可调节送布及控制针距的缝纫机制造技术

本发明专利技术涉及缝纫机领域，公开了可调节送布及控制针距的缝纫机，包括送布电机(1)、送布曲轴(3)、连杆(4)和送布牙架(5)，送布电机(1)上设有电机轴(2)，送布曲柄(3)的一端设置在电机轴(2)上，送布曲柄(3)的另一端与连杆(4)连接，连杆(4)与送布牙架(5)连接。本发明专利技术能降低主轴电机的负载，使缝纫机的内部结构化繁为简，容易安装和维护，能够适应不同类型的缝纫机及多种布料，缝纫机的工作稳定度、缝纫精度和缝纫效率均大幅度提高，并可以直观明确地控制和调整针距。

【技术实现步骤摘要】
可调节送布及控制针距的缝纫机
本专利技术涉及缝纫机领域，涉及可调节送布及控制针距的缝纫机。
技术介绍
用缝纫机缝制衣物在生活中必不可缺，而目前的送布机构往往是主轴电机通过复杂的连杆曲柄驱动送布轴，由复杂的针距组件控制送布轴的摆幅，从而达到送布和控制针距的目的，但是存在如下缺点：1、由主轴电机驱动送布轴，主轴电机负载过大，容易造成机器损坏，影响使用寿命；2、由复杂的连杆曲柄驱动送布轴，结构复杂、装配繁琐，维修不方便。3、由复杂的针距组件控制送布轴的摆幅，结构复杂，针距的控制和调节不直观、精度低，高速运动时可能出现针距跑位现象。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种可简化结构，安装维护容易能提高缝纫效率，并延长缝纫机使用寿命的缝纫机。为达到上述目的，本专利技术采用下列技术方案：可调节送布及控制针距的缝纫机，包括送布电机、送布曲轴、连杆和送布牙架，送布电机上设有电机轴，送布曲柄的一端设置在电机轴上，送布曲柄的另一端与连杆连接，连杆与送布牙架连接。由送布电机驱动送布牙架运动，减小了主轴电机的负载，也取消了复杂的连杆曲柄组件，方便安装和维修，也节省了缝纫机的内部空间。作为优选，还包括差动曲柄滑块和牙架滑块，差动曲柄滑块设置在差动曲柄上，差动曲柄滑块与牙架滑块连接，牙架滑块与差动牙架连接。通过差动曲柄滑块和牙架滑块进行连接，可以使差动运动更加稳定，不会因差动曲柄的转动而使差动牙架旋转。作为优选，还包括差动曲柄滑块和牙架滑块，差动曲柄滑块设置在差动曲柄上，差动曲柄滑块与牙架滑块连接，牙架滑块与差动牙架连接。通过差动曲柄滑块和牙架滑块进行连接，可以使差动运动更加稳定，不会因差动曲柄的转动而使差动牙架旋转。作为优选，差动牙架的侧部设有凹槽，凹槽的高度大于牙架滑块的高度，滑块安装在凹槽内。通过凹槽，牙架滑块可以根据不同布料的不同需求选择设置在凹槽的任意位置，决定差动牙架的摆动幅度。作为优选，还包括主轴，电机轴与主轴平行。电机轴与主轴平行设置，可以减少对缝纫机内部空间的需求。作为优选，还包括机壳，送布电机设置在机壳上。作为优选，送布电机外接控制器，由控制器控制转动速度及转动方向。通过控制器进行控制，可有效地减少工人工作量，提高工作稳定度，并可以直观明确地控制和调节针距。作为优选，电机轴上设有送布轴，送布曲柄与差动曲柄均与送布轴连接。通过送布轴，可以适应不同类型的缝纫机，对电机轴的长度要求降低，也方便更换和维修送布电机。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：降低主轴电机的负载，使缝纫机的内部结构化繁为简，容易安装和维护，能够适应不同类型的缝纫机及多种布料，缝纫机的工作稳定度、缝纫精度和缝纫效率均大幅度提高，并可以直观明确地控制和调节针距。附图说明图1是本专利技术的结构分解图。图2是本专利技术外接控制器的结构分解图。图3是本专利技术的另一结构分解图。附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1-送布电机、2-电机轴、3-送布曲柄、4-连杆、5-送布牙架、6-差动曲柄、7-差动牙架、8-差动曲柄滑块、9-牙架滑块、10-凹槽、11-主轴、12-控制器、13-送布轴。具体实施方式下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例1可调节送布及控制针距的缝纫机，如图1，包括送布电机1，送布电机1可以采用步进电机，送布电机1设有电机轴2，电机轴2通过螺钉固定有送布曲柄3，送布曲柄3通过螺钉销连接连杆4，连杆4通过螺钉销连接送布牙架5。送布电机1启动驱动电机轴2作均匀往复角位移运动，电机轴2带动送布曲柄3进行摆动，送布曲轴3通过连杆4将摆动转化为送布牙架5的前后运动。通过送布电机1驱动送布牙架5前后运动减少主轴电机的使用，可以有效缓解主轴电机的负载，延长缝纫机的使用寿命，且，若通过主轴电机驱动送布牙架5的前后运动，就必须设置复杂的连杆曲柄组件，才能使主轴电机的主轴运动转化为送布牙架5的前后运动，这对缝纫机的内部空间有一定的要求，若通过电机轴2直接驱动送布牙架5运动，则减少了复杂的连杆曲柄组件，使缝纫机的内部结构化繁为简，安装和维护也变得容易。电机轴2通过螺钉还固定有差动曲柄6，差动曲柄6的上端通过螺钉固定有差动曲柄滑块8，差动曲柄滑块8可以设置成一端为方槽，另一端为圆柱形，其中，差动曲柄滑块8的方槽与差动曲柄6上的方柱配合连接，牙架滑块9上设有圆柱形的孔，差动滑块8的圆柱形端通过该孔与牙架滑块9连接，当然，差动滑块8和牙架滑块9也可以通过螺钉直接固定；牙架滑块9的另一端通过螺钉固定连接差动牙架7，送布电机1启动驱动电机轴2作均匀往复角位移运动，电机轴2带动差动曲柄6进行摆动，差动曲柄6的摆动带动差动牙架7的前后运动。电机轴2直接驱动差动牙架7运动，也减少了复杂的连杆曲柄组件，使缝纫机的内部结构化繁为简，安装和维护也变得容易。送布牙架5和差动牙架7接触连接，电机轴2驱动送布牙架5和差动牙架7进行相对同步运动，从而保持送布牙架5和差动牙架7在运动范围内防止跑位，不仅提高缝纫效率，也提高缝纫精度。差动牙架7还可以在其侧部设有凹槽10，凹槽10的高度大于牙架滑块9的高度，凹槽10的高度是指将凹槽10置于水平面上，水平面到凹槽10顶端的距离，牙架滑块9的高度是指将牙架滑块9置于水平面上，水平面到牙架滑块9顶端的距离，牙架滑块9可以根据需要选择卡设或者固定在凹槽10的任意位置，牙架滑块9在凹槽10的位置不同，差动牙架7的差动幅度便不同，即牙架滑块9调高即可增加差动牙架7的前后运动幅度，反之减少，总而言之通过调整差动比，可适应多种布料。送布电机1水平位置横放，电机轴2与主轴11平行设置，可以有效减少缝纫机内部空间的需求，送布电机1通过螺钉固定在机壳上。通过调整送布电机1的转动频率，可以很好地控制电机轴2的转动力度，从而可以有效地控制送布牙架5和差动牙架7的摆幅，达到控制针距的目的。如图2，送布电机1还可以外接控制器12，由控制器12来控制送布电机1的转动速度及正反转动方向，控制器12也可以同时连接和控制主轴电机的运动，当控制器12连接和控制主轴电机运动时，即主轴转动使牙齿开始低于针板时，送布电机1角位移至顺时针死点并开始进行逆时针角位移，主轴电机转动使牙齿开始高于针板时，送布电机1继续角位移至逆时针死点并开始进行顺时针角位移，完成缝纫工作，当主轴转动使牙齿开始低于针板时，送布电机1角位移至逆时针死点并开始进行顺时针角位移，主轴电机转动使牙齿开始高于针板时，送布电机1继续角位移至顺时针死点并开始进行逆时针角位移，实现反向送料。控制器12根据送布步进电机的角位移角度换算成针距可以直观显示出数据，调节角位移的总角度即可调节针距。实施例2实施例2的技术特征与实施例1基本相同，不同的是，如图3，实施例2中的电机轴2还连接有送布轴13，送布轴13直接通过螺钉固定在电机轴2上，为使固定更牢固，也可通过联轴器将送布轴13和电机轴2固定连接。送布轴13是电机轴2的延伸，仍平行于主轴11。送布轴13也可以根据需要通过连杆组件设置在电机轴2的上方或下方。总之，以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，凡依本专利技术专利保护范围所作的均等变化与修饰，皆应属本专利技术专利的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可调节送布及控制针距的缝纫机，其特征在于：包括送布电机(1)、送布曲轴(3)、连杆(4)和送布牙架(5)，送布电机(1)上设有电机轴(2)，送布曲柄(3)的一端设置在电机轴(2)上，送布曲柄(3)的另一端与连杆(4)连接，连杆(4)与送布牙架(5)连接。

【技术特征摘要】
1.可调节送布及控制针距的缝纫机，其特征在于：包括送布电机(1)、送布曲轴(3)、连杆(4)和送布牙架(5)，送布电机(1)上设有电机轴(2)，送布曲柄(3)的一端设置在电机轴(2)上，送布曲柄(3)的另一端与连杆(4)连接，连杆(4)与送布牙架(5)连接。2.根据权利要求1所述的可调节送布及控制针距的缝纫机，其特征在于：还包括差动曲柄(6)和差动牙架(7)，差动曲柄(6)的一端设置在电机轴(2)上，差动曲柄(6)的另一端与差动牙架(7)连接，差动牙架(7)与送布牙架(5)连接。3.根据权利要求2所述的可调节送布及控制针距的缝纫机，其特征在于：还包括差动曲柄滑块(8)和牙架滑块(9)，差动曲柄滑块(8)设置在差动曲柄(6)上，差动曲柄滑块(8)与牙架滑块(9)连接，牙架滑块(9)与差动牙架(7)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜文耀，廖志，
申请(专利权)人：浙江美机缝纫机有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33