二通插装阀拆装工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二通插装阀拆装工具，属于液压控制阀维修领域。拆卸密封组件时，将丝杠旋入密封组件，并通过设置在丝杠上的环形凸起及横梁进行限位，旋转丝杠以拔出密封组件；拆卸阀芯时，将涨套套入丝杆，并将锥螺母安装至丝杠底部，并将组装好的丝杆放入阀芯内孔中，旋转丝杠以使锥螺母上移，涨套膨胀，从而拔出阀芯；拆卸阀套时，将横杆组件安装至丝杠底部，并用横杆勾出阀套的流通孔，利用横梁进行限位，固定丝杠把手，旋转螺母使丝杠上移，从而拔出阀套。采用本二通插装阀拆装工具，可以拆除集成阀块内部的密封组件、阀芯、阀套，而不必采用各部件专用的拆装工具进行拆装，减少了拆装工具及拆装步骤，省时省力。

Two - way cartridge valve disassembly tool

The utility model discloses a two way Cartridge Valve dismounting tool, which belongs to the maintenance field of hydraulic control valves. When disassembling the seal assembly, screw the screw into the sealing component and limit the ring by setting the ring and beam on the screw, and rotating the screw to pull out the sealing component; when the valve core is dismantled, the screw will be put into the wire rod, and the nut is mounted to the bottom of the screw, and the assembled silk rod is put in the inner hole of the valve core and rotating the screw screw. In order to move the nut up, expand the sleeve and pull out the valve core, when dismantling the valve sleeve, the bar assembly is installed to the bottom of the screw, and the circulation holes of the valve sleeve are drawn out with the cross bar, the horizontal beam is used to limit the position, the screw handle is fixed, the rotating nut is moved up and the valve sleeve is pulled out. Using the two - way cartridge valve disassembly tool, the sealing components, valve core and valve sleeve inside the integrated valve block can be dismantled, and the disassembly and disassembly tools are not necessary for each part, which reduces the disassembly tools and the steps of disassembly and disassembly, saves time and labor.

【技术实现步骤摘要】
二通插装阀拆装工具
本技术涉及一种拆装工具，具体涉及一种二通插装阀拆装工具，属于液压控制阀维修领域。
技术介绍
二通插装阀广泛应用于液压系统以控制油路，通过其开启、闭合以及开启量的大小来实现对液压执行机构的方向、压力和速度的控制，其结构如图1所示，集成阀块2上有螺孔2-1，控制盖板1通过螺栓固定安装在集成阀块2上，集成阀块2内套装有弹簧6、阀芯4、阀套3、密封组件5，弹簧6由位于其上端的密封组件5限制在阀芯4内孔中。由于液压系统具有压力高、流量大等特性，因此对二通插装阀的质量及精密程度有着严格要求，故需要定期对二通插装阀进行拆卸维护或维修，且在拆装过程中，尽量保证不破坏各个组成部件。由于插装阀安装在集成阀块2内，其结合比较紧密，拆卸维修不易，因此二通插装阀的各个部件均有其对应的拆装工具；由于集成阀块2上有固定控制盖板的螺孔2-1，可通过螺栓固定控制盖板1，因此采用普通扳手即可拆卸控制盖板1；目前一般采用拔销器来拆卸密封组件5，由于密封组件下方的弹簧6可能处于被压缩状态，故在密封组件5被拆卸的过程中，其下方弹簧6会瞬时弹出，对工作人员造成伤害；对于阀芯4的拆卸也有着专门的工具，通过一端为契形结构的杆与金属涨套相互配合，伸入阀芯4内，然后将杆向外拉，契形结构进入涨套内使涨套膨胀，从而依靠涨套与阀芯4内孔内壁之间的摩擦力将阀芯4拉出，但是这样产生的摩擦力可能不够，易出现拉不出阀芯4的现象；对于阀套3的拆除，一般采用铰接在一起的一个长杆和短杆，该短杆斜插入阀套3内，摆正斜杆使其两端卡住阀套3的流道孔3-1，拉出长杆即可。由于在拆装二通插装阀的各个部件过程中，需要不同的拆装工具，拆装工具多，且费事费力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种二通插装阀拆装工具，采用该工具可对各个部件进行拆卸，拆卸步骤少、拆卸安全、省时省力。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下，一种二通插装阀拆装工具，包括丝杠、限位螺栓、横梁、丝杠与密封组件中心螺纹孔相互配合、其上端连接有把手，横梁的中间具有直径大于丝杠的第一通孔、左右两端设置有第二通孔，该第二通孔的位置与集成阀块上安装控制盖板的螺孔对应；所述丝杠上设置有环绕丝杠的环形凸起，该环形凸起的外径大于所述第一通孔的内径；所述环形凸起和所述把手之间有与丝杠配合安装的螺母；所述限位螺栓可穿过所述第二通孔、并与集成阀块上的安装控制盖板的螺孔相互配合以固定横梁，该限位螺栓顶部有螺帽、其中部配合安装有限位螺母；环形凸起下表面到所述丝杠下端的距离大于所述横梁的厚度与限位螺母的高度与集成阀块上表面到密封组件中心螺纹孔上沿的距离之和，限位螺母的高度大于集成阀块上表面到密封组件下表面的距离；所述横梁上的第一通孔的一侧有与该第一通孔连通的第一凹槽，该第一凹槽另一端贯通至横梁的侧面，所述第二通孔的一侧有与该第二通孔连通的第二凹槽，该第二凹槽另一端贯通至横梁的侧面；所述第一凹槽与第二凹槽位于横梁的同一侧、以使横梁水平卡入所述螺帽与所述限位螺母之间；还包括有锥螺母、涨套、横杆组件，所述锥螺母可与丝杠相互配合安装，所述涨套至少包括有第一环套，该第一环套与阀芯配合、可装入阀芯内孔、其下端设有与所述锥螺母外斜面配合的内斜面；所述横杆组件包括端盖、横杆，端盖上端面有与丝杠配合的盲孔、其下部与所述横杆中部铰接。进一步地，所述涨套还包括有第二环套，该第二环套的内径大于所述丝杠的外径、小于所述环形凸起的外圈直径，该第二环套与第一环套为同一轴心、且位于第一环套上部、并通过圆环与第一环套相连。进一步地，所述圆环外沿直径大于阀芯内孔的内径、小于阀芯的外径。优选地，所述涨套由尼龙材质制成。进一步地，所述横杆两端的上端面向下凹陷形成钩状结构。优选地，所述第二通孔为左右方向的腰型孔。拆卸二通插装阀时，首先使用普通扳手拆掉集成阀块上的控制盖板。拆卸密封组件时，首先旋转限位螺母，使其上端面到螺帽的距离大于横梁的厚度，然后将限位螺母安装在集成阀块上的螺孔上，将横梁的第二凹槽对准限位螺栓，横着插入限位螺栓的螺帽与限位螺母之间，拧紧限位螺母，固定横梁，将丝杠插入第一通孔，进而旋入密封组件的中心螺纹孔中，直到环形凸起与横梁上表面接触，继续通过把手旋转丝杠，由于丝杠在横梁的限制作用下不能向下移动，因此密封组件可随着丝杠的旋转做向上轴向运动，限位螺母的高度大于集成阀块上表面到密封组件下表面的距离，以保证在丝杠在旋转过程中，能将密封组件提升上来由此密封组件被取出；由于有横梁的作用，使取出密封组件的过程更为省力，且横梁可以防止密封组件被弹簧弹出，误伤工作人员。继续上述步骤，拆卸阀芯时，首先取下横梁和丝杠，将涨套套到丝杠上，在丝杠底部安装锥螺母，并使锥螺母面积较小的端面向上，然后将锥螺母及涨套放入阀芯内孔，通过扳手固定涨套，由于锥螺母与涨套接触的摩擦力较大，旋转丝杠使锥螺母向上轴向运动，由于锥螺母的外斜面与涨套的第一环套下端内斜面配合，使涨套不断向外膨胀，由此固定阀芯，最后，拉出把手即可将阀芯取出；通过旋转丝杠，使锥螺母向上运动来迫使涨套膨胀，这样产生的摩擦力较大，从而更容易拉出阀芯。继续上述步骤，拆卸阀套时，首先取下丝杠上的锥螺母和涨套，并在丝杠下端安装横杆组件，使横杆倾斜，并将其放入阀套内，使横杆的一端进入阀套一侧的流道孔中，然后调节横杆的角度，使其另一端进入阀套另一侧的流道孔中，然后安装横梁，并使螺母位于横梁上方，固定把手的同时，旋转螺母，由于螺母的旋转带动丝杠做上下轴向运动，由此旋转螺母以使丝杠向上运动，从而带动阀套向上运行，完成阀套的拆卸工作。采用本二通插装阀拆装工具，可以拆除集成阀块内部的密封组件、阀芯、阀套，而不必采用各部件专用的拆装工具进行拆装，减少了拆装工具及拆装步骤，省时省力。附图说明图1是二通插装阀结构示意图；图2是本技术拆卸密封组件示意图；图3是本技术拆卸阀芯示意图；图4是本技术拆卸阀套示意图；图5是本技术中的横梁俯视图；图6是本技术中的横杆组件正面示意图；图7是图6的左视图；图中：1.控制盖板，2.集成阀块、2-1.螺孔，3.阀套、3-1.流道孔，4.阀芯，5、密封组件，6.弹簧，7.丝杠、7-1.把手、7-2.螺母、7-3.环形凸起，8.限位螺栓、8-1.螺帽、8-2.限位螺母，9.横梁、9-1.第一通孔、9-1-1.第一凹槽、9-2.第二通孔、9-2-1.第二凹槽，10.涨套、10-1.第一环套、10-2.圆环、10-3.第二环套，11.锥螺母，12.横杆组件、12-1.端盖、12-2.横杆、12-3.钩状结构。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1至图7所示，一种二通插装阀拆装工具，包括丝杠7、限位螺栓8、横梁9、丝杠7与密封组件5中心螺纹孔相互配合、其上端连接有把手7-1，横梁9的中间具有直径大于丝杠7的第一通孔9-1、左右两端设置有第二通孔9-2，该第二通孔9-2的位置与集成阀块2上安装控制盖板1的螺孔2-1对应；所述丝杠7上设置有环绕丝杠7的环形凸起7-3，该环形凸起7-3的外径大于所述第一通孔9-1的内径；其特征在于：所述环形凸起7-3和所述把手7-1之间有与丝杠7配合安装的螺母7-2；所述限位螺栓8可穿过所述第二通孔9-2、并与集成阀块2上的安装控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二通插装阀拆装工具，包括丝杠(7)、限位螺栓(8)、横梁(9)、丝杠(7)与密封组件(5)中心螺纹孔相互配合、其上端连接有把手(7‑1)，横梁(9)的中间具有直径大于丝杠(7)的第一通孔(9‑1)、左右两端设置有第二通孔(9‑2)，该第二通孔(9‑2)的位置与集成阀块(2)上安装控制盖板(1)的螺孔(2‑1)对应；所述丝杠(7)上设置有环绕丝杠(7)的环形凸起(7‑3)，该环形凸起(7‑3)的外径大于所述第一通孔(9‑1)的内径；其特征在于：所述环形凸起(7‑3)和所述把手(7‑1)之间有与丝杠(7)配合安装的螺母(7‑2)；所述限位螺栓(8)可穿过所述第二通孔(9‑2)、并与集成阀块(2)上的安装控制盖板(1)的螺孔(2‑1)相互配合以固定横梁(9)，该限位螺栓(8)顶部有螺帽(8‑1)、其中部配合安装有限位螺母(8‑2)；环形凸起(7‑3)下表面到所述丝杠(7)下端的距离大于所述横梁9的厚度与限位螺母(8‑2)的高度与集成阀块(2)上表面到密封组件(5)中心螺纹孔上沿的距离之和，限位螺母(8‑2)的高度大于集成阀块(2)上表面到密封组件(5)下表面的距离；所述横梁(9)上的第一通孔(9‑1)的一侧有与该第一通孔(9‑1)连通的第一凹槽(9‑1‑1)，该第一凹槽(9‑1‑1)另一端贯通至横梁(9)的侧面，所述第二通孔(9‑2)的一侧有与该第二通孔(9‑2)连通的第二凹槽(9‑2‑1)，该第二凹槽(9‑2‑1)另一端贯通至横梁(9)的侧面；所述第一凹槽(9‑1‑1)与第二凹槽(9‑2‑1)位于横梁(9)的同一侧、以使横梁水平卡入所述螺帽(8‑1)与所述限位螺母(8‑2)之间；还包括有锥螺母(11)、涨套(10)、横杆组件(12)，所述锥螺母(11)可与丝杠(7)相互配合安装，所述涨套(10)至少包括有第一环套(10‑1)，该第一环套(10‑1)与阀芯(4)配合、可装入阀芯(4)内孔、其下端设有与所述锥螺母(11)外斜面配合的内斜面；所述横杆组件(12)包括端盖(12‑1)、横杆(12‑2)，端盖(12‑1)上端面有与丝杠(7)配合的盲孔、其下部与所述横杆(12‑2)中部铰接。...

【技术特征摘要】
1.一种二通插装阀拆装工具，包括丝杠(7)、限位螺栓(8)、横梁(9)、丝杠(7)与密封组件(5)中心螺纹孔相互配合、其上端连接有把手(7-1)，横梁(9)的中间具有直径大于丝杠(7)的第一通孔(9-1)、左右两端设置有第二通孔(9-2)，该第二通孔(9-2)的位置与集成阀块(2)上安装控制盖板(1)的螺孔(2-1)对应；所述丝杠(7)上设置有环绕丝杠(7)的环形凸起(7-3)，该环形凸起(7-3)的外径大于所述第一通孔(9-1)的内径；其特征在于：所述环形凸起(7-3)和所述把手(7-1)之间有与丝杠(7)配合安装的螺母(7-2)；所述限位螺栓(8)可穿过所述第二通孔(9-2)、并与集成阀块(2)上的安装控制盖板(1)的螺孔(2-1)相互配合以固定横梁(9)，该限位螺栓(8)顶部有螺帽(8-1)、其中部配合安装有限位螺母(8-2)；环形凸起(7-3)下表面到所述丝杠(7)下端的距离大于所述横梁9的厚度与限位螺母(8-2)的高度与集成阀块(2)上表面到密封组件(5)中心螺纹孔上沿的距离之和，限位螺母(8-2)的高度大于集成阀块(2)上表面到密封组件(5)下表面的距离；所述横梁(9)上的第一通孔(9-1)的一侧有与该第一通孔(9-1)连通的第一凹槽(9-1-1)，该第一凹槽(9-1-1)另一端贯通至横梁(9)的侧面，所述第二通孔(9-2)的一侧有与该第二通孔(9-2)连通的第二凹槽(9-2-1)，该第二凹槽(9-2-1)另一端贯通至横梁(9)的侧面；所述第一凹槽(9-1-1)与第二凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱二永，刘学绅，李辉辉，刘奇，
申请(专利权)人：徐州科建环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32