一种气流粉碎机制造技术

本发明专利技术提供了一种气流粉碎机。它解决了现有制备方法中采用传统的粉碎方式，制备时间长，生产成本高等技术问题。本气流粉碎机，包括机架，机架上依次设置有上料装置、混合装置、粉碎装置和打包装置，所述上料装置包括上料管、储料罐和用于定位原料袋的定位支架，定位支架和储料罐均设置在机架上，储料罐下端具有第一输出口，第一输出口中设置有第一电磁阀，储料罐上端具有第一进料口，第一进料口和上料管一端相连通，上料管另一端位于定位支架上方，且该端具有导料部，机架上设置有一能带动导料部上下移动的移动机构，上料管中还设置有第一输送泵。本发明专利技术具有生产效率高的优点。

An airflow pulverizer

The present invention provides an airflow pulverizer. The utility model solves the technical problems of traditional grinding method, long preparation time and high production cost in the existing preparation method. The pneumatic pulverizer includes a feeding device, a mixing device, a pulverizing device and a packing device on the frame. The feeding device includes a feeding tube, a storage tank and a positioning bracket for locating the raw material bag, the positioning bracket and the storage tank are all set on the frame, and the lower end of the storage tank has a first output port. An output port is provided with a first solenoid valve. The upper end of the storage tank is provided with a first feed port, the first feed port is connected to one end of the feeding tube, the other end of the feeding tube is located above the positioning bracket, and the end has a guide part. Transport pump. The invention has the advantages of high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种气流粉碎机
本专利技术涉及一种气流粉碎机。
技术介绍
大米淀粉具有一些其他淀粉不具备的特性。与其他谷物淀粉颗粒相比，大米淀粉颗粒非常小，且颗粒度均一。糊化的大米淀粉吸水快，质构非常柔滑类似奶油，具有脂肪的口感，且容易涂抹开。蜡质大米淀粉除了有类似脂肪的性质外，还具有极好的冷冻--解冻稳定性，可防止冷冻过程中的脱水收缩。经检索，如中国专利文献公开了一种纳米淀粉微球的制备方法【申请号：201510151917.6；公开号：CN104785179A】。这种纳米淀粉微球的制备方法，包括如下步骤：(1)将直链淀粉溶于碱溶液中，搅拌得悬液；(2)冷冻步骤(1)得到的悬液至完全结冰；(3)融化步骤(2)得到的产物，得淀粉溶液；(4)透析步骤(3)得到的淀粉溶液，得淀粉分散液；(5)过滤步骤(4)得到的淀粉分散液，干燥后即可得到所述纳米淀粉微球。该专利中公开的制备方法虽然制备得到的纳米淀粉微球产品纯度高，但是，该制备方法中采用传统的粉碎方式，制备时间长，生产成本高，因此，设计出一种气流粉碎机是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种纳米级大米淀粉的生产方法，该生产方法具有生产成本低的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种纳米级大米淀粉的生产方法，生产的原料为大米，其特征在于，包括如下步骤：a、大米淀粉的制备：首先将大米在0.8％氢氧化钠水溶液中浸泡16-20h，每4h搅拌一下，倒去浸泡液，打浆机打浆后过胶体磨，再用0.8％氢氧化钠水溶液浸泡12-16h后倒去浸泡液，加入去离子水，离心分离，倒去上清液，重复清洗3-5次；最后一次加入去离子水后，调节PH值到中性，离心分离，所得沉淀即为大米淀粉；b、均质处理：采用纳米超高压均质机将制备的大米淀粉浆液在50-90MPa进行一级均质处理，将一级均质处理后的大米淀粉浆液用微射流均质机在160-240MPa进行二级均质处理；c、喷雾干燥：通过喷雾塔对物料进行喷雾干燥，进风温度240-260℃，出风温度60-80℃；d、粉碎：通过气流粉碎机对喷雾干燥后的大米淀粉进行粉碎；e、检测：检测所得淀粉的粒径。采用以上方法，通过干法粉碎与湿法粉碎相结合，取代了传统的粉碎方式，可大大节省生产所需时间，生产成本低。所述步骤d中的气流粉碎机包括机架，所述机架上依次设置有上料装置、混合装置、粉碎装置和打包装置，所述上料装置包括上料管、储料罐和用于定位原料袋的定位支架，定位支架和储料罐均设置在机架上，储料罐下端具有第一输出口，第一输出口中设置有第一电磁阀，储料罐上端具有第一进料口，第一进料口和上料管一端相连通，上料管另一端位于定位支架上方，且该端具有导料部，机架上设置有一能带动导料部上下移动的移动机构，上料管中还设置有第一输送泵；所述移动机构包括气缸和安装环，气缸的缸体固定在机架上，气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆端部通过连杆和安装环相连接，导料部固定在安装环上，机架上还设置有能控制气缸动作的控制机构；所述混合装置包括混合箱、喷雾头和储液箱，混合箱和储液箱均固定在机架上，混合箱上部具有粉体输入口，粉体输入口通过第一连接管和第一输出口相连通，混合箱下部具有粉体输出口，粉体输出口中设置有第二电磁阀，喷雾头设置在混合箱内，喷雾头的出液口朝下，喷雾头的进液口通过输送管和储液箱相连通，输送管中设置有第二输送泵，混合箱上部还设置有搅拌轴，搅拌轴上端和搅拌电机相连，搅拌轴下端穿入混合箱内和搅拌叶片相连，机架上设置有能吸取混合箱内物料的吸取机构，吸取机构包括吸取管、第二推杆电机、吸气泵、安装块和存放盒，第二推杆电机通过一能带动其水平移动的移动结构设置在混合箱内，第二推杆电机的推杆竖直向下，第二推杆电机的推杆端部和安装块相固定，吸取管的进料端固定在安装块上，且该进料端朝下，吸取管的出料端穿出混合箱位于存放盒内，吸气泵设置在吸取管中；所述打包装置包括存料罐，存料罐固定在机架上，存料罐上部具有第二输入口，第二输入口通过第二连接管和粉体输出口相连通，存料罐下部具有第二输出口，第二输出口中设置有第三电磁阀，机架上设置有能将成品袋边缘定位住的定位机构，机架上还设置有震动结构，震动结构包括第二震动板、第二震动电机和第二安装板，第二安装板通过一能带动其上下移动的第一升降机构设置在机架上，第二震动板设置在第二安装板上，且第二震动板处于第二输出口正下方，第二震动板和第二安装板之间具有第三弹簧，第三弹簧一端和第二震动板下表面相连，第三弹簧另一端和第二安装板上表面相连，第二震动电机固定在第二震动板下表面。气流粉碎机的工作原理如下：将用于存放原料的原料袋定位在定位支架上，开启第一输送泵，第一输送泵通过上料管将原料袋中的原料输送到储料罐中，随着原料袋中的原料逐渐减少，控制气缸的活塞杆带动安装环向下移动，安装环带动导料部向下移动，使导料部始终和原料袋中的原料接触；储料罐中的原料通过第一连通管输送到混合箱中，控制搅拌电机的输出轴带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动，同时，开启第二输送泵，第二输送泵通过输送管将储液箱中的改性剂输送到喷雾头中，使改性剂和原料均匀混合；混合箱中的原料经过粉碎后通过第二连通管输送到存料罐中，通过定位机构将成品袋的边缘固定在第二输出口上，控制第三电磁阀使第二输出口处于打开状态；通过第一升降机构带动第二安装板上下移动，第二安装板带动第二震动板上下移动，使第二震动板和成品袋的底部接触，通过第二震动电机带动第二震动板震动，第二震动板带动成品袋产生震动使成品袋装满，从而完成其加工作业，生产效率高。所述控制机构包括位移传感器、安装杆和控制器，安装杆一端和安装环相连接，安装杆另一端和位移传感器相连接，且位移传感器的感应部朝向定位支架，控制器固定在机架上，气缸和位移传感器与该控制器相连。采用以上结构，通过位移传感器检测导料部和物料袋中原料的距离，将信号传递给控制器，控制器控制气缸的活塞杆向下移动，控制精准。所述定位支架上端具有能定位原料袋的定位柱，定位支架下端具有能对原料袋进行震动的震动机构，所述震动机构包括第一震动板和第一震动电机，第一震动板设置在定位支架的底板上，第一震动板和定位支架的底板之间具有第一弹簧，第一弹簧的一端和第一震动板相固定，第一弹簧的另一端和定位支架的底板相固定，第一震动电机固定在第一震动板下表面。当需要对原料袋进行震动时，将原料袋的边缘穿入定位柱中，通过第一震动电机使第一震动板产生震动，第一震动板带动原料袋震动，使原料袋中的物料向下移动，震动方便。所述定位支架上还设置有防滑机构，防滑机构包括卡爪和第二弹簧，卡爪下端和定位支架相铰接，第二弹簧的一端和卡爪中部相连接，第二弹簧的另一端和定位支架相连接，卡爪上端能抵靠在定位支架上。采用以上结构，通过第二弹簧使卡爪和定位支架相抵靠，从而可避免原料袋从定位柱中滑落出来，防滑效果好。所述定位柱上端具有导入部。采用以上结构，通过导入部可方便将原料袋边缘穿入到定位柱中，导向作用好。所述定位柱下端套设有橡胶环。采用以上结构，通过橡胶环可增加其摩擦力，结构合理。所述定位支架上还设置有若干滚轮，滚轮与一能带动其上下升降的第二升降机构相连。采用以上结构，通过第二升降机构可将滚轮收起或放下，实用性强。所述第二升降机构包括第一安装板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气流粉碎机，包括机架，其特征在于，所述机架上依次设置有上料装置、混合装置、粉碎装置和打包装置，所述上料装置包括上料管、储料罐和用于定位原料袋的定位支架，定位支架和储料罐均设置在机架上，储料罐下端具有第一输出口，第一输出口中设置有第一电磁阀，储料罐上端具有第一进料口，第一进料口和上料管一端相连通，上料管另一端位于定位支架上方，且该端具有导料部，机架上设置有一能带动导料部上下移动的移动机构，上料管中还设置有第一输送泵；所述移动机构包括气缸和安装环，气缸的缸体固定在机架上，气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆端部通过连杆和安装环相连接，导料部固定在安装环上，机架上还设置有能控制气缸动作的控制机构；所述混合装置包括混合箱、喷雾头和储液箱，混合箱和储液箱均固定在机架上，混合箱上部具有粉体输入口，粉体输入口通过第一连接管和第一输出口相连通，混合箱下部具有粉体输出口，粉体输出口中设置有第二电磁阀，喷雾头设置在混合箱内，喷雾头的出液口朝下，喷雾头的进液口通过输送管和储液箱相连通，输送管中设置有第二输送泵，混合箱上部还设置有搅拌轴，搅拌轴上端和搅拌电机相连，搅拌轴下端穿入混合箱内和搅拌叶片相连，机架上设置有能吸取混合箱内物料的吸取机构，吸取机构包括吸取管、第二推杆电机、吸气泵、安装块和存放盒，第二推杆电机通过一能带动其水平移动的移动结构设置在混合箱内，第二推杆电机的推杆竖直向下，第二推杆电机的推杆端部和安装块相固定，吸取管的进料端固定在安装块上，且该进料端朝下，吸取管的出料端穿出混合箱位于存放盒内，吸气泵设置在吸取管中；所述打包装置包括存料罐，存料罐固定在机架上，存料罐上部具有第二输入口，第二输入口通过第二连接管和粉体输出口相连通，存料罐下部具有第二输出口，第二输出口中设置有第三电磁阀，机架上设置有能将成品袋边缘定位住的定位机构，机架上还设置有震动结构，震动结构包括第二震动板、第二震动电机和第二安装板，第二安装板通过一能带动其上下移动的第一升降机构设置在机架上，第二震动板设置在第二安装板上，且第二震动板处于第二输出口正下方，第二震动板和第二安装板之间具有第三弹簧，第三弹簧一端和第二震动板下表面相连，第三弹簧另一端和第二安装板上表面相连，第二震动电机固定在第二震动板下表面。...

【技术特征摘要】
1.一种气流粉碎机，包括机架，其特征在于，所述机架上依次设置有上料装置、混合装置、粉碎装置和打包装置，所述上料装置包括上料管、储料罐和用于定位原料袋的定位支架，定位支架和储料罐均设置在机架上，储料罐下端具有第一输出口，第一输出口中设置有第一电磁阀，储料罐上端具有第一进料口，第一进料口和上料管一端相连通，上料管另一端位于定位支架上方，且该端具有导料部，机架上设置有一能带动导料部上下移动的移动机构，上料管中还设置有第一输送泵；所述移动机构包括气缸和安装环，气缸的缸体固定在机架上，气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆端部通过连杆和安装环相连接，导料部固定在安装环上，机架上还设置有能控制气缸动作的控制机构；所述混合装置包括混合箱、喷雾头和储液箱，混合箱和储液箱均固定在机架上，混合箱上部具有粉体输入口，粉体输入口通过第一连接管和第一输出口相连通，混合箱下部具有粉体输出口，粉体输出口中设置有第二电磁阀，喷雾头设置在混合箱内，喷雾头的出液口朝下，喷雾头的进液口通过输送管和储液箱相连通，输送管中设置有第二输送泵，混合箱上部还设置有搅拌轴，搅拌轴上端和搅拌电机相连，搅拌轴下端穿入混合箱内和搅拌叶片相连，机架上设置有能吸取混合箱内物料的吸取机构，吸取机构包括吸取管、第二推杆电机、吸气泵、安装块和存放盒，第二推杆电机通过一能带动其水平移动的移动结构设置在混合箱内，第二推杆电机的推杆竖直向下，第二推杆电机的推杆端部和安装块相固定，吸取管的进料端固定在安装块上，且该进料端朝下，吸取管的出料端穿出混合箱位于存放盒内，吸气泵设置在吸取管中；所述打包装置包括存料罐，存料罐固定在机架上，存料罐上部具有第二输入口，第二输入口通过第二连...

【专利技术属性】
技术研发人员：林晓丽，
申请(专利权)人：嘉兴涌锦服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33