一种气体仪表检定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气体仪表检定装置，包括机体、泵气单元和检测单元，所述机体的上端左侧安装有检测单元，所述检测单元的上端连通有负压管，所述机体的上端右侧开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位杆，且限位杆贯穿限位槽的上端内壁并固定连接有支撑板，所述支撑板与机体之间焊接有多个复位弹簧，所述支撑板的上端安装有泵气单元，所述泵气单元与检测单元通过管道连接，所述机体的上端中部安装有降温装置，且降温装置套设在管道的中部，所述降温装置内设有冷凝水，所述降温装置的底端连通有出水管。本实用新型专利技术结构稳定，制作成本低，抗震性能良好，便于移动，具备降温装置，可对气体进行降温，提高检测精度，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种气体仪表检定装置
本技术涉及气体仪表设备
，尤其涉及一种气体仪表检定装置。
技术介绍
标准表法流量标准装置的方法很多，用音速文丘里喷嘴(或称音速喷嘴)作标准表的气体流量标准装置即为其中一种。与用其它流量计作为标准表相比，用音速喷嘴作为标准表具有很多优点，如结构简单、性能稳定、准确度高、无可动部件、维护方便、检定周期长(五年)等等。音速喷嘴法气体流量标准装置适用于对各种气体流量计的检测和校准，可以检测质量流量计、速度式流量计、容积式流量计、转子流量计、差压式流量计或其它种类的流量计。但现有技术中检定装置，将管道埋于低下，容易受到来自太阳的辐射热能影响，导致影响测量精度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中检定装置缺乏冷却装置导致影响测量精度的问题，而提出的一种气体仪表检定装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种气体仪表检定装置，包括机体、泵气单元和检测单元，所述机体的上端左侧安装有检测单元，所述检测单元的上端连通有负压管，所述机体的上端右侧开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位杆，且限位杆贯穿限位槽的上端内壁并固定连接有支撑板，所述支撑板与机体之间焊接有多个复位弹簧，所述支撑板的上端安装有泵气单元，所述泵气单元与检测单元通过管道连接，所述机体的上端中部安装有降温装置，且降温装置套设在管道的中部，所述降温装置内设有冷凝水，所述降温装置的底端连通有出水管，所述出水管上安装有水泵，所述出水管贯穿降温装置的顶端并连接有喷洒装置。优选地，所述机体的下端滑动连接有多个限位柱，所述限位柱的下端设有滚轮架，所述滚轮架与机体之间设有弹簧减震器，每组所述滚轮架上均转动连接有滚动轮，每个所述滚动轮上均设有防滑纹。优选地，所述喷洒装置由套筒、轴承、喷头构成，所述降温装置的上端中部安装有轴承，所述轴承内插设有套筒，且套筒采用中空结构并与出水管连通，所述套筒远离出水管的一端连通有喷头，所述喷洒装置由电机驱动。优选地，所述喷头采用莲蓬头型。优选地，所述套筒上套设有蜗轮，所述蜗轮啮合有蜗杆，且蜗杆的左端通过深沟球轴承转动连接在降温装置的内壁上，所述蜗杆的右端贯穿降温装置的内壁连接有电机。优选地，所述管道位于降温装置内的部分采用S型结构。本技术中，降温装置便于对管道进行降温，打开电机和水泵，电机带动驱动端的蜗杆转动，蜗杆转动后带动与之啮合的蜗轮转动，蜗轮转动后带动与之固定连接的套筒转动，套筒转动后带动喷头转动，喷头对管道进行喷洒降温。本技术结构稳定，制作成本低，抗震性能良好，便于移动，具备降温装置，可对气体进行降温，提高检测精度，值得推广。附图说明图1为本技术提出的一种气体仪表检定装置的结构示意图；图2为本技术图1中A部分放大结构示意图。图中：1机体、2限位槽、3限位杆、4复位弹簧、5支撑板、6泵气单元、7电机、8降温装置、9出水管、10管道、11水泵、12负压管、13检测单元、14轴承、15蜗轮、16蜗杆、17套筒、18喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种气体仪表检定装置，包括机体1、泵气单元6和检测单元13，机体1的上端左侧安装有检测单元13，检测单元13的上端连通有负压管12，机体1的上端右侧开设有限位槽2，限位槽2内滑动连接有限位杆3，且限位杆3贯穿限位槽2的上端内壁并固定连接有支撑板5，支撑板5与机体1之间焊接有多个复位弹簧4，支撑板5的上端安装有泵气单元6，泵气单元6与检测单元13通过管道10连接，机体1的上端中部安装有降温装置8，且降温装置8套设在管道10的中部，降温装置8内设有冷凝水，降温装置8的底端连通有出水管9，出水管9上安装有水泵11，出水管9贯穿降温装置8的顶端并连接有喷洒装置，机体1的下端滑动连接有多个限位柱，限位柱的下端设有滚轮架，滚轮架与机体1之间设有弹簧减震器，每组滚轮架上均转动连接有滚动轮，每个滚动轮上均设有防滑纹，此结构方便装置的移动，喷洒装置由套筒17、轴承14、喷头18构成，降温装置8的上端中部安装有轴承14，轴承14内插设有套筒17，且套筒17采用中空结构并与出水管9连通，套筒17远离出水管9的一端连通有喷头18，喷洒装置由电机7驱动，降温装置8的设置可对管道10进行降温，防止温度过高影响测量精度，喷头18采用莲蓬头型，具备大的喷洒范围，套筒17上套设有蜗轮15，蜗轮15啮合有蜗杆16，且蜗杆16的左端通过深沟球轴承转动连接在降温装置8的内壁上，蜗杆16的右端贯穿降温装置8的内壁连接有电机7，此结构可将电机7外置在降温装置8的外部，防止进水损坏，管道10位于降温装置8内的部分采用S型结构，可延长管道10在降温装置8内的滞留时间。本技术中泵气单元6和检测单元13均为现有技术，此处不再赘述，打开电机7和水泵11，电机7带动驱动端的蜗杆16转动，蜗杆16转动后带动与之啮合的蜗轮15转动，蜗轮15转动后带动与之固定连接的套筒17转动，套筒17转动后带动喷头18转动，喷头18对管道10进行喷洒降温。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体仪表检定装置，包括机体（1）、泵气单元（6）和检测单元（13），其特征在于，所述机体（1）的上端左侧安装有检测单元（13），所述检测单元（13）的上端连通有负压管（12），所述机体（1）的上端右侧开设有限位槽（2），所述限位槽（2）内滑动连接有限位杆（3），且限位杆（3）贯穿限位槽（2）的上端内壁并固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）与机体（1）之间焊接有多个复位弹簧（4），所述支撑板（5）的上端安装有泵气单元（6），所述泵气单元（6）与检测单元（13）通过管道（10）连接，所述机体（1）的上端中部安装有降温装置（8），且降温装置（8）套设在管道（10）的中部，所述降温装置（8）内设有冷凝水，所述降温装置（8）的底端连通有出水管（9），所述出水管（9）上安装有水泵（11），所述出水管（9）贯穿降温装置（8）的顶端并连接有喷洒装置。

【技术特征摘要】
1.一种气体仪表检定装置，包括机体（1）、泵气单元（6）和检测单元（13），其特征在于，所述机体（1）的上端左侧安装有检测单元（13），所述检测单元（13）的上端连通有负压管（12），所述机体（1）的上端右侧开设有限位槽（2），所述限位槽（2）内滑动连接有限位杆（3），且限位杆（3）贯穿限位槽（2）的上端内壁并固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）与机体（1）之间焊接有多个复位弹簧（4），所述支撑板（5）的上端安装有泵气单元（6），所述泵气单元（6）与检测单元（13）通过管道（10）连接，所述机体（1）的上端中部安装有降温装置（8），且降温装置（8）套设在管道（10）的中部，所述降温装置（8）内设有冷凝水，所述降温装置（8）的底端连通有出水管（9），所述出水管（9）上安装有水泵（11），所述出水管（9）贯穿降温装置（8）的顶端并连接有喷洒装置。2.根据权利要求1所述的一种气体仪表检定装置，其特征在于，所述机体（1）的下端滑动连接有多个限位柱，所述限位柱的下端设有滚轮架，所述滚轮架与机...

【专利技术属性】
技术研发人员：申继东，鲁廷涛，芮鸿迎，
申请(专利权)人：马鞍山市瑞东仪表有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34