收膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种收膜装置，设置有用于夹取薄膜的夹取装置和用于吹落薄膜的吹气装置，使用时运动部件一能够带动所述的运动部件二和与运动部件二连接的取膜部件同步移动，而所述的取膜部件能够相对于所述的运动部件二相对移动，当取膜部件移动至所述的感应器位置时能够启动所述的取膜部件的动作。而后升降气缸上移，所述的运动部件一将带动部件二和取膜部件返还原初始点，而所述的取膜部件将相对于所述的部件二移动至另一侧的感应器位置点，启动吹气装置将薄膜吹下。本实用新型专利技术中吹气装置的吹气口部分设置为扇形，出气风面广且力量大。

Film collecting device

The utility model provides a film collecting device, which is provided with a clamping device for holding a film and a blowing device for blowing off the film. When used, the moving part can synchronize the moving part two and the film part connected with the moving part two, and the film taking part can be relative to the motion part. Piece two is relatively mobile, and when the film taking part moves to the sensor position, the action of the membrane taking part can be started. The lifting cylinder is moved up, and the moving part two and the film picking part return the original initial point, and the film taking part moves to the sensor position point of the part two to the other side, and starts the blowing device to blow the film down. The air blowing part of the blowing device is arranged in a fan shape, and the air outlet is wide and powerful.

【技术实现步骤摘要】
收膜装置
本技术涉及一种用于夹取薄膜并将其吹落的收膜装置。
技术介绍
在对待加工件进行加工过程中，是将待加工件放置于载具内，并在载具上贴付一层薄膜使得待加工件能够稳固的安置于载具内且有利于保护待加工件的表面不会被划伤影响外观。现有技术中薄膜是通过人工将薄膜贴付于载具之上，在加工完毕之后再由人工将薄膜由载具接下。这种方式耗费人工从事简单的重复劳动，不仅效率低下而且在人工成本逐年提升无疑增加了企业生产的成本。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种收膜装置，其目的是提供一种能够自动夹取薄膜的装置并能够将其吹落，实现自动取膜的功能以提升生产效率，降低成本。一种收膜装置，其包括运动部件一，运动部件二以及取膜部件，其中，运动部件一包括设置于杆体一上的气缸一，所述的气缸一能够沿所述的杆体一移动，运动部件二包括设置于杆体二上的气缸二，所述的气缸二能够沿所述的杆体二移动，所述的运动部件一与运动部件二通过连接件连接，使得运动部件二能够随运气缸一同步移动；所述的取膜部件与所述的气缸二连接，且所述的取膜部件包括夹取部，吹气装置以及升降气缸。进一步的，所述的杆体一的两端设置有感应器，所述的感应器能够感应取膜部件位置。进一步的，所述的运动部件一包括导轨，所述的连接件包括凸轮，所述的凸轮能够插入导轨中。进一步的，所述气缸一，气缸二为无杆气缸。进一步的，所述的夹取部包括夹膜夹以及夹膜气缸。进一步的，所述的吹气装置的一头设置气管通路另一头设置有吹气口，所述的吹气口成扇形。本技术取得的有益效果在于，设置有用于夹取薄膜的夹取装置和用于吹落薄膜的吹气装置，使用时运动部件一能够带动所述的运动部件二和与运动部件二连接的取膜部件同步移动，而所述的取膜部件能够相对于所述的运动部件二相对移动，当取膜部件移动至所述的感应器位置时能够启动所述的取膜部件的动作。具体的当所述的取膜部件位于载具所在位置一侧时，升降气缸将下移，当夹膜夹移动至薄膜处时夹膜气缸将启动对薄膜夹取。而后升降气缸上移，所述的运动部件一将带动部件二和取膜部件返还原初始点，而所述的取膜部件将相对于所述的部件二移动至另一侧的感应器位置点，启动吹气装置将薄膜吹下。本技术中吹气装置的吹气口部分设置为扇形，出气风面广且力量大。本技术能够实现自动对薄膜的夹取和吹落，免去人工由载具上揭膜的工序，提升效率，降低成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。附图1为本技术中取膜部件位于起始位置点时的示意图；附图2为本技术中取膜部件位于载具上方时的示意图；附图3为附图2的侧视图；附图4为本技术中连接件的结构示意图；附图5为本技术中吹气装置的结构示意图；附图6为本技术中夹膜夹的结构示意图；附图7为本技术中气缸与杆件的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实施例如图1、图2和图3所示，一种收膜装置，其包括运动部件一1，运动部件二2以及取膜部件3，其中，运动部件一1包括设置于杆体一11上的气缸一12，所述的气缸一11能够沿所述的杆体一11移动，运动部件二2包括设置于杆体二21上的气缸二22，所述的气缸二22能够沿所述的杆体二21移动，所述的运动部件一1与运动部件二2通过连接件4连接，使得运动部件二2能够随运动部件1同步移动；所述的取膜部件3与所述的气缸二22连接，且所述的取膜部件3包括夹取部31，吹气装置32以及升降气缸33。如图1所示，取膜部件3位于运动部件一1的一端，载具结构5位于另一端。启动后，所述的气缸一12将沿着杆体一11移动。而所述的运动部件二2通过连接件4随同气缸一12一起同步运动。其中所述的连接件4的结构如图3所示，其至少包括凸轮41，所述的凸轮41能够插入运动部件一1的导轨14中，所述的凸轮41能够在导轨14内移动。同时气缸二22也将沿着杆体二21移动，而取膜部件3与气缸二22也通过连接件连接。当运动部件二2移动至所述的运动部件一1的另一端时，如图2所示，感应器13将感应到取膜部件3。此时升降气缸33将带动取膜部件3的夹取部31和吹气装置32下移至指定位置，夹膜气缸312将驱动夹膜夹311夹取薄膜。而后所述的升降气缸33将带动取膜部件3上升，并沿原路径返回，使得所述的取膜部件3返回初始点。此时感应器13将感应取膜部件3的位置，并启动吹气装置32吹膜。所述的吹气装置32的结构如图5所示，其包括一个通气管路另一头为一个成扇形的吹气口，吹气装置32将启动并将薄膜吹落。本技术取得的有益效果在于，设置有用于夹取薄膜的夹取装置和用于吹落薄膜的吹气装置，使用时运动部件一能够带动所述的运动部件二和与运动部件二连接的取膜部件同步移动，而所述的取膜部件能够相对于所述的运动部件二相对移动，当取膜部件移动至所述的感应器位置时能够启动所述的取膜部件的动作。具体的当所述的取膜部件位于载具所在位置一侧时，升降气缸将下移，当夹膜夹移动至薄膜处时夹膜气缸将启动对薄膜夹取。而后升降气缸上移，所述的运动部件一将带动部件二和取膜部件返还原初始点，而所述的取膜部件将相对于所述的部件二移动至另一侧的感应器位置点，启动吹气装置将薄膜吹下。本技术中吹气装置的吹气口部分设置为扇形，出气风面广且力量大。本技术所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种收膜装置，其特征在于，其包括运动部件一(1)，运动部件二(2)以及取膜部件(3)，其中，运动部件一(1)包括设置于杆体一(11)上的气缸一(12)，所述的气缸一(12)能够沿所述的杆体一(11)移动，运动部件二(2)包括设置于杆体二(21)上的气缸二(22)，所述的气缸二(22)能够沿所述的杆体二(21)移动，所述的运动部件一(1)与运动部件二(2)通过连接件(4)连接，使得运动部件二(2)能够随气缸一(12)同步移动；所述的取膜部件(3)与所述的气缸二(22)连接，且所述的取膜部件(3)包括夹取部(31)，吹气装置(32)以及升降气缸(33)。

【技术特征摘要】
1.一种收膜装置，其特征在于，其包括运动部件一(1)，运动部件二(2)以及取膜部件(3)，其中，运动部件一(1)包括设置于杆体一(11)上的气缸一(12)，所述的气缸一(12)能够沿所述的杆体一(11)移动，运动部件二(2)包括设置于杆体二(21)上的气缸二(22)，所述的气缸二(22)能够沿所述的杆体二(21)移动，所述的运动部件一(1)与运动部件二(2)通过连接件(4)连接，使得运动部件二(2)能够随气缸一(12)同步移动；所述的取膜部件(3)与所述的气缸二(22)连接，且所述的取膜部件(3)包括夹取部(31)，吹气装置(32)以及升降气缸(33)。2.根据权利要求1所述的一种收膜装置，其特征在于，所述的杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勉生，
申请(专利权)人：南通西洛克自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32