一种抽屉式压刨机刨刀总成制造技术

技术编号:18271798 阅读:128 留言:0更新日期:2018-06-23 15:31
本实用新型专利技术提出了一种抽屉式压刨机刨刀总成,包括设置于输送带上方两侧上的前支座和后支座,所述前支座和后支座之间连接有滑轨,所述滑轨上滑动连接有刀轴承托架,所述刀轴承托架上固定连接有刀轴组件,所述刀轴组件包括刀轴和固定件,所述刀轴的两端上通过固定件与刀轴承托架固定连接,所述刀轴的下方为削切面,整个刨刀总成设置于输送带的上方,刨刀的削切面设置于下方,容易控制木材的削切精度,同时,刀轴组件固定在刀轴承托架上,刀轴承托架可相对于滑轨轴向上滑动,需更换刀片时,方便将刀轴承托架及刀轴组件抽出更换。

A drawer type planer planer assembly

The utility model provides a drawer type planer planer assembly, which includes a front support and a rear support arranged on both sides of the conveyer belt. The front support and the rear support are connected with a slide rail. The slide rail is slidably connected with a knife bearing bracket. The knife bearing bracket is fixedly connected with a knife shaft assembly, and the cutter shaft group is fixed. The tool shaft is composed of a knife shaft and a fixed part. The two ends of the cutter shaft are fixedly connected with the cutter bearing bracket. The bottom of the cutter shaft is a cutting surface. The whole planing knife is arranged above the conveyor belt. The cutting surface of the planing knife is set below, and the cutting precision of the wood is easily controlled. At the same time, the cutter shaft assembly is fixed on the cutter bearing. On the bracket, the cutter bearing bracket can slide on the axial direction relative to the slide rail. When the blade is replaced, it is easy to extract and replace the cutter bearing bracket and the cutter shaft assembly.

【技术实现步骤摘要】
一种抽屉式压刨机刨刀总成
本技术属于木材加工设备
,特别是指一种抽屉式压刨机刨刀总成。
技术介绍
当前,自动压刨机因其高效的加工效率和优良的加工效果,被广泛的应用于木材加工领域,自动压刨机在工作时,能够完成自动进板和木板刨平等工序,现有的压刨机包括刨刀总成、机架和输送装置,刨刀总成和输送装置设置在机架上,且输送装置设置在刨刀总成的下方,刨刀总成包括刨刀以及固定刨刀的安装组件,刨刀的切削面位于刨刀的上方,此结构,在工作过程中,由于木板从刨刀的上方进入,其定位不准确,切削精度难以控制;其次,刨刀固定连接于机架的中部,当需要更换刀片时,无法移动刀轴,造成更换刀片不方便。
技术实现思路
本技术提出一种抽屉式压刨机刨刀总成,解决了现有技术中上述压刨机刨刀总成存在的缺陷。本技术的技术方案是这样实现的:一种抽屉式压刨机刨刀总成,包括设置于输送带上方两侧上的前支座和后支座,所述前支座和后支座之间连接有滑轨,所述滑轨上滑动连接有刀轴承托架,所述刀轴承托架的侧边上设置有滑槽,滑槽与滑轨连接,所述刀轴承托架上固定连接有刀轴组件,所述刀轴组件包括刀轴和固定件,所述刀轴的两端上通过固定件与刀轴承托架固定连接,所述刀轴的下方为削切面。整个刨刀总成设置于输送带的上方,刨刀的削切面设置于下方,容易控制木材的削切精度,同时,刀轴组件固定在刀轴承托架上,刀轴承托架可相对于滑轨轴向上滑动,需更换刀片时,方便将刀轴承托架及刀轴组件抽出更换。进一步的,还包括调节刀轴上下高度的微调组件,所述微调组件包括支板和调节螺栓,所述支板的一端与刀轴承托架固定连接,另一端上设置有螺纹孔,所述滑轨的端部上设置有调节压孔,所述调节螺栓设置于螺纹孔内。需要对刀轴上下高度进行微调时,将调节螺栓对准调节压孔,将调节螺栓的底端抵至调节压孔内,旋转调节螺栓,进行调节。进一步的,所述固定件包括第一轴承、前端盖、第一轴承座、第二轴承、后端盖和第二轴承座,所述刀轴的第一端穿过第一轴承座与第一轴承连接,所述前端盖与第一轴承座连接;所述刀轴的第二端穿过第二轴承座与第二轴承连接,所述后端盖与第二轴承座连接。进一步的,所述刀轴承托架与前支座或是与后支座之间设置有固定螺母,松开固定螺母后,可将刀轴承托架沿滑轨轴向拉动。进一步的,刀轴承托架的一端部上设置有拉手。综上所述,本技术的优点在于:本技术的一种抽屉式压刨机刨刀总成,整个刨刀总成设置于输送带的上方,刨刀的削切面设置于下方,容易控制木材的削切精度,同时,刀轴组件固定在刀轴承托架上,刀轴承托架可相对于滑轨轴向上滑动,需更换刀片时,方便将刀轴承托架及刀轴组件抽出更换。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种抽屉式压刨机刨刀总成的剖视图;图2为本技术一种抽屉式压刨机刨刀总成的侧视图;图3为本技术一种抽屉式压刨机刨刀总成的俯视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,一种抽屉式压刨机刨刀总成,包括设置于输送带上方两侧上的前支座1和后支座2,所述前支座1和后支座2之间连接有滑轨6,所述滑轨上滑动连接有刀轴承托架3,所述刀轴承托架的侧边上设置有滑槽,滑槽与滑轨连接,所述刀轴承托架3上固定连接有刀轴组件,所述刀轴组件包括刀轴4和固定件,所述刀轴4的两端上通过固定件与刀轴承托架固定连接,整个刨刀总成设置于输送带的上方,刨刀的削切面设置于下方,容易控制木材的削切精度,同时,刀轴组件固定在刀轴承托架上,刀轴承托架可相对于滑轨轴向上滑动,需更换刀片时,方便将刀轴承托架及刀轴组件抽出更换,还包括调节刀轴上下高度的微调组件,所述微调组件包括支板5和调节螺栓6,所述支板5的一端与刀轴承托架固定连接,另一端上设置有螺纹孔,所述滑轨6的端部上设置有调节压孔7,所述调节螺栓设置于螺纹孔内,需要对刀轴上下高度进行微调时,将调节螺栓对准调节压孔,将调节螺栓的底端抵至调节压孔内,旋转调节螺栓,进行调节,所述固定件包括第一轴承8、前端盖9、第一轴承座10、第二轴承11、后端盖12和第二轴承座13,所述刀轴4的第一端穿过第一轴承座10与第一轴承8连接,所述前端盖9与第一轴承座10连接;所述刀轴的第二端穿过第二轴承座13与第二轴承11连接,所述后端盖12与第二轴承座13连接,所述刀轴承托架与前支座或是与后支座之间设置有固定螺母14,松开固定螺母后,可将刀轴承托架沿滑轨轴向拉动,刀轴承托架的一端部上设置有拉手15,方便拉出刀轴承托架。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种抽屉式压刨机刨刀总成

【技术保护点】
1.一种抽屉式压刨机刨刀总成,其特征在于:包括设置于输送带上方两侧上的前支座和后支座,所述前支座和后支座之间连接有滑轨,所述滑轨上滑动连接有刀轴承托架,所述刀轴承托架的侧边上设置有滑槽,滑槽与滑轨连接,所述刀轴承托架上固定连接有刀轴组件,所述刀轴组件包括刀轴和固定件,所述刀轴的两端上通过固定件与刀轴承托架固定连接,所述刀轴的下方为削切面。

【技术特征摘要】
1.一种抽屉式压刨机刨刀总成,其特征在于:包括设置于输送带上方两侧上的前支座和后支座,所述前支座和后支座之间连接有滑轨,所述滑轨上滑动连接有刀轴承托架,所述刀轴承托架的侧边上设置有滑槽,滑槽与滑轨连接,所述刀轴承托架上固定连接有刀轴组件,所述刀轴组件包括刀轴和固定件,所述刀轴的两端上通过固定件与刀轴承托架固定连接,所述刀轴的下方为削切面。2.根据权利要求1所述的一种抽屉式压刨机刨刀总成,其特征在于:还包括调节刀轴上下高度的微调组件,所述微调组件包括支板和调节螺栓,所述支板的一端与刀轴承托架固定连接,另一端上设置有螺纹孔,所述滑轨的端部...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨浩杰
申请(专利权)人:金华市强宏板式家具机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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