经终端店面客户确认后，形成客户订单，并通过企业管理软件ERP形成订单编码，由门店管理系统依据订单编码，通过企业局域网将订单中的定制家居产品信息传送给企业技术部；步骤二：设计拆单子系统进行拆单，形成产品图纸信息和产品配置信息，通过ERP子系统生成零部件编码和包装箱编码，并形成零部件和包装箱的条码或二维码信息；具体来说，由企业技术部通过拆单软件2020\Topsolid\Solidworks依据订单信息对定制家居产品结构进行拆单，形成产品图纸信息和产品配置信息，其中，产品图纸信息分解为零部件开料加工信息(确定零部件尺寸)、零部件孔位加工信息(确定零部件的孔位位置)、装配图信息(产品安装指导)和图纸信息(指导产品加工)；产品配置信息分解为产品标准配置BOM(成本核算、配置与采购)和客户化BOM(计划排产)。同时，结合企业管理软件ERP系统自动生成零部件编码和包装箱编码、并形成零部件和包装箱的条码或二维码信息(确定零部件和订单产品包装的身份信息)。步骤三：产品图纸信息分为涉及加工的产品图纸信息和不涉及加工的产品图纸信息，设计拆单子系统将涉及加工的产品图纸信息传输到ERP子系统，ERP子系统将产品图纸信息传递到数控加工设备进行译码，生成可加工的NC代码信息；不涉及加工的产品图纸信息、产品配置信息传输给ERP子系统，并由ERP子系统传输到与ERP子系统相连的部门终端。具体来说，拆单形成的产品图纸信息涉及到数控加工的部分，由企业ERP系统通过企业局域网(Internet)传递到数控加工设备进行译码，生产可加工的NC代码信息，其中，零部件开料加工信息由开料优化软件(CutRite)进行译码，形成电子开料锯可识别开料加工代码信息；零部件孔位加工信息由孔位加工软件(Imos)进行译码，形成加工中心(CNC)可识别的孔位加工代码信息；不涉及加工的装配图信息和图纸信息，直接由企业ERP系统自动分配到相关部门，其中，装配图信息自动分配到产品包装物流部，图纸信息可在相关生产部门依据需要进行下载打印。拆单形成的产品配置信息依据生产计划，进行采购和排产，结合ERP系统传递给企业财务、计划和仓库管理部门，以表格的形式生产物料清单BOM，其中，财务部门依据产品标准配置BOM进行成本计算、仓库管理部门依据产品标准配置BOM进行产品配置及采购，计划部门依据客户BOM进行计划排产。步骤四：进行零部件加工，加工完成后进行分拣，分拣后进行物流发货。具体包括：零部件依据零部件开料加工信息进行加工，其中，电子开料锯依据CutRite优化后的零部件开料加工信息进行开料，并通过电子开料设备添加的打印机打印出ERP生成的零部件的二维码标签，由工人贴在相对应的零部件上，零部件在车本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大规模定制家具数字化制造信息流的流转方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：客户订单通过ERP子系统形成订单编码，并传输给设计拆单子系统；步骤二：设计拆单子系统进行拆单，形成产品图纸信息和产品配置信息，通过ERP子系统生成零部件编码和包装箱编码，并形成零部件和包装箱的条码或二维码信息；步骤三：产品图纸信息分为涉及加工的产品图纸信息和不涉及加工的产品图纸信息，设计拆单子系统将涉及加工的产品图纸信息传输到ERP子系统，ERP子系统将产品图纸信息传递到数控加工设备进行译码，生成可加工的NC代码信息；并由ERP子系统传输到与ERP子系统相连的部门终端；步骤四：进行零部件加工，加工完成后进行分拣，分拣后进行物流发货。

【技术特征摘要】
1.一种大规模定制家具数字化制造信息流的流转方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：客户订单通过ERP子系统形成订单编码，并传输给设计拆单子系统；步骤二：设计拆单子系统进行拆单，形成产品图纸信息和产品配置信息，通过ERP子系统生成零部件编码和包装箱编码，并形成零部件和包装箱的条码或二维码信息；步骤三：产品图纸信息分为涉及加工的产品图纸信息和不涉及加工的产品图纸信息，设计拆单子系统将涉及加工的产品图纸信息传输到ERP子系统，ERP子系统将产品图纸信息传递到数控加工设备进行译码，生成可加工的NC代码信息；并由ERP子系统传输到与ERP子系统相连的部门终端；步骤四：进行零部件加工，加工完成后进行分拣，分拣后进行物流发货。2.根据权利要求1所述一种大规模定制家具数字化制造信息流的流转方法，其特征在于，所述步骤二包括：产品图纸信息分解为零部件开料加工信息、零部件孔位加工信息、装配图信息和图纸信息；产品配置信息分解为产品标准配置BOM和客户化BOM。3.根据权利要求1所述一种大规模定制家具数字化制造信息流的流转方法，其特征在于，所述步骤三包括：可加工的NC代码信息包括：零部件开料加工信息由开料优化软件进行译码，形成电子开料锯可识别开料加工代码信息；零部件孔位加工信息由孔位加工软件进行译码，形成加工中心可识别的孔位加工代码信息。4.根据权利要求1所述一种大规模定制家具数字化制造信息流的流转方法，其特征在于，所述步骤三包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊先青，吴智慧，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32