制鞋用定型箱制造技术

一种制鞋用定型箱，它包括箱体、风扇、发热管、放鞋架，其特征是：箱体上部为加热箱，加热箱设有保温层（１），在箱体上装的喷雾装置（５）的喷嘴置于加热箱内，箱体下部装真空泵（７），加热箱上的抽气口以管道（１１）连接真空泵（７）；发热管（１２）以导线与加热器接触器（２３）、温控器（１８）相接，循环风机（２）以导线与循环风机接触器（２６）相接；水箱（４）上装水位控制器（３），喷雾装置（５）经控制水的电磁阀（６）与水箱（４）以管道连接，喷雾装置（５）还经控制气的电磁阀（９）与气源相接；加热箱上装的消声器（８）经真空充气电磁阀（１０）与抽气口连接，真空泵（７）以导线与真空接触器相接（２７）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制鞋用定型设备，属于一种适用于中小型制鞋企业对鞋面结帮后定型处理的制鞋用定型箱。
技术介绍
目前市面上流通的制鞋用定型设备有传统的简易箱和多箱旋转式真空定型机，传统烘箱结构简易，密封性和保温性差，耗电量大耗时长，例如一个容量为50双鞋的烘箱，其耗电量在4度以上，耗时在50分钟左右且定型效果差，而多箱旋转式真空定型机其加热箱无任何保温措施，耗电量极大，开机后箱体自动循环旋转，小型鞋厂达不到其产量，往往箱体不能满容量甚至空转，造成很大的能源浪费，且市场售价昂贵，很不适应低产量厂家使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种节能、省时、定型效果好的制鞋用定型箱。本技术的目的是这样实现的，它包括箱体、风扇、发热管、放鞋架，箱体上部为加热箱，加热箱设有保温层，在箱体上装的喷雾装置的喷嘴置于加热箱内，箱体下部装真空泵，加热箱上的抽气口以管道连接真空泵；发热管以导线与加热器接触器、温控器相接，循环风机以导线与循环风机接触器相接；水箱上装水位控制器，喷雾装置经控制水的电磁阀以管道与水箱连接，喷雾装置还经控制气的电磁阀与气源相接；加热箱上装的消声器经真空充气电磁阀与抽气口连接，真空泵以导线与真空接触器相接。本技术是加热、蒸汽喷雾、抽真空为一体结构，成本低，连续使用耗电量＜1.2度/每箱/50双，处理时间10分钟/每箱，产量180双/小时。由于喷嘴喷出的水雾，在高温下变成蒸汽，充满整个箱内对鞋面起软化作用消除结帮时的内应力，便利于贴楦，鞋面软化后强热风对鞋面进行快速摩擦，起到按摩和抛光作用，使之表面平顺、光洁度高、手感柔润。当加热箱的加热时间达到一定时间鞋面上的树脂、港宝也随之硬化未完全干透的水份在高温下也形成了水蒸汽，通过真空泵作用将箱内气体全部排出，树脂、港宝在无水份的情况下得到固化，因此能缩短烘烤时间，另外软化后的鞋面已消除结帮时的应力，在真空作用下，鞋面将更全面地紧贴于楦，达到更好的楦形效果，并能有效地消除皮面皱纹。因此本技术具有节省电能、节省时间、改善定型效果的优点。本技术还可实现连续自动化作业，以提高生产效率。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图图2为本技术实施例的箱体正面的结构示意图图3为本技术实施例的电路图具体实施方式参照图1，本实施例的箱体上部的加热箱的外壁设保温层，保温层采用保温绵，保温层可以是4厘米厚的高密度的保温棉。在加热箱内边框装密封带，密封带可采用环形硅胶密封带。加热箱内装风量为1.6米3/秒的循环风机2及六根功率为1.5千瓦、“U”形带密封锁头的不锈钢发热管12，发热管12以导线与加热器接触器23、温控器18相接，循环风机2以导线与循环风机接触器26相接。加热箱内有放鞋架。在加热箱背面装水箱4，水箱4上装水位控制器3，在箱体下部装的喷雾装置5的喷嘴置于加热箱内，喷雾装置5经控制水的电磁阀6以管道与水箱4连接，喷雾装置5还经控制气的电磁阀9与气源相接。箱体下部装真空泵7，真空泵7以管道11与设在加热箱内的抽气口连接，箱体下部装的消声器经真空充气电磁阀10与抽气口连接，真空泵7以导线与真空接触器27相接。参照图2，箱体为上下两部分，上部是加热箱，加热箱箱门装门锁扣22，在与加热箱箱门闭合后接触的箱体边框上装门开关K2，加热箱箱门一侧面板上装有电源指示灯20、缺水指示灯19、警报器21、温控器18、加热计时器17、真空计时器16、警报计时器15、处理选择开关K3、电源开关K1。箱体下部的正面板上装有气压表14、真空表13。本技术的电源为三相380V 50HZ；气源为6kg/cm2；功率为11KW；噪音低于75分贝。参照图3，经变压后的220 V电源一端接电源开关K1，电源指示灯20、水位控制器3接于220V电源的的两端，水位控制器接缺水指示灯19。门开关K2接在水位控制器3与加热计时器17之间的220V电源的一端，门开关K2闭合，加热计时器17通电计时，加热计时器17的常闭触点J17接通温控器18和加热接触器23，给发热管12充电加热；同时循环风机接触器26通电，循环风机2运转。当处理选择开关K3闭合，同时喷雾延时计时器24计时，喷雾延时计时器24内的常开触点J24/闭合，喷雾延时计时器24结束，喷雾计时器25通电计时，喷雾计时器25的常闭触点J25接通水控制电磁阀6、气控制电磁阀9对加热箱内喷水雾。当加热计时器17计时结束时，加热计时器17内的常开触点J17/闭合，真空计时器16通电，真空计时器16的常闭触点J16接通真空泵接触器27对加热箱进行抽真空。同时循环风机控制继电器28得电常闭触点J28断开，循环风机接触器26断电，循环风机2停止运转。当真空计时器16结束时，真空计时器16内的常开触点J16/闭合，报警计时器15通电，报警计时器15内的常闭触点J15接通警铃间歇时间控制计时器29和真空充气电磁阀10得电动作，由消声器8给加热箱内通气，警铃间歇时间控制计时器29内常闭触点J29接通警铃21，发出报警提醒人们取鞋。本技术所采用的控制器、计时器、接触器、电磁阀等部件为现有技术，在此不详细描述。本技术的工作流程是在加热箱中放入鞋后，关闭箱门门开关闭合；同时，循环风机运转、加热计时开始、喷雾延时计时开始，喷雾延时2分钟，喷雾延时结束，喷雾计时开始，喷雾计时5-20秒，喷雾停止；加热计时7分钟(可按鞋面材料不同加热时间可适当增加或减少)，加热结束；循环风机停止运转、真空计时开始，抽真空2-3分钟，抽真空停止；警报、通气计时开始，警报、通气20秒，警报、通气停止，开门取鞋。权利要求1.一种制鞋用定型箱，它包括箱体、风扇、发热管、放鞋架，其特征是箱体上部为加热箱，加热箱设有保温层(1)，在箱体上装的喷雾装置(5)的喷嘴置于加热箱内，箱体下部装真空泵(7)，加热箱上的抽气口以管道(11)连接真空泵(7)；发热管(12)以导线与加热器接触器(23)、温控器(18)相接，循环风机(2)以导线与循环风机接触器(26)相接；水箱(4)上装水位控制器(3)，喷雾装置(5)经控制水的电磁阀(6)与水箱(4)以管道连接，喷雾装置(5)还经控制气的电磁阀(9)与气源相接；加热箱上装的消声器(8)经真空充气电磁阀(10)与抽气口连接，真空泵(7)以导线与真空接触器相接(27)。2.根据权利要求1所述的制鞋用定型箱，其特征是所述保温层(1)采用保温绵。3.根据权利要求1所述的制鞋用定型箱，其特征是所述保温层(1)是4厘米厚的高密度的保温棉。4.根据权利要求1所述的制鞋用定型箱，其特征是所述发热管(12)为“U”形带密封锁头的不锈钢发热管。专利摘要本技术公开了一种制鞋用定型箱，它包括箱体、风扇、发热管、放鞋架，箱体上部为加热箱，加热箱设有保温层，在箱体上装的喷雾装置的喷嘴置于加热箱内，箱体下部装真空泵，加热箱上的抽气口以管道连接真空泵；发热管以导线与加热器接触器、温控器相接，循环风机以导线与循环风机接触器相接；水箱上装水位控制器，喷雾装置经控制水的电磁阀以管道与水箱连接，喷雾装置还经控制气的电磁阀与气源相接；加热箱上装的消声器经真空充气电磁阀与抽气口连接，真空泵以导线与真空接触器相接。本技术具有节能、省时、定型效果好的特点，尤其适合中小型制鞋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾兴旺，
申请(专利权)人：曾兴旺，
类型：实用新型
国别省市：