一种BOPP双向拉伸生产线分切边料回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术所涉及的一种BOPP双向拉伸生产线分切边料回收利用装置，包括机体、收料斗及开关，机体的顶部设置有进料口，底部设置有出料口，机体内自上而下设置有分流辊、定量辊、裁切装置、外接吹气管、粉碎装置。BOPP生产线产生的废边料加入本实用新型专利技术装置上方的进料口，经分流辊引导BOPP边料进入定量辊，后经定量辊辊压成型，通过裁切装置及粉碎装置，变为粉状小颗粒，进入边料回收装置下方的收料斗运回到BOPP原料生产线。本实用新型专利技术结构具有操作方便，结构简单，回收效率高等优点。

A kind of BOPP bidirectional stretch production line cutting and edge material recovery and utilization device

The utility model relates to a BOPP biaxial tension production line cutting and cutting edge recovery and utilization device, including the body, the hopper and the switch, the top of the body is provided with a feed inlet, the bottom is provided with a feed outlet, and a diversion roll, a quantitative roll, a cutting and mounting, an external windpipe and a pulverizing device are arranged from top to bottom. The waste material produced by the BOPP production line is added to the feeding port above the utility model and leads the BOPP material into the quantitative roller through the distributary roll, then it is rolled by the quantitative roll and turns into small powdery particles through the cutting device and the comminution device, and the feed hopper under the border recovery device is transported back to the BOPP raw material production line. The structure of the utility model has the advantages of convenient operation, simple structure and high recovery efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种BOPP双向拉伸生产线分切边料回收利用装置
本技术涉及BOPP加工设备
，具体涉及一种BOPP双向拉伸生产线分切边料回收利用装置。
技术介绍
目前，在众多BOPP生产企业中，分切边料一直被作为废品处理，未能得到较好利用，不仅浪费严重，而且废料不可重复使用，造成能耗损失和环境污染。所以，寻求一种新型的设备，直接把边料送回BOPP生产线，省掉了再造粒环节，以使其可以重复利用，节约能源，变费为宝，将成为本技术的重点。在中国专利授权公告(CN201751152U)描述的是一种生产线废料回收装置,该装置处理废料有效实用，但是结构相对复杂，生产成本较高，且生产中会产生大量废水，污染环境。
技术实现思路
针对现有技术的不足，提供一种BOPP双向拉伸生产线分切边料回收利用装置，旨在更有效的实现BOPP边料的回收，该装置结构简单,清洁环保，易于操作。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种BOPP双向拉伸生产线分切边料回收利用装置，其特征在于：包括机体、收料斗及开关，所述机体的顶部设置有进料口，底部设置有出料口，所述机体内自上而下设置有分流辊、定量辊、裁切装置、外接吹气管、粉碎装置;所述裁切装置包括垫板、上模、下模、气缸、上模入子、压板、强力弹簧、气缸控制器、倒角一、下模入子和倒角二；所述气缸设置于所述垫板顶部，所述上模入子穿过所述上模，所述上模入子通过压板固定于所述垫板上，所述强力弹簧固定设置于所述垫板与所述上模之间，所述下模入子固定设置于所述下模上；所述粉碎装置包括进料斗、负气压泵、转子飞刀、圆形筛网、小转子飞刀、出料腔、粉碎装置出料口、电机、刀架及小刀架，所述粉碎装置内部中间设有刀架，所述转子飞刀固定于刀架上，所述粉碎装置内部设有可旋转的圆形筛网，所述进料斗和出料腔处均与负气压泵接通，所述出料腔与所述粉碎装置出料口，所述出料腔中间设有小刀架，所述小刀架上设有小转子飞刀，所述刀架和小刀架通过皮带与电机连接。进一步地，所述进料口下方设置有进料控制阀门,用于控制BOPP废边料的进料速度。进一步地，所述分流辊数量为两个，可对向转动，所述分流辊与所述定量辊之间设置有挡板一，以阻挡BOPP边料进入到右侧分流辊与定量辊下方的间隙；所述定量辊与所述裁切装置之间设置有挡板二，以阻挡BOPP边料进入到所述定量辊与所述裁切装置的间隙。进一步地，所述定量辊为热辊，内部设置有热电阻，其作用是对边料进行加热和辊压成型。进一步地，所述上模入子与所述下模入子配合对BOPP边料进行裁切，公差为单边±0.10mm。进一步地，所述外接吹气管穿过所述机体壁，固定于所述裁切装置的左侧，位置与所述下模模面平行，所述外接吹气管接通高压气体，其作用是对机体与辊压成型后的边料降温，另外一个作用是将裁切装置里面边料吹到机体壁，使其顺利掉入粉碎装置的进料斗。进一步地，所述开关数量为3个，所述开关分别控制上下两个所述负气压泵和所述圆形筛网。进一步地，所述裁切装置底部设置有出气孔，所述出气孔的作用是便于空气顺利从本技术机体内流出。进一步地，倒角一的作用是便于废边料顺利进入裁切装置，倒角二的作用是便于废边料顺利进入粉碎装置。进一步地，所述开关数量为3个，所述开关分别控制上下两个所述负气压泵和所述圆形筛网。本技术的有益效果为，BOPP生产线产生的废边料加入本技术装置上方的进料口，经分流辊引导BOPP边料进入定量滚，后经定量辊辊压成型，BOPP边料成为紧实带状，通过重力和外接吹气管的作用，BOPP边料进入裁切装置，通过气缸推动上模向下运动，与下模贴合对BOPP边料进行裁切，BOPP边料被裁切成细条状，其中一部分BOPP边料从下模入子处直接掉入粉碎装置的进料斗，另一部分BOPP边料被外接吹起管吹到机体壁后掉入粉碎装置的进料斗，BOPP边料最后经过粉碎装置的粉碎，变为粉状小颗粒，进入边料回收装置下方的收料斗运回到BOPP原料生产线。本技术结构具有操作方便，结构简单，回收效率高等优点。附图说明图1是本技术结构示意图图2是本技术裁切装置结构示意图附图标记说明：1、机体；101、进料口；102、进料控制阀门；103、挡板一；104、挡板二；105、机体壁斜角；106、出气孔；107、出料口；108、出料控制阀；109、机体脚垫；2、分流辊；3、定量辊；4、裁切装置；401、垫板；402、上模；403、下模；404、气缸；405、上模入子；406、压板；407、强力弹簧；408、气缸控制器；409、倒角一；410、下模入子；411、倒角二；5、外接吹气管；501、外接吹气管接口；6、粉碎装置；601、进料斗；602、负气压泵；603、转子飞刀；604、圆形筛网；605、小转子飞刀；606、出料腔；607、粉碎装置出料口；608、电机；609、刀架；610、小刀架；7、收料斗；8、开关。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。参照图1-图2所示，本技术公开的一种BOPP双向拉伸生产线分切边料回收利用装置，包括机体1、收料斗7及开关8，所述机体1的顶部设置有进料口101，底部设置有出料口107，所述机体1内自上而下设置有分流辊2、定量辊3、裁切装置4、外接吹气管5、粉碎装置6;所述裁切装置4包括垫板401、上模402、下模403、气缸404、上模入子405、压板406、强力弹簧407、气缸控制器408、倒角一409、下模入子410和倒角二411；所述气缸404设置于所述垫板401顶部，所述上模入子405穿过所述上模402，所述上模入子通过压板406固定于所述垫板401上，所述强力弹簧407固定设置于所述垫板401与所述上模402之间，所述下模入子410固定设置于所述下模403上；所述粉碎装置6包括进料斗601、负气压泵602、转子飞刀603、圆形筛网604、小转子飞刀605、出料腔606、粉碎装置出料口607、电机608、刀架609及小刀架610，所述粉碎装置6内部中间设有刀架609，所述转子飞刀603固定于刀架609上，所述粉碎装置6内部设有可旋转的圆形筛网604，所述进料斗601和出料腔606处均与负气压泵602接通，所述出料腔606与所述粉碎装置出料口607，所述出料腔606中间设有小刀架610，所述小刀架610上设有小转子飞刀605，所述刀架609和小刀架610通过皮带与电机608连接。作为本技术的一种优选方式，所述进料口101下方设置有进料控制阀门102,用于控制BOPP废边料的进料速度。作为本技术的一种优选方式，所述分流辊2数量为两个，可对向转动，所述分流辊2与所述定量辊3之间设置有挡板一103，以阻挡BOPP边料进入到右侧分流辊2与定量辊3下方的间隙；所述定量辊3与所述裁切装置之间设置有挡板二，以阻挡BOPP边料进入到所述定量辊与所述裁切装置的间隙。作为本技术的一种优选方式，所述定量辊为热辊，内部设置有热电阻，其作用是对边料进行加热和辊压成型。作为本技术的一种优选方式，所述上模入子405与所述下模入子410配合对BOPP边料进行裁切，公差为单边±0.10mm。作为本技术的一种优选方式，所述外接吹气管穿过所述机体壁，固定于所述裁切装置的左侧，位置与所述下模模面平行，所述外接吹气管接通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种BOPP双向拉伸生产线分切边料回收利用装置，其特征在于：包括机体(1)、收料斗（7）及开关（8），所述机体(1)的顶部设置有进料口（101），底部设置有出料口(107)，所述机体(1)内自上而下设置有分流辊(2)、定量辊(3)、裁切装置(4)、外接吹气管(5)、粉碎装置(6); 所述裁切装置（4）包括垫板（401）、上模（402）、下模（403）、气缸（404）、上模入子（405）、压板（406）、强力弹簧（407）、气缸控制器（408）、倒角一（409）、下模入子（410）和倒角二（411）；所述气缸（404）设置于所述垫板（401）顶部，所述上模入子（405）穿过所述上模（402），所述上模入子通过压板（406）固定于所述垫板（401）上，所述强力弹簧（407）固定设置于所述垫板（401）与所述上模（402）之间，所述下模入子（410）固定设置于所述下模（403）上；所述粉碎装置(6)包括进料斗（601）、负气压泵（602）、转子飞刀（603）、圆形筛网（604）、小转子飞刀（605）、出料腔（606）、粉碎装置出料口（607）、电机（608）、刀架（609）及小刀架（610），所述粉碎装置（6）内部中间设有刀架（609），所述转子飞刀（603）固定于刀架（609）上，所述粉碎装置（6）内部设有可旋转的圆形筛网（604），所述进料斗（601）和出料腔（606）处均与负气压泵（602）接通，所述出料腔（606）与所述粉碎装置出料口（607），所述出料腔（606）中间设有小刀架（610），所述小刀架（610）上设有小转子飞刀（605），所述刀架（609）和小刀架（610）通过皮带与电机(608）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种BOPP双向拉伸生产线分切边料回收利用装置，其特征在于：包括机体(1)、收料斗（7）及开关（8），所述机体(1)的顶部设置有进料口（101），底部设置有出料口(107)，所述机体(1)内自上而下设置有分流辊(2)、定量辊(3)、裁切装置(4)、外接吹气管(5)、粉碎装置(6);所述裁切装置（4）包括垫板（401）、上模（402）、下模（403）、气缸（404）、上模入子（405）、压板（406）、强力弹簧（407）、气缸控制器（408）、倒角一（409）、下模入子（410）和倒角二（411）；所述气缸（404）设置于所述垫板（401）顶部，所述上模入子（405）穿过所述上模（402），所述上模入子通过压板（406）固定于所述垫板（401）上，所述强力弹簧（407）固定设置于所述垫板（401）与所述上模（402）之间，所述下模入子（410）固定设置于所述下模（403）上；所述粉碎装置(6)包括进料斗（601）、负气压泵（602）、转子飞刀（603）、圆形筛网（604）、小转子飞刀（605）、出料腔（606）、粉碎装置出料口（607）、电机（608）、刀架（609）及小刀架（610），所述粉碎装置（6）内部中间设有刀架（609），所述转子飞刀（603）固定于刀架（609）上，所述粉碎装置（6）内部设有可旋转的圆形筛网（604），所述进料斗（601）和出料腔（606）处均与负气压泵（602）接通，所述出料腔（606）与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：贝楠，林智仰，
申请(专利权)人：汕头经济特区雄伟塑料包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44