PET薄膜拉伸强度检测装置制造方法及图纸

技术编号:41037898 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:34
本技术提供了PET薄膜拉伸强度检测装置,包括底座、支撑架、气缸和薄膜夹持机构,薄膜夹持机构设置有两组,且其分别设置在支撑架上下两端,位于支撑架上方的薄膜夹持机构与气缸的伸缩端连接,薄膜夹持机构包括联动组件和调节组件,联动组件包括底座、第一联动杆和第二联动杆,第一联动杆的一端转动连接在底座侧壁上。本装置在将薄膜夹持时,通过调节组件带动第一联动杆和第二联动杆联动,进而使相邻两块夹板能够相向移动,进而通过两块夹板将薄膜夹持锁定,且在薄膜夹持机构移动的过程中,由于摩擦作用力带动联动杆联动,进而使夹板能够薄膜越夹越紧,避免其脱落,有效的解决了由于薄膜脱落而导致检测失败的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及pet薄膜检测设备,尤其涉及pet薄膜拉伸强度检测装置。


技术介绍

1、pet聚酯薄膜简称pet薄膜,它是一种无色透明、有光泽的薄膜,机械性能优良,刚性、硬度及韧性高,耐穿刺,耐摩擦,耐高温和低温,耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好,是常用的阻透性复合薄膜基材之一,目前pet薄膜实用方面十分广泛,而且涉及到绝大部分行业,因此发展速度也是十分迅速,其技术也是非常成熟,而对于薄膜的使用需要一定的抗拉伸强度,因此在pet薄膜的生产过程中,需要通过检测装置对其拉伸强度进行检测,传统的检测装置在检测时往往通过两个夹具将薄膜的两端夹紧,然后通过拉力对薄膜进行拉伸直至将其撕裂后方可测定出其拉伸强度,但是目前的夹具大多由两块夹板将薄膜夹紧在其二者之间,在拉伸的过程中,薄膜可能由于拉力过大而从夹具上脱落,导致检测失败,此时则需要重新更换薄膜并重新开始检测,操作繁琐且严重影响工作效率,因此如何使薄膜被牢牢的夹紧在检测装置上则成为了亟需解决的问题。


技术实现思路

1、本技术针对现有技术的不足,提供了pet薄膜拉伸强度检测装置。

2、本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:

3、pet薄膜拉伸强度检测装置,包括第一底座、支撑架、气缸和薄膜夹持机构,矩形框架结构的支撑架竖直固定在第一底座顶部中心处,气缸固定部固定在支撑架顶端中心处,支撑架的顶端中心处贯穿设置有通孔,气缸的伸缩部直径小于通孔,且其穿过通孔,薄膜夹持机构设置有两组,且其分别设置在支撑架上下两端,位于支撑架上方的薄膜夹持机构与气缸的伸缩端连接,薄膜夹持机构包括联动组件和调节组件,联动组件包括第二底座、第一联动杆和第二联动杆,第一联动杆的一端转动连接在第二底座侧壁上,第二联动杆的一端与第一联动杆的另一端转动连接,且第二联动杆两根构成一组,两根第二联动杆的中心处交叉转动连接,调节组件设置在第一联动杆和第二联动杆之间的连接处。

4、优选的,调节组件包括连接杆和调节螺杆,连接杆的两端分别转动连接在相邻两组第一联动杆和第二联动杆之间的连接处,并在连接杆的中心处贯穿设置有通孔,调节螺杆穿过通孔,并在其两端旋拧连接有螺母,且螺母与连接杆抵接。

5、优选的,第二联动杆的另一端设置有夹持杆,相邻两个夹持杆之间固定有矩形结构的夹板。

6、优选的,夹板的侧壁上胶接有橡胶垫片。

7、优选的,支撑架的顶部贯穿设置有圆孔,圆孔对称设置在气缸两侧,并在圆孔内滑动连接有导向杆,导向杆的一端与位于上方的薄膜夹持机构中的第二底座连接。

8、优选的,位于支撑架下方的薄膜夹持机构中的第二底座与支撑架之间设置有拉力检测传感器。

9、优选的,第一底座整体采用不锈钢材料浇筑制作构成梯形结构,并在其底部胶接有防滑垫。

10、本技术的有益效果:

11、本装置在使用时,通过上下设置的两组薄膜夹持机构将薄膜的两端夹持锁定,然后通过气缸带动位于上方的薄膜夹持机构移动,进而实现对于薄膜的拉伸效果,且在将薄膜夹持时,通过调节组件带动第一联动杆和第二联动杆联动,进而使相邻两块夹板能够相向移动,进而通过两块夹板将薄膜夹持锁定,且在薄膜夹持机构移动的过程中,由于摩擦作用力带动联动杆联动,进而使夹板能够薄膜越夹越紧,避免其脱落,有效的解决了由于薄膜脱落而导致检测失败的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.PET薄膜拉伸强度检测装置,包括第一底座(1)、支撑架(2)、气缸(3)和薄膜夹持机构,矩形框架结构的所述支撑架(2)竖直固定在第一底座(1)顶部中心处,所述气缸(3)固定部固定在支撑架(2)顶端中心处,其特征在于,所述支撑架(2)的顶端中心处贯穿设置有通孔,所述气缸(3)的伸缩部直径小于通孔,且其穿过通孔,所述薄膜夹持机构设置有两组,且其分别设置在支撑架(2)上下两端,位于支撑架(2)上方的所述薄膜夹持机构与气缸(3)的伸缩端连接,所述薄膜夹持机构包括联动组件和调节组件,所述联动组件包括第二底座(5)、第一联动杆(6)和第二联动杆(9),所述第一联动杆(6)的一端转动连接在第二底座(5)侧壁上,所述第二联动杆(9)的一端与第一联动杆(6)的另一端转动连接,且所述第二联动杆(9)两根构成一组,两根第二联动杆(9)的中心处交叉转动连接,所述调节组件设置在第一联动杆(6)和第二联动杆(9)之间的连接处。

2.根据权利要求1所述的PET薄膜拉伸强度检测装置,其特征在于:所述调节组件包括连接杆(7)和调节螺杆(8),所述连接杆(7)的两端分别转动连接在相邻两组第一联动杆(6)和第二联动杆(9)之间的连接处,并在连接杆(7)的中心处贯穿设置有通孔,所述调节螺杆(8)穿过通孔,并在其两端旋拧连接有螺母,且螺母与连接杆(7)抵接。

3.根据权利要求1所述的PET薄膜拉伸强度检测装置,其特征在于:所述第二联动杆(9)的另一端设置有夹持杆(10),相邻两个夹持杆(10)之间固定有矩形结构的夹板(11)。

4.根据权利要求3所述的PET薄膜拉伸强度检测装置,其特征在于:所述夹板(11)的侧壁上胶接有橡胶垫片。

5.根据权利要求1所述的PET薄膜拉伸强度检测装置,其特征在于:所述支撑架(2)的顶部贯穿设置有圆孔,圆孔对称设置在气缸(3)两侧,并在圆孔内滑动连接有导向杆(4),导向杆(4)的一端与位于上方的薄膜夹持机构中的第二底座(5)连接。

6.根据权利要求1所述的PET薄膜拉伸强度检测装置,其特征在于:位于支撑架(2)下方的所述薄膜夹持机构中的第二底座(5)与支撑架(2)之间设置有拉力检测传感器。

7.根据权利要求1所述的PET薄膜拉伸强度检测装置,其特征在于:所述第一底座(1)整体采用不锈钢材料浇筑制作构成梯形结构,并在其底部胶接有防滑垫。

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【技术特征摘要】

1.pet薄膜拉伸强度检测装置,包括第一底座(1)、支撑架(2)、气缸(3)和薄膜夹持机构,矩形框架结构的所述支撑架(2)竖直固定在第一底座(1)顶部中心处,所述气缸(3)固定部固定在支撑架(2)顶端中心处,其特征在于,所述支撑架(2)的顶端中心处贯穿设置有通孔,所述气缸(3)的伸缩部直径小于通孔,且其穿过通孔,所述薄膜夹持机构设置有两组,且其分别设置在支撑架(2)上下两端,位于支撑架(2)上方的所述薄膜夹持机构与气缸(3)的伸缩端连接,所述薄膜夹持机构包括联动组件和调节组件,所述联动组件包括第二底座(5)、第一联动杆(6)和第二联动杆(9),所述第一联动杆(6)的一端转动连接在第二底座(5)侧壁上,所述第二联动杆(9)的一端与第一联动杆(6)的另一端转动连接,且所述第二联动杆(9)两根构成一组,两根第二联动杆(9)的中心处交叉转动连接,所述调节组件设置在第一联动杆(6)和第二联动杆(9)之间的连接处。

2.根据权利要求1所述的pet薄膜拉伸强度检测装置,其特征在于:所述调节组件包括连接杆(7)和调节螺杆(8),所述连接杆(7)的两端分别转动连接在相邻两组第一联动杆(6)和第二联动杆(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄益刚
申请(专利权)人:池州市东聚新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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