一种烟用卡纸复合转移工艺制造技术

本发明专利技术属于烟用包装纸技术领域，涉及烟用卡纸的生产工艺，特别涉及一种烟用卡纸复合转移工艺。首先在普通满版镀铝转移膜上经凹版印刷方式局部涂布油性保护剂，然后将上述涂布油性保护剂的镀铝转移膜通过三辊挤压方式，涂布固体胶层，通过加热融化的方式呈液态涂布；最后与烟用卡纸复合剥离。在贴合压力作用之下，将所述涂布过胶层的镀铝膜与烟用卡纸复合，涂布过油性保护剂层的地方胶层和油性保护层分离，剥离之后即可得到具有信息层的镀铝转移卡纸。本发明专利技术通过涂布油性保护剂的方式来实现不同图文的呈现，效果精美，替代了传统洗铝工艺；胶黏剂贴合过程无溶剂挥发，无需高温烘干，所制得的烟用卡纸表面，图案精细，效果美观，符合绿色包装要求。

A compound transfer process for cigarette paper

The invention belongs to the technical field of cigarette wrapping paper, relates to the production process of cigarette card paper, in particular to a cigarette paper composite transfer process. First, the oil protectant was locally coated on an ordinary full plate aluminizing transfer film by intaglio printing. Then the aluminum coated transfer film of the coated oil protective agent was coated by three roll extrusion, and the solid film was coated by heating and melting. Finally, the coating was stripped together with the cigarette paper. Under the action of pressure, the aluminum plating film coated with the coating layer is mixed with the cigarette paper, and the local adhesive layer and the oil protection layer are separated from the oil protective layer. The aluminum plating paper with the information layer can be obtained after the stripping. The invention realizes the presentation of different graphic and text by coating oil protective agent. The effect is exquisite and replace the traditional aluminum washing process; the adhesive bonding process has no solvent volatilization, no high temperature drying, the produced cigarette paper surface, fine pattern, beautiful effect, meets the requirements of green color packaging.

【技术实现步骤摘要】
一种烟用卡纸复合转移工艺
本专利技术属于烟用包装纸
，涉及烟用卡纸的生产工艺，特别涉及一种烟用卡纸复合转移工艺。
技术介绍
传统烟用卡纸按生产工艺不同可分为三类：白卡印刷型卡纸、转移印刷卡纸和复合印刷卡纸。白卡印刷卡纸工艺为采用普通卡纸原纸通过油墨（或涂料）印刷（或涂布），之后进行分切、压纹等后道加工制作而成；转移印刷卡纸工艺为采用PET或BOPP转移膜涂布转移涂料，经真空镀铝后与原纸复合，剥离涂布（或印刷）涂料（或涂料），最后进行分切、压纹等后道加工制作而成；复合印刷卡纸为采用原纸与铝箔（或PET/BOPP镀铝膜）直接复合，通过油墨（或涂料）印刷（或涂布），然后再进行分切、压纹等后道加工制作而成。这三类烟用卡纸存在相应的缺陷，比如白卡印刷型卡纸装饰效果一般；转移印刷卡纸和复合印刷卡纸装饰效果得到提高，但前者生产工序复杂，后者耗费资源较大。一直以来，开发和研制装饰效果良好、安全绿色的烟用卡纸，已成为烟草包装行业势在必行的趋势。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的不足，本专利技术公开一种烟用卡纸复合转移工艺。技术方案一种烟用卡纸复合转移工艺，首先在普通满版镀铝转移膜上经凹版印刷方式局部涂布油性保护剂，所述局部区域可以是图案或文字；然后将上述涂布油性保护剂的镀铝转移膜通过三辊挤压方式，涂布固体胶层，该固体胶层为丙烯酸固体胶，通过加热融化的方式呈液态涂布；最后与烟用卡纸复合剥离，在固定贴合压力作用之下，将所述涂布过胶层的镀铝膜与烟用卡纸复合，涂布过油性保护剂层的地方胶层和油性保护层分离，铝层不会转移纸上，剥离之后即可得到具有信息层的镀铝转移卡纸。一种烟用卡纸复合转移工艺，包括如下步骤：A、依次安装料槽、凹版图案辊和胶辊，在料槽中加入油性保护剂，经凹版印刷方式在镀铝转移膜上涂布油性保护剂，涂布量0.1～0.3g/㎡，烘干温度100～120℃，速度120m/min；镀铝转移膜放卷张力为6～9kgf，优选8kgf，胶辊压力为5～8kgf，优选7kgf；B、在复合机施胶位安装加热料槽，料槽中加入水性固体丙烯酸胶黏剂，加热至80℃，以三辊挤压的方式涂布到上述已涂布油性保护剂的镀铝转移膜之上，施胶辊压力为7～9kgf，胶黏剂的涂布量为2～4g/㎡，镀铝转移膜放卷张力为7～9kgf，优选的，施胶辊压力为8kgf，胶黏剂的涂布量为3g/㎡，镀铝转移膜放卷张力为8kgf；C、将涂布有胶黏剂的镀铝转移膜与烟用卡纸贴合，贴合压力为4～6kgf，贴合速度为90～110m/min，优选的，贴合压力为5kgf，贴合速度为100m/min；固化24h后，将镀铝转移膜与卡纸分离，分离速度为250m/min。本专利技术的一个较优实施例，所述凹版图案辊可根据设计要求自由确定图文，可以是图案或文字。本专利技术的一个较优实施例，所述油性保护剂成分为：八甲基环四硅氧烷5-10份、十二烷基苯磺酸2-5份、硅酸四乙酯1-5份、溶剂50-80份；可根据实际要求对配方作调整，以满足不同转移需要。本专利技术的一个较优实施例，所述水性丙烯酸胶黏剂购自巴斯夫股份公司，所述胶黏剂不含溶剂，没有溶剂挥发，无需烘箱烘干。本专利技术的一个较优实施例，所述烟用卡纸为170～250g/㎡烟用卡纸。本专利技术的一个较优实施例，剥离后的烟用卡纸可以通过印刷等后续深加工，使其具有不同视觉效果。涂布过油性保护剂的区域由于水油分离的原理，不会有铝层转移到纸张，其他区域覆盖均匀铝层。油性保护剂量通过凹版图案辊及压力大小来调节，因为金属质感的不同，图案清晰，对比效果明显。有益效果本专利技术通过涂布油性保护剂的方式来实现不同图案的呈现，其效果精美，替代了传统洗铝工艺（通过强碱溶液洗去镀铝转移膜上铝层），显而易见不会对环境造成危害；胶黏剂贴合过程不含有机溶剂挥发，无需要高温烘干，既保护了大气环境，也节约了能源；所制得的烟用卡纸，表面图案精细，效果美观，符合绿色包装要求。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进行详细说明，以使本领域技术人员更好地理解本专利技术，但本专利技术并不局限于以下实施例。实施例1一种烟用卡纸复合转移工艺，包括如下步骤：1）普通镀铝转移膜，厚度15μm，镀铝效果均匀，转移效果良好；2）安装料槽，凹版“黄鹤楼”图案辊，胶辊；在料槽中加入油性保护剂，经凹版方式在镀铝转移膜上涂布油性保护剂，烘干温度120℃，速度120m/min，油性保护剂量为0.25g/㎡；镀铝转移膜放卷张力为8kgf，胶辊压力为5kgf；3）安装加热料槽，在料槽中加入固体丙烯酸胶黏剂，胶黏剂融化，融化温度为80℃，通过三辊挤压的方式涂布到（1）所述涂布过油性保护剂的镀铝转移膜上，施胶辊压力为8kgf，胶黏剂的涂布量为3g/㎡，镀铝转移膜放卷张力为8kgf；4）将涂布过胶黏剂的镀铝转移膜与烟用卡纸贴合，贴合压力为5kgf，贴合速度为100m/min；5）固化24小时后，将镀铝转移膜与卡纸分离，分离速度为250m/min；6）剥离后卡纸面涂一层金色色墨，得金色“黄鹤楼”转移纸。实施例2一种烟用卡纸复合转移工艺，包括如下步骤：1）普通镀铝转移膜，厚度15μm，镀铝效果均匀，转移效果良好；2）安装料槽，凹版“星型”图案辊，胶辊；在料槽中加入油性保护剂，经凹版方式在镀铝转移膜上涂布油性保护剂，烘干温度120℃，速度120m/min，油性保护剂量为0.15g/㎡；镀铝转移膜放卷张力为8kgf，胶辊压力为7kgf；3）安装加热料槽，在料槽中加入固体丙烯酸胶黏剂，胶黏剂融化（融化温度为80℃），通过三辊挤压的方式涂布到（1）所诉涂布过氟油的镀铝转移膜上，施胶辊压力为8kgf，胶黏剂的涂布量为3g/㎡，镀铝转移膜放卷张力为8kgf；4）将涂布过胶黏剂的镀铝转移膜与烟用卡纸贴合，贴合压力为5kgf，贴合速度为100m/min；5）固化24小时后，将镀铝转移膜与卡纸分离，分离速度为250m/min；6）剥离后卡纸面涂一层红色色墨，得红色“星型”转移纸。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟用卡纸复合转移工艺，其特征在于，包括如下步骤：A、依次安装料槽、凹版图案辊和胶辊，在料槽中加入油性保护剂，经凹版印刷方式在镀铝转移膜上涂布油性保护剂，涂布量0.1～0.3g/㎡，烘干温度100～120℃，速度120m/min；镀铝转移膜放卷张力为6～9 kgf，胶辊压力为5～8kgf；B、在复合机施胶位安装加热料槽，料槽中加入水性固体丙烯酸胶黏剂，加热至80℃，以三辊挤压的方式涂布到上述已涂布油性保护剂的镀铝转移膜之上，施胶辊压力为7～9kgf，胶黏剂的涂布量为2～4g/㎡，镀铝转移膜放卷张力为7～9kgf；C、将涂布有胶黏剂的镀铝转移膜与烟用卡纸贴合，贴合压力为4～6kgf，贴合速度为90～110m/min，固化24h后，将镀铝转移膜与卡纸分离，分离速度为250m/min。

【技术特征摘要】
1.一种烟用卡纸复合转移工艺，其特征在于，包括如下步骤：A、依次安装料槽、凹版图案辊和胶辊，在料槽中加入油性保护剂，经凹版印刷方式在镀铝转移膜上涂布油性保护剂，涂布量0.1～0.3g/㎡，烘干温度100～120℃，速度120m/min；镀铝转移膜放卷张力为6～9kgf，胶辊压力为5～8kgf；B、在复合机施胶位安装加热料槽，料槽中加入水性固体丙烯酸胶黏剂，加热至80℃，以三辊挤压的方式涂布到上述已涂布油性保护剂的镀铝转移膜之上，施胶辊压力为7～9kgf，胶黏剂的涂布量为2～4g/㎡，镀铝转移膜放卷张力为7～9kgf；C、将涂布有胶黏剂的镀铝转移膜与烟用卡纸贴合，贴合压力为4～6kgf，贴合速度为90～110m/min，固化24h后，将镀铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪琦，范宇洪，唐国方，王秀华，
申请(专利权)人：江苏大亚新型包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32