一种锆换热器管头角焊缝自动焊气体保护装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锆换热器管头角焊缝自动焊气体保护装置，属于自动焊保护技术领域，包括耐高温可视玻璃及设置在耐高温可视玻璃内的连接轴，连接轴套设在焊机旋转轴上，连接轴上固定有多个支撑杆，耐高温可视玻璃与管板密封连接，耐高温可视玻璃的内壁缠绕有打孔铜管，打孔铜管的一端通过进气连接管与外部惰性气体连接，焊机旋转轴的端部连接有带孔定位堵头。本发明专利技术适合于换热管伸出管板长1.5mm以上的管头角焊缝的自动焊接保护，能够对锆换热器的管头焊缝起到有效的保护作用，在此装置的保护下，管头焊缝的焊接区域能够不发生氧化变色，焊缝及热影响区呈银白色，焊接接头区域呈银白色。

An automatic welding gas protection device for pipe welds of zirconium heat exchangers

The invention discloses an automatic welding gas protection device for the pipe head angle weld of the zirconium heat exchanger, which belongs to the automatic welding protection technology field, including the high temperature resistant glass and the connecting shaft set in the high temperature resistant glass. The connecting shaft sleeve is located on the rotating shaft of the welding machine, and a plurality of support poles are fixed on the connecting shaft, and the high temperature resistant glass is resistant to the glass. The inner wall of the high temperature resistant glass is intertwined with a perforated copper tube, and one end of the perforated copper pipe is connected with the external inert gas through the intake connection tube, and the end of the rotary shaft of the welding machine is connected with a hole positioning plug. The invention is suitable for the automatic welding protection of the pipe head angle of the pipe with the length of the tube extended over 1.5mm. It can protect the weld of the pipe head of the zirconium heat exchanger effectively. Under the protection of this device, the welding area of the weld of the pipe head can not be oxidized and discoloration, the weld and the heat affected zone are silver white, welding joint area. It is silver white.

【技术实现步骤摘要】
一种锆换热器管头角焊缝自动焊气体保护装置
本专利技术涉及一种焊缝保护装置，特别是涉及一种锆换热器管头角焊缝自动焊气体保护装置，属于自动焊保护

技术介绍
在锆换热器制造过程中，锆的焊接接头的气体保护效果是影响焊接质量的重要因素，目前，锆换热器的管头形式为平头焊，平头焊的结构形式有利于焊接过程的气体保护，不需要增加工装就能完成焊接，但平头焊的结构焊缝没有换热管保护，使其直接受物料冲刷，因此，在一些工况的条件下，往往会因管头焊缝冲刷减薄而导致泄漏。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是为了提供一种锆换热器管头角焊缝自动焊气体保护装置，适合于换热管伸出管板长1.5mm以上的管头角焊缝的自动焊接保护，能够对锆换热器的管头焊缝起到有效的保护作用，在此装置的保护下，焊接接头区域呈银白色。本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种锆换热器管头角焊缝自动焊气体保护装置，包括耐高温可视玻璃及设置在所述耐高温可视玻璃内的连接轴，所述连接轴套设在焊机旋转轴上，所述连接轴上固定有多个支撑杆，所述支撑杆支撑所述耐高温可视玻璃，所述耐高温可视玻璃与管板密封连接，所述耐高温可视玻璃的内壁缠绕有打孔铜管，所述打孔铜管的一端通过进气连接管与外部惰性气体连接，所述焊机旋转轴的端部连接有带孔定位堵头，所述带孔定位堵头设置在换热管内，所述换热管背部导入惰性气体。优选的，所述耐高温可视玻璃通过耐高温胶带与所述管板密封连接，所述耐高温胶带缠绕成锥体。优选的，所述耐高温可视玻璃与所述支撑杆之间通过耐高温胶带进行密封粘贴，防止背面大量漏气。优选的，所述焊机旋转轴为耐高温焊机旋转轴，所述带孔定位堵头连接背部通气管，所述背部通气管设置在所述换热管背部，通过所述背部通气管导入惰性气体。优选的，所述支撑杆均匀的分布在所述连接轴上。优选的，所述支撑杆与所述耐高温可视玻璃之间设有支撑调节弹簧，所述支撑杆通过所述支撑调节弹簧与所述耐高温可视玻璃连接。优选的，所述耐高温可视玻璃为圆柱体耐高温可视玻璃，所述打孔铜管位于所述耐高温可视玻璃内的一端密封。优选的，所述打孔铜管上均匀的开设有多个圆孔，所述圆孔孔径为0.5mm，所述圆孔开口方向朝向所述支撑杆。优选的，所述带孔定位堵头为紫铜的带孔定位堵头。优选的，所述带孔定位堵头的外径比换热管内径小0.5～1.0mm，所述带孔定位堵头上均匀开设有直径为1mm的圆孔。本专利技术的有益技术效果：按照本专利技术的锆换热器管头角焊缝自动焊气体保护装置，本专利技术提供的锆换热器管头角焊缝自动焊气体保护装置，适合于换热管伸出管板长1.5mm以上的管头角焊缝的自动焊接保护，能够对锆换热器的管头焊缝起到有效的保护作用，在此装置的保护下，管头焊缝的焊接区域能够不发生氧化变色，焊缝及热影响区呈银白色，焊接接头区域呈银白色。附图说明图1为按照本专利技术的锆换热器管头角焊缝自动焊气体保护装置的一优选实施例的结构剖视图；图2为按照本专利技术的锆换热器管头角焊缝自动焊气体保护装置的一优选实施例的侧视图。图中：1-焊机旋转轴，2-连接轴，3-支撑杆，4-耐高温可视玻璃，5-打孔铜管，6-焊枪枪头，7-带孔定位堵头，8-背部通气管，9-耐高温胶带，10-进气连接管，11-耐高温胶带，12-支撑调节弹簧，100-管板，200-换热管。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本专利技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。如图1和图2所示，本实施例提供的一种锆换热器管头角焊缝自动焊气体保护装置，包括耐高温可视玻璃4及设置在所述耐高温可视玻璃4内的连接轴2，所述连接轴2套设在焊机旋转轴1上，所述连接轴2上固定有多个支撑杆3，所述支撑杆3支撑所述耐高温可视玻璃4，所述耐高温可视玻璃4与管板100密封连接，所述耐高温可视玻璃4的内壁缠绕有打孔铜管5，所述打孔铜管5的一端通过进气连接管10与外部惰性气体连接，所述焊机旋转轴1的端部连接有带孔定位堵头7，所述带孔定位堵头7设置在换热管200内，所述换热管200背部导入惰性气体。进一步的，在本实施例中，如图1所示，所述耐高温可视玻璃4通过耐高温胶带9与所述管板100密封连接，所述耐高温胶带9缠绕成锥体，所述耐高温可视玻璃4与所述支撑杆3之间通过耐高温胶带11进行密封粘贴，防止背面大量漏气。进一步的，在本实施例中，如图1所示，所述焊机旋转轴1为耐高温焊机旋转轴，所述带孔定位堵头7连接背部通气管8，所述背部通气管8设置在所述换热管200背部，通过所述背部通气管8导入惰性气体。进一步的，在本实施例中，如图1和图2所示，所述支撑杆3均匀的分布在所述连接轴2上，所述支撑杆3与所述耐高温可视玻璃4之间设有支撑调节弹簧12，所述支撑杆3通过所述支撑调节弹簧12与所述耐高温可视玻璃4连接，所述耐高温可视玻璃4为圆柱体耐高温可视玻璃，所述打孔铜管5位于所述耐高温可视玻璃4内的一端密封。进一步的，在本实施例中，如图1所示，所述打孔铜管5上均匀的开设有多个圆孔，所述圆孔孔径为0.5mm，所述圆孔开口方向朝向所述支撑杆3，所述带孔定位堵头7为紫铜的带孔定位堵头，所述带孔定位堵头7的外径比换热管内径小0.5～1.0mm，所述带孔定位堵头7上均匀开设有直径为1mm的圆孔。进一步的，在本实施例中，如图1所示，该保护装置包括焊机上的旋转轴1，气体保护装置与焊接的连接轴2，气体保护装置的气室支撑杆3，可视的气室装置耐高温可视玻璃4，向气室通气的打孔铜管5，原焊机上的焊枪枪头6，带孔的定位堵头7，对换热管内侧保护的背部通气管8，气体保护装置的气室与管板之间的起密封作用的耐高温胶带9，与气室内打孔铜管5连接的进气连接管10，气体保护装置的气室背面起密封作用的耐高温胶带11，支撑杆3与耐高温可视玻璃4相连接的支撑调节弹簧12。进一步的，在本实施例中，连接轴上对称固定支撑杆，支撑杆一端固定支撑调节弹簧。连接轴套在焊接的旋转轴上。耐高温可视玻璃呈圆柱体，通过支撑调节弹簧固定在连接轴上。耐高温可视玻璃内壁缠绕有打孔的铜管。铜管一端封闭，另一端通过进气连接管与外部的惰性气体相连接。耐高温可视玻璃与管板之间用耐高温胶带连接，耐高温胶带一端粘连在耐高温可视玻璃，另外一侧覆盖在管板的管头上，耐高温胶带缠绕成锥体。耐高温可视玻璃与支撑杆接触侧背面用耐高温胶带进行密封粘贴，防止背面大量漏气。焊机旋转轴的焊接端安装上材质为紫铜的定位堵头，堵头上均匀的钻孔。从所焊换热管的另一端向换热管内插如一根气管，通入惰性气体。进一步的，在本实施例中，在使用时，首先把支撑杆3对称固定在连接轴2上，连接轴2套在焊机旋转轴1上并进行固定。支撑杆3一端固定支撑调节弹簧12，圆柱体耐高温可视玻璃4通过与支撑调节弹簧12接触固定在支撑杆3上。耐高温可视玻璃4内壁缠绕上打孔铜管5，铜管上孔需均匀分布，孔径为0.5mm，伸入耐高温可视玻璃4一端端口需进行密封处理。放置打孔铜管5时，所有孔口朝支撑杆3侧。打孔铜管5另一端通过进气连接管10与外部提供的惰性气体软管连接。耐高温可视玻璃4与管板100之间用耐高温胶带9连接，耐高温胶带9一端粘连在耐高温可视玻璃4，另外一侧覆盖在管板的管头上，耐高温胶带9缠绕成锥体。耐高温可视玻璃4与支撑杆3接触侧背面用耐高温胶带11进行密封粘贴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锆换热器管头角焊缝自动焊气体保护装置，包括耐高温可视玻璃(4)及设置在所述耐高温可视玻璃(4)内的连接轴(2)，其特征在于：所述连接轴(2)套设在焊机旋转轴(1)上，所述连接轴(2)上固定有多个支撑杆(3)，所述支撑杆(3)支撑所述耐高温可视玻璃(4)，所述耐高温可视玻璃(4)与管板(100)密封连接，所述耐高温可视玻璃(4)的内壁缠绕有打孔铜管(5)，所述打孔铜管(5)的一端通过进气连接管(10)与外部惰性气体连接，所述焊机旋转轴(1)的端部连接有带孔定位堵头(7)，所述带孔定位堵头(7)设置在换热管(200)内，所述换热管(200)背部导入惰性气体。

【技术特征摘要】
1.一种锆换热器管头角焊缝自动焊气体保护装置，包括耐高温可视玻璃(4)及设置在所述耐高温可视玻璃(4)内的连接轴(2)，其特征在于：所述连接轴(2)套设在焊机旋转轴(1)上，所述连接轴(2)上固定有多个支撑杆(3)，所述支撑杆(3)支撑所述耐高温可视玻璃(4)，所述耐高温可视玻璃(4)与管板(100)密封连接，所述耐高温可视玻璃(4)的内壁缠绕有打孔铜管(5)，所述打孔铜管(5)的一端通过进气连接管(10)与外部惰性气体连接，所述焊机旋转轴(1)的端部连接有带孔定位堵头(7)，所述带孔定位堵头(7)设置在换热管(200)内，所述换热管(200)背部导入惰性气体。2.根据权利要求1所述的一种锆换热器管头角焊缝自动焊气体保护装置，其特征在于：所述耐高温可视玻璃(4)通过耐高温胶带(9)与所述管板(100)密封连接，所述耐高温胶带(9)缠绕成锥体。3.根据权利要求1所述的一种锆换热器管头角焊缝自动焊气体保护装置，其特征在于：所述耐高温可视玻璃(4)与所述支撑杆(3)之间通过耐高温胶带(11)进行密封粘贴，防止背面大量漏气。4.根据权利要求1所述的一种锆换热器管头角焊缝自动焊气体保护装置，其特征在于：所述焊机旋转轴(1)为耐高温焊机旋转轴，所述带孔定位堵头(7)连接背部通气管(8)，所述背部通气管(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏康，黄文，吴小玲，冯志刚，成一冰，
申请(专利权)人：南京德邦金属装备工程股份有限公司，江苏德邦工程有限公司，南京三邦新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32