一种轻质保温隔墙板制造技术

本发明专利技术公开了一种轻质保温隔墙板，属于建筑材料技术领域。本发明专利技术将巴氏芽孢杆菌菌液与壳聚糖液按质量比1：20～1：30搅拌混合，随后加入壳聚糖液体积0.2～0.3倍的硫酸钙溶液，继续搅拌混合，降温，滴加壳聚糖液体积0.3～0.4倍的甲醛溶液，继续搅拌混合，调节pH，过滤，干燥，即得改性微囊；将背板置于模具中，再将板芯料置于模具中，随后再盖上表板组坯，得坯板，随后将坯板置于压力机中，于压力为1～2MPa条件下，压制20～30min，随后静置6～8h，即得轻质保温隔墙板。本发明专利技术技术方案制备的轻质保温隔墙板具有优异的力学性能，耐久性的特点。

A light insulation wall plate

The invention discloses a lightweight thermal insulation partition board, which belongs to the technical field of building materials. The invention combines the mixture of bacilli bacillus and chitosan liquid at 1:20 to 1:30 according to the mass ratio at 1:20 to 1:30, then adding 0.2 to 0.3 times the calcium sulfate solution in volume of chitosan solution, continue mixing and mixing, cooling, and dropping chitosan liquid 0.3 to 0.4 times the volume of Formaldehyde Solution, and continue mixing and mixing, adjusting pH, filtration, drying, that is to be changed. The back plate is placed in the mold, then the core material is placed in the mold, then the sheet slab is covered, the slab is obtained, and then the slab is placed in the press. Under the pressure of 1 to 2MPa, the slab is pressed 20 to 30min, and then 6 to 8h, that is, the light insulation partition board is obtained. The lightweight heat insulation partition board made by the technical proposal of the invention has excellent mechanical properties and durability.

【技术实现步骤摘要】
一种轻质保温隔墙板
本专利技术公开了一种轻质保温隔墙板，属于建筑材料

技术介绍
随着建筑业的蓬勃发展以及墙体材料改革的步步深入，各种非承重轻质内隔墙板近年来发展十分迅速。它们按构造形式可分为三类：第一类是砌块式，如粘土砖、空心砌块、加气混凝土砌块等，此类材料的缺点是施工速度慢，湿法作业，劳动强度大，墙体厚，自重大；第二类是立筋式，目前使用最多的、具有代表性的是轻钢龙骨纸面石膏板，它的缺点是：不耐永，板面受潮易发霉，轻钢龙骨易生锈，尤其在南方潮湿地区，三至五年就要更换，且造价高；第三类是空心条板式，如石膏圆孔板和菱镁圃孔板，这类板材具有质量轻、墙体薄、干洼作业、施工安装方便、造价低等特点，受到了建筑设计、施工部门的欢迎。但在使用过程中也发现了两个难以克服的缺点，即基材强度偏低、不耐水，遇潮会翘曲变形，并在板材接缝处开裂。轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型象空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母隼槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。轻质隔墙工程的使用功能要求，系指隔声、保温、防火、防水、抗震及墙面平整、无开裂等要求。耐久性要求是指板材化学成分的稳定性，应保证条板后期的物理力学性能不下降，不产生翘曲、裂缝现象。轻质隔墙材料在满足工程设计要求及建筑使用功能、耐久性要求的同时，还应符合现行的有关产品标准及标准规定。随着建筑规模的扩大和人民生活水平的提高，在解决居者有其屋的同时，对建筑功能和质量的要求越来越高。于是，轻质隔墙板的一些共同缺陷也开始引起人们的重视：一是隔声较差；二是明装管线既不美观，也不便于装修；三是耐久性差，力学性能下降。因此，如何改善传统轻质隔墙板力学性能及耐久性能不佳的缺点，以获取更高综合性能的轻质隔墙板，是其推广与应用于更广阔的领域，满足工业生产需求亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是：针对传统轻质隔墙板力学性能及耐久性能不佳的缺点，提供了一种轻质保温隔墙板。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种轻质保温隔墙板，包括表板，板芯料和背板，所述板芯料的制备过程为：按重量份数计，将20～30份水泥，8～10份卡波姆，3～4份减水剂，3～4份硅烷偶联剂，10～20份粉煤灰，10～20份改性钢渣粉，8～10份包覆过氧化钠，10～20份改性微囊，40～50份水搅拌混合，即得板芯料。所述水泥为普通硅酸盐水泥，铝酸盐水泥或硫酸盐水泥中的任意一种。所述卡波姆为卡波姆971P，卡波姆974P或卡波姆934P中的任意一种。所述减水剂为木质素磺酸钠，TH-928聚羧酸系减水剂或YZ-1萘系高效减水剂中的任意一种。所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550，硅烷偶联剂KH-560或硅烷偶联剂KH-570中的任意一种。所述改性钢渣粉的制备过程为：将钢渣粉碎，过筛，得钢渣粉，将钢渣粉与盐酸按质量比1：30～1：50搅拌反应，过滤，干燥，即得改性钢渣粉；所述钢渣为转炉钢渣，平炉钢渣或电炉钢渣中的任意一种。所述改性微囊的制备过程为：将巴氏芽孢杆菌菌液与壳聚糖液按质量比1：20～1：30搅拌混合，随后加入壳聚糖液体积0.2～0.3倍的硫酸钠溶液，继续搅拌混合，降温，滴加壳聚糖液体积0.3～0.4倍的戊二醛溶液，继续搅拌混合，调节pH，过滤，干燥，即得改性微囊；所述巴氏芽孢杆菌菌液是由以下重量份数的原料配置而成：80～100份去离子水，4～6份巴氏芽孢杆菌，10～15份甘油，8～10份乙二醇；所述壳聚糖液的制备过程为：将壳聚糖与水按质量比1：50～1：100混合静置溶胀后，加热搅拌混合，即得壳聚糖液。本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术通过添加改性微囊，首先，在水泥水化前期，改性微囊分散在体系中，具有一定的润滑作用，可有效改性体系的流动性，其次，在水泥水化中期，浆体膨胀，膨胀应力使得部分改性微囊破裂，破裂抵消浆体膨胀应力，同时，使得内部包裹的巴氏芽孢杆菌破裂，巴氏芽孢杆菌在新陈代谢过程中产生脲酶，脲酶可将体系中的尿素分解生成碳酸根离子，由于巴氏芽孢杆菌细胞壁表面带负电荷，体系中的钙离子会被巴氏芽孢杆菌细胞壁吸附，从而以细胞为晶核，在细菌周围会生成纳米碳酸钙，生成的纳米碳酸钙作为支撑体，形成的纳米碳酸钙微球填充在孔隙中，形成致密填充，从而提升体系的力学性能，保证了体系的安全性和耐久性，同时，减少体系中孔隙通道的作用，降低体系泌水，再次，在水泥水化后期，浆体硬化收缩，收缩应力使得部分的改性微囊破裂，内部巴氏芽孢杆菌作用生成的纳米碳酸钙微球填充在体系中，从而进一步提升体系的力学性能；（2）本专利技术通过添加改性钢渣粉，钢渣经过研磨，使得钢渣内晶体发生重组，颗粒表面状态发生变化，表面能得以提高，改性钢渣粉中活性基团与骨料中二氧化硅羟基形成稳定的化学键合，起到优良的桥接作用，形成钢渣颗粒网络，提升体系的力学性能。具体实施方式将钢渣置于钢渣粉碎机中粉碎，过200～300目的筛，得钢渣粉，将钢渣粉与质量分数为20～30%的盐酸按质量比1：30～1：50置于三口烧瓶中，于转速为300～500r/min条件下，搅拌反应30～50min，得混合液，再将混合液过滤，得滤饼，接着将滤饼置于烘箱中，于温度为105～110℃条件下，干燥至恒重，即得改性钢渣粉；按重量份数计，将80～100份去离子水，4～6份巴氏芽孢杆菌，10～15份甘油，8～10份乙二醇置于1号烧杯中，于转速为300～500r/min条件下，搅拌混合30～50min，即得巴氏芽孢杆菌菌液；将壳聚糖与水按质量比1：50～1：100加入2号烧杯中，用玻璃棒搅拌混合20～30min后，静置溶胀3～4h，再将2号烧杯移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为95～100℃，转速为400～500r/min条件下，加热搅拌溶解40～50min，即得壳聚糖液；将巴氏芽孢杆菌菌液与壳聚糖液按质量比1：20～1：30置于三口烧瓶中，于转速为400～500r/min条件下，搅拌混合30～50min，随后向三口烧瓶中加入壳聚糖液体积0.2～0.3倍质量分数为10～15%的硫酸钠溶液，于转速为400～500r/min条件下，搅拌混合30～50min，接着将三口烧瓶置于冰水浴中，将烧瓶内温度降至10～15℃，接着用胶头滴管向三口烧瓶中滴加壳聚糖液体积0.3～0.4倍质量分数为20～30%的戊二醛溶液，待戊二醛溶液滴加完毕后，于转速为200～300r/min条件下，搅拌混合20～30min，随后用胶头滴管向三口烧瓶中质量分数为20～30%的氢氧化钠溶液调节pH至8.8～9.2，于转速为100～200r/min条件下，搅拌混合20～30min，得反应液，随后将反应液过滤，得滤渣，再将滤渣置于真空冷冻干燥箱中干燥，即得改性微囊；将石蜡置于坩埚中，于温度为40～60℃条件下，加热至完全融化，得熔融石蜡，将过氧化钠与熔融石蜡按质量比1：5～1：10置于3号烧杯中，用玻璃棒搅拌混合10～20min，得混合浆液，再将混合浆液置于冷冻粉碎机中冷冻粉碎，即得包覆过氧化钠；按重量份数计，将20～30份水泥，8～10份卡波姆，3～4份减水剂，3～4份硅烷偶联剂，10～20份粉煤灰，10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻质保温隔墙板，包括表板，板芯料和背板，其特征在于：所述板芯料的制备过程为：按重量份数计，将20～30份水泥，8～10份卡波姆，3～4份减水剂，3～4份硅烷偶联剂，10～20份粉煤灰，10～20份改性钢渣粉，8～10份包覆过氧化钠，10～20份改性微囊，40～50份水搅拌混合，即得板芯料。

【技术特征摘要】
1.一种轻质保温隔墙板，包括表板，板芯料和背板，其特征在于：所述板芯料的制备过程为：按重量份数计，将20～30份水泥，8～10份卡波姆，3～4份减水剂，3～4份硅烷偶联剂，10～20份粉煤灰，10～20份改性钢渣粉，8～10份包覆过氧化钠，10～20份改性微囊，40～50份水搅拌混合，即得板芯料。2.根据权利要求一种轻质保温隔墙板，其特征在于：所述水泥为普通硅酸盐水泥，铝酸盐水泥或硫酸盐水泥中的任意一种。3.根据权利要求一种轻质保温隔墙板，其特征在于：所述卡波姆为卡波姆971P，卡波姆974P或卡波姆934P中的任意一种。4.根据权利要求一种轻质保温隔墙板，其特征在于：所述减水剂为木质素磺酸钠，TH-928聚羧酸系减水剂或YZ-1萘系高效减水剂中的任意一种。5.根据权利要求一种轻质保温隔墙板，其特征在于：所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550，硅烷偶联剂KH-560或硅烷偶联剂KH-570中的任意一种。6.根据权利要求一种轻质保温隔墙板，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄名名，殷连海，黄浩，
申请(专利权)人：常州思宇知识产权运营有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32