一种PET膜自动裁剪装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种PET膜自动裁剪装置，包括支架、气缸、第一导杆、上连接板、预压吸模机构、伺服电机、丝杠、进给螺母、滑座、切刀，气缸推动上连接板下移，当吸取机构与PET膜接触后，随着气缸的下行，弹簧压缩，使得吸取机构对PET膜有个压力的作用，由于调节球可在调节槽内转动，当PET膜受压变形后，吸盘沿受力方向自动调节与PET膜自动压紧，伺服电机通过丝杠带动与进给螺母固连的滑座沿上连接板滑动，由于切刀位于两件对称布置的预压吸模机构之间，当弹簧压缩后，切刀低于吸盘，因此，当伺服电机工作时，切刀将两件预压吸模机构吸紧的PET膜自动切开。该装置结构简单，能自动将PET膜吸紧、切断，而且切断后的PET膜不会脱落，提高生产效率。

An automatic cutting device for PET film

The invention discloses an automatic cutting device for PET film, which includes a bracket, a cylinder, a first guide rod, an upper connecting plate, a pre pressure drawing mechanism, a servo motor, a screw rod, a feed nut, a sliding seat, a cutter, and a cylinder pushing up the upper connecting plate. When the suction mechanism is in contact with the PET film, the spring is compressed with the cylinder, and the spring is compressed. The absorption mechanism has a pressure effect on the PET film, because the adjustment ball can be rotated in the adjusting tank. When the PET film is pressed, the suction disc is automatically adjusted along the force direction and the PET film is automatically pressed. The servo motor drives the sliding seat with the feed nut to slide along the upper connecting plate through the screw rod, because the cutter is located in the two symmetrical arrangement. Between the pressure suction mechanism, when the spring is compressed, the cutter is lower than the suction plate. Therefore, when the servo motor works, the cutter will automatically cut the PET film of the two precompression suction mechanism. The device has simple structure, can automatically tighten and cut the PET film, and the PET film after cutting will not fall off, so as to improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种PET膜自动裁剪装置
本专利技术涉及一种机械装置，尤其涉及一种PET膜自动裁剪装置。
技术介绍
PET膜又名耐高温聚酯薄膜。它具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性，可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰、屏幕保护、光学级镜面表面保护等领域。PET膜的生产工艺一般包括配比、挤出成型、冷却、表面涂覆防静电液、裁切、包装等，在PET膜包装时需要将卷制好的PET膜卷从产线上卸下，目前仍然采用人工操作，即操作人员手持PET膜卷将其从产线上卸下，由于手持PET膜卷不仅费时费力，而且当PET膜卷跌落式易砸伤操作人员。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种PET膜自动裁剪装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种PET膜自动裁剪装置，该PET膜自动裁剪装置能自动将PET膜吸紧、切断，而且切断后的PET膜不会脱落，有效提高生产效率。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种PET膜自动裁剪装置，包括支架、气缸、第一导杆、上连接板、预压吸模机构、伺服电机、丝杠、进给螺母、滑座、切刀，所述的气缸位于支架上端，所述的气缸与支架通过螺栓相连，所述的第一导杆贯穿支架，所述的第一导杆可以沿支架上下滑动，所述的上连接板位于气缸下端且位于第一导杆下端，所述的上连接板与气缸螺纹相连且与第一导杆螺纹相连，所述的预压吸模机构位于上连接板下端，所述的预压吸模机构数量为两件，沿上连接板前后对称布置，所述的伺服电机位于上连接板下端，所述的伺服电机与上连接板通过螺栓相连，所述的丝杠位于伺服电机一侧且位于上连接板下端，所述的丝杠与伺服电机螺纹相连且与上连接板转动相连，所述的丝杠贯穿进给螺母，所述的进给螺母与丝杠螺纹相连，所述的滑座位于进给螺母外侧且位于上连接板下端，所述的滑座与进给螺母通过螺栓相连，所述的滑座可以沿上连接板滑动，所述的切刀位于滑座下端且位于两件对称布置的预压吸模机构之间，所述的切刀与滑座通过螺栓相连。本专利技术进一步的改进如下：进一步的，所述的第一导杆数量为2件，沿支架左右对称布置。进一步的，所述的预压吸模机构还包括第二导杆、下连接板、弹簧、吸取机构、上压板、下压板，所述的第二导杆贯穿上连接板，所述的第二导杆可以沿上连接板上下滑动，所述的下连接板位于第二导杆下端，所述的下连接板与第二导杆螺纹相连，所述的弹簧位于第二导杆外侧且位于上连接板和下连接板之间，所述的吸取机构贯穿下连接板，所述的上压板位于下连接板上端且被吸取机构贯穿，所述的上压板与下连接板通过螺栓相连，所述的下压板位于下连接板下端且被吸取机构贯穿，所述的下压板与下连接板通过螺栓相连。进一步的，所述的第二导杆数量为2件，沿下连接板左右对称布置。进一步的，所述的下连接板还设有调节槽，所述的调节槽贯穿下连接板主体。进一步的，所述的吸取机构还包括吸盘、空心管、调节球、吸管，所述的空心管位于吸盘上端且依次贯穿上压板、下连接板和下压板，所述的空心管与吸盘螺纹相连，所述的调节球位于调节槽内侧且被空心管贯穿，所述的调节球与空心管螺纹相连，所述的吸管位于空心管顶部，所述的吸管与空心管螺纹相连。与现有技术相比，该PET膜自动裁剪装置，工作时，气缸推动上连接板下移，当吸取机构与PET膜接触后，随着气缸的下行，弹簧压缩，从而反作用吸取机构，使得吸取机构对PET膜有个压力的作用，由于调节球可在调节槽内转动，因此可以带动吸盘转动，当PET膜受压变形后，吸盘沿受力方向自动调节，从而与PET膜自动压紧，经吸管将吸盘内抽成真空即可将PET膜吸紧，随后，伺服电机通过丝杠带动与进给螺母固连的滑座沿上连接板滑动，由于切刀位于两件对称布置的预压吸模机构之间，当弹簧压缩后，切刀低于吸盘，因此，当伺服电机工作时，切刀将两件预压吸模机构吸紧的PET膜自动切开。该装置结构简单，能自动将PET膜吸紧、切断，而且切断后的PET膜不会脱落，提高生产效率。附图说明图1示出本专利技术主视图图2示出本专利技术预压吸模机构结构示意图图3示出本专利技术吸取机构结构示意图图中：支架1、气缸2、第一导杆3、上连接板4、预压吸模机构5、伺服电机6、丝杠7、进给螺母8、滑座9、切刀10、第二导杆501、下连接板502、弹簧503、吸取机构504、上压板505、下压板506、调节槽507、吸盘508、空心管509、调节球510、吸管511。预压吸模机构5切刀10第二导杆501下连接板502弹簧503吸取机构504上压板505下压板506调节槽507吸盘508空心管509调节球510吸管511具体实施方式如图1、图2、图3所示，一种PET膜自动裁剪装置，包括支架1、气缸2、第一导杆3、上连接板4、预压吸模机构5、伺服电机6、丝杠7、进给螺母8、滑座9、切刀10，所述的气缸2位于支架1上端，所述的气缸2与支架1通过螺栓相连，所述的第一导杆3贯穿支架1，所述的第一导杆3可以沿支架1上下滑动，所述的上连接板4位于气缸2下端且位于第一导杆3下端，所述的上连接板4与气缸2螺纹相连且与第一导杆3螺纹相连，所述的预压吸模机构5位于上连接板4下端，所述的预压吸模机构5数量为两件，沿上连接板4前后对称布置，所述的伺服电机6位于上连接板4下端，所述的伺服电机6与上连接板4通过螺栓相连，所述的丝杠7位于伺服电机6一侧且位于上连接板4下端，所述的丝杠7与伺服电机6螺纹相连且与上连接板4转动相连，所述的丝杠7贯穿进给螺母8，所述的进给螺母8与丝杠7螺纹相连，所述的滑座9位于进给螺母8外侧且位于上连接板4下端，所述的滑座9与进给螺母8通过螺栓相连，所述的滑座9可以沿上连接板4滑动，所述的切刀10位于滑座9下端且位于两件对称布置的预压吸模机构5之间，所述的切刀10与滑座9通过螺栓相连，所述的第一导杆3数量为2件，沿支架1左右对称布置，所述的预压吸模机构5还包括第二导杆501、下连接板502、弹簧503、吸取机构504、上压板505、下压板506，所述的第二导杆501贯穿上连接板4，所述的第二导杆501可以沿上连接板4上下滑动，所述的下连接板502位于第二导杆501下端，所述的下连接板502与第二导杆501螺纹相连，所述的弹簧503位于第二导杆501外侧且位于上连接板4和下连接板502之间，所述的吸取机构504贯穿下连接板502，所述的上压板505位于下连接板502上端且被吸取机构504贯穿，所述的上压板505与下连接板502通过螺栓相连，所述的下压板506位于下连接板502下端且被吸取机构504贯穿，所述的下压板506与下连接板502通过螺栓相连，所述的第二导杆501数量为2件，沿下连接板502左右对称布置，所述的下连接板502还设有调节槽507，所述的调节槽507贯穿下连接板502主体，所述的吸取机构504还包括吸盘508、空心管509、调节球510、吸管511，所述的空心管509位于吸盘508上端且依次贯穿上压板505、下连接板502和下压板506，所述的空心管509与吸盘508螺纹相连，所述的调节球510位于调节槽507内侧且被空心管509贯穿，所述的调节球510与空心管509螺纹相连，所述的吸管511位于空心管509顶部，所述的吸管511与空心管509螺纹相连，该PET膜自动裁剪装置，工作时，气缸2推动上连接板4下移，当吸取机构504本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PET膜自动裁剪装置，其特征在于包括支架、气缸、第一导杆、上连接板、预压吸模机构、伺服电机、丝杠、进给螺母、滑座、切刀，所述的气缸位于支架上端，所述的气缸与支架通过螺栓相连，所述的第一导杆贯穿支架，所述的第一导杆可以沿支架上下滑动，所述的上连接板位于气缸下端且位于第一导杆下端，所述的上连接板与气缸螺纹相连且与第一导杆螺纹相连，所述的预压吸模机构位于上连接板下端，所述的预压吸模机构数量为两件，沿上连接板前后对称布置，所述的伺服电机位于上连接板下端，所述的伺服电机与上连接板通过螺栓相连，所述的丝杠位于伺服电机一侧且位于上连接板下端，所述的丝杠与伺服电机螺纹相连且与上连接板转动相连，所述的丝杠贯穿进给螺母，所述的进给螺母与丝杠螺纹相连，所述的滑座位于进给螺母外侧且位于上连接板下端，所述的滑座与进给螺母通过螺栓相连，所述的滑座可以沿上连接板滑动，所述的切刀位于滑座下端且位于两件对称布置的预压吸模机构之间，所述的切刀与滑座通过螺栓相连。

【技术特征摘要】
1.一种PET膜自动裁剪装置，其特征在于包括支架、气缸、第一导杆、上连接板、预压吸模机构、伺服电机、丝杠、进给螺母、滑座、切刀，所述的气缸位于支架上端，所述的气缸与支架通过螺栓相连，所述的第一导杆贯穿支架，所述的第一导杆可以沿支架上下滑动，所述的上连接板位于气缸下端且位于第一导杆下端，所述的上连接板与气缸螺纹相连且与第一导杆螺纹相连，所述的预压吸模机构位于上连接板下端，所述的预压吸模机构数量为两件，沿上连接板前后对称布置，所述的伺服电机位于上连接板下端，所述的伺服电机与上连接板通过螺栓相连，所述的丝杠位于伺服电机一侧且位于上连接板下端，所述的丝杠与伺服电机螺纹相连且与上连接板转动相连，所述的丝杠贯穿进给螺母，所述的进给螺母与丝杠螺纹相连，所述的滑座位于进给螺母外侧且位于上连接板下端，所述的滑座与进给螺母通过螺栓相连，所述的滑座可以沿上连接板滑动，所述的切刀位于滑座下端且位于两件对称布置的预压吸模机构之间，所述的切刀与滑座通过螺栓相连。2.如权利要求1所述的PET膜自动裁剪装置，其特征在于所述的第一导杆数量为2件，沿支架左右对称布置。3.如权利要求1所述的PET膜自动裁剪装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志玉，
申请(专利权)人：池州市东聚新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34