前抽延迟机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种前抽延迟机构，设置在注塑模具内，包括前抽固定板、固定在前抽固定板上的流道板、位于流道板远离前抽固定板侧的省料块，以及贯穿前抽固定板、流道板和省料块的第一拉杆；在省料块上设置有弹力胶；在第一拉杆外侧套设有弹簧，弹簧贯穿流道板，并限位在前抽固定板和省料块之间；在注塑模具未开模时，弹力胶和弹簧的预压缩长度不小于料耙的长度。利用上述实用新型专利技术能够确保注塑模具斜滑块中的点浇口不被斜滑块铲断，防止料耙堵塞浇口。

Front pumping delay mechanism

The utility model provides a front pulling delay mechanism, which is arranged in an injection mold, including a front drawing board, a runner plate fixed on a front drawing board, a saving block located far away from the front fixed plate side of the runner plate, and a first pull rod running through the front drawing board, the runner plate and the material saving block, and the elastic glue is arranged on the bulk material block. A spring is set on the outer side of the first pull rod, and the spring runs through the runner plate, and the limit is between the front drawing board and the saving block. The precompression length of the elastic glue and spring is not less than the length of the rake when the injection mold is not open. The utility model can ensure that the point gate in the oblique slide block of the injection mold is not broken by the oblique slide block, and prevents the rake from blocking the gate.

【技术实现步骤摘要】
前抽延迟机构
本技术涉及模具注塑
，更为具体地，涉及一种注塑模具拉杆式前抽延迟结构。
技术介绍
在社会不断进步和发展的大背景下，人们对生活质量的要求不断提高。顺应时代的发展，电子产品行业日益繁荣，所需的产品结构也是千变万化，结构越来越复杂。为满足人们对电子产品各项功能的需求，注塑产品的结构也在不断地探索和更新。由于产品外观大部分为特殊要求面，导致产品浇口的设置位置受到一定的局限。在对普通产品进行注塑时，采用牛角浇口、侧浇口、潜浇口或者点浇口等即可实现，而针对具有特殊结构类的产品进行注塑时，点浇口需要放置在模具前模斜向运动的滑块机构(斜滑块)上。由于，上述类型的滑块机构在运动方向上与点浇口脱离方向存在干涉，导致模具在注塑生产过程中出现滑块铲断料耙，残留料耙堵塞浇口使模具无法正常生产的问题，严重影响注塑模具的生产效率及产品的生产质量。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种前抽延迟机构，以解决目前产品注塑过程中，斜滑块与料耙脱离存在干涉，容易导致料耙残留，影响产品加工效率及生产质量等问题。本技术提供的前抽延迟机构，设置在注塑模具内，包括前抽固定板、固定在前抽固定板上的流道板、位于流道板远离前抽固定板侧的省料块，以及贯穿前抽固定板、流道板和省料块的第一拉杆；其中，在省料块上设置有弹力胶；在第一拉杆外侧套设有弹簧，弹簧贯穿流道板，并限位在前抽固定板和省料块之间；在注塑模具未开模时，弹力胶和弹簧的预压缩长度不小于料耙的长度。此外，优选的结构是，注塑模具包括拨料板、前模板和前模固定板；其中，省料块与拨料板固定连接，拨料板位于前模板和前模固定板之间；前模板、前模固定板与拨料板之间贯穿有第二拉杆。此外，优选的结构是，第二拉杆的长度大于第一拉杆的长度；并且，第二拉杆的行程大于料耙的长度。此外，优选的结构是，在注塑模具开模时，前模板随注塑模具的后模板运动，省料块和流道板在弹力胶及弹簧的作用下打开。此外，优选的结构是，前模板的运动行程大于省料块和流道板的最大打开距离。此外，优选的结构是，在注塑模具内设置有斜滑块，斜滑块固定在模仁上，前模板带动流道板运动至与斜滑块分离。从上面的技术方案可知，本技术的前抽延迟机构，设置前抽固定板、流道板和省料块，在注塑模具开模过程中，能够通过流道板和省料块的延迟运动，解决料耙断裂的问题，使料耙与产品的取出分阶段完成，有效提高注塑模具的生产效率及产品的生产质量。附图说明通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本技术的更全面理解，本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：图1为根据本技术实施例的前抽延迟机构的结构示意图；图2为根据本技术实施例的前抽延迟结构的分解图；图3为根据本技术实施例的注塑模具局部剖面图。其中的附图标记包括：第一拉杆1、省料块2、流道板3、前抽固定板4、弹力胶5、弹簧6、前模固定板7、拨料板8、前模板9、第二拉杆10、斜滑块11。在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。具体实施方式为详细描述本技术的前抽延迟机构的结构，以下将结合附图对本技术的具体实施例进行详细描述。图1和图2分别示出了根据本技术实施例的前抽延迟机构的整体结构及分解结构。如图1和图2共同所示，本专利技术实施例的前抽延迟机构，包括前抽固定板4、固定在前抽固定板4上的流道板3、位于流道板3远离前抽固定板4侧的省料块2，以及贯穿前抽固定板4、流道板3和省料块2的第一拉杆1；其中，在省料块2上设置有弹力胶5；在第一拉杆1外侧套设有弹簧6，弹簧6贯穿流道板3，并限位在前抽固定板4和省料块2之间；在注塑模具未开模时，弹力胶5和弹簧6的预压缩长度不小于料耙的长度，在注塑模具开模时，省料块2和流道板3能够在弹力胶5及弹簧6的作用下逐步打开。其中，注塑模具包括拨料板8、前模板9和前模固定板7，弹力胶5和省料块2之间、流道板3和前轴固定板之间，以及省料块2与注塑模具的拨料板8之间均通过螺钉固定连接，拨料板8位于注塑模具的前模板9和前模固定板7之间，在前模板9、前模固定板7与拨料板8之间贯穿有第二拉杆10。图3示出了根据本技术实施例的注塑模具局部剖面结构。结合图1至图3共同所示，本技术实施例的前抽延迟机构的动作主要包括以下过程：首先，在注塑模具完成注塑产品后并开模时，前模板9在后模(板)开闭器的驱动下，随后模方向向下(该方向指示仅以附图所示方向为准，并不作为对于本技术结构的限制)运动，由于省料块2固定在拨料板8上静止不动，省料块2上的弹力胶5以及第一拉杆1外侧的弹簧6在弹性作用下，促使省料块2和流道板3分离。其次，将弹力胶5和弹簧6的预压长度设置为大于a+10cm(即实际过程中需要脱料的长度；其中，a表示料耙的理论长度，10cm为料耙的安全变形余量)，所以在前模板9向远离前模固定板7方向运动的距离小于a+10cm时，流道板3与斜滑块11之间的位置保持不变，而料耙相对前模板9反方向运动，直至前模板9沿第二拉杆10的开模距离达到a+10cm时，斜滑块11还在流道板3的作用下固定在原位置，而料耙已经相对前模板9运动a+10cm的距离，使得料耙从斜滑块11内脱离，以避免斜滑块运动导致料耙断裂的情况发生。然后，前模板9继续受在后模板拉力作用下向后模方向移动，当移动至行程b-(a+10)cm时(其中，b为第二拉杆10的运动行程)，第一拉杆1的距离开到最大，即省料块2和流道板3之间的距离达到最大，在前模板9继续移动时，流道板3将会保持静止状态；可知，前模板9的运动行程需设置为大于省料块2和流道板3的最大打开距离。其中附图3中分别表示出了距离b-(a+10)以及距离b。最后，前模板9继续向后模板方向运动，并带动斜滑块11向远离流道板3的方向运动，斜滑块11摆脱流道板3的限位作用，直至前模板9运动至斜滑块11达到产品倒扣量后，便可将产品取出，实现注塑产品从注塑模具内的脱离。其中，位于注塑模具内的斜滑块11固定在模仁上，前模板9带动流道板3运动，直至斜滑块11与流道板3分离。可知，在本技术的前抽延迟机构中，第二拉杆10的长度远大于第一拉杆1的长度；并且，第二拉杆10的行程大于料耙的长度或者大于料耙的取料长度，才能够实现料耙及产品的分阶段取出。通过上述实施方式可以看出，本技术提供的前抽延迟机构，能够有效解决点浇口(或者料耙)在斜滑块上并且点浇口的出模方向与斜滑块运动方向不一致导致的斜滑块铲断料耙而影响生产的问题，注塑模具生产效率高，产品质量稳定。如上参照附图以示例的方式描述了根据本技术提出的前抽延迟机构。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本技术所提出的前抽延迟机构，还可以在不脱离本
技术实现思路
的基础上做出各种改进。因此，本技术的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种前抽延迟机构，设置在注塑模具内，其特征在于，包括前抽固定板、固定在所述前抽固定板上的流道板、位于所述流道板远离所述前抽固定板侧的省料块，以及贯穿所述前抽固定板、流道板和省料块的第一拉杆；其中，在所述省料块上设置有弹力胶；在所述第一拉杆外侧套设有弹簧，所述弹簧贯穿所述流道板，并限位在所述前抽固定板和所述省料块之间；在所述注塑模具未开模时，所述弹力胶和所述弹簧的预压缩长度不小于料耙的长度。

【技术特征摘要】
1.一种前抽延迟机构，设置在注塑模具内，其特征在于，包括前抽固定板、固定在所述前抽固定板上的流道板、位于所述流道板远离所述前抽固定板侧的省料块，以及贯穿所述前抽固定板、流道板和省料块的第一拉杆；其中，在所述省料块上设置有弹力胶；在所述第一拉杆外侧套设有弹簧，所述弹簧贯穿所述流道板，并限位在所述前抽固定板和所述省料块之间；在所述注塑模具未开模时，所述弹力胶和所述弹簧的预压缩长度不小于料耙的长度。2.如权利要求1所述的前抽延迟机构，其特征在于，所述注塑模具包括拨料板、前模板和前模固定板；其中，所述省料块与所述拨料板固定连接，所述拨料板位于所述前模板和所述前模固定板之间；所述前模板、前模固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佳立，王发俭，赵永露，刘仲华，孙桂明，马勇，许文强，尹沛凯，闫月勇，杨伟，
申请(专利权)人：歌尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37