一种钢管内表面修磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管内表面修磨装置，包括底板，所述底板顶部的一端固定有电动滑台，且底板顶部另一端开设有滑槽，且滑槽内滑动安装有等距离分布的支撑架，所述电动滑台的滑动部位顶部通过螺栓固定有电动机，且电动机的输出轴上套接有传动机构，所述传动机构包括通过螺纹连接的第一连接管和第二连接管，第一连接管与电动机的输出轴连接，所述第二连接管远离第一连接管的一端套接有磨头装置，且磨头装置包括固定柱，所述固定柱远离第二连接管的一侧外壁上开设有安装槽。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能够自动带动打磨装置向钢管方向移动，能够根据钢管的长度调节传动机构的长度，且适用于多种内径的钢管。

A grinding device for inner surface of steel pipe

The utility model discloses an inner surface grinding device of a steel pipe, including a bottom plate. One end of the top of the floor is fixed with an electric slide, and a sliding groove is opened on the other end of the top of the bottom of the floor, and a support frame is arranged in a distance distribution in the slide groove, and the top of the sliding part of the electric slide table is fixed with a motor by a bolt. And the output shaft of the motor is connected with a transmission mechanism. The transmission mechanism includes a first connecting pipe and a second connection pipe connected through a thread. The first connecting pipe is connected with the output shaft of the motor, and the second connecting pipe is far away from one end of the first connection pipe and is connected with a grinding head, and the grinding head device includes a fixed column and the fixed column is fixed. An installation groove is arranged on the outer wall of the fixed column away from the second connecting pipe. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, can automatically drive the grinding device to move to the direction of the steel tube, and can adjust the length of the transmission mechanism according to the length of the steel pipe, and is suitable for a variety of inner diameter steel pipes.

【技术实现步骤摘要】
一种钢管内表面修磨装置
本技术涉及钢管修磨装置
，尤其涉及一种钢管内表面修磨装置。
技术介绍
钢管在生产过程中产生有内螺旋、内划伤、内麻坑等内壁质量缺陷，需要进行修磨，各种废旧钢管也需要表面的翻新和除锈修磨。现有的修磨机，运行稳定性较差，由于旋转轴较长同轴度不好，经常损坏，不能很好的完场修磨任务。为此中国专利公告号CN206029483U，申请号201621056485.7提出了一种钢管内壁表面修磨机，保证较长旋转轴的同轴度，提升产品质量和成材率，降低生产成本，但该专利只能针对针对720扩管钢管生产过程中产生内螺旋、内划伤、内麻坑等内壁质量缺陷的钢管进行修磨处理，不能够修磨其他型号的钢管。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中修磨机只能修磨指定型号的钢管内壁的问题，而提出的一种钢管内表面修磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢管内表面修磨装置，包括底板，所述底板顶部的一端固定有电动滑台，且底板顶部另一端开设有滑槽，且滑槽内滑动安装有等距离分布的支撑架，所述电动滑台的滑动部位顶部通过螺栓固定有电动机，且电动机的输出轴上套接有传动机构，所述传动机构包括通过螺纹连接的第一连接管和第二连接管，第一连接管与电动机的输出轴连接，所述第二连接管远离第一连接管的一端套接有磨头装置，且磨头装置包括固定柱，所述固定柱远离第二连接管的一侧外壁上开设有安装槽，且固定柱远离安装槽的一侧外壁上通过螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端焊接有为安装槽内的调节柱，调节柱为圆台状结构，且调节柱与安装槽相匹配，所述固定柱的圆周外壁上开设有等距离分布的滑动通道，且滑动通道与安装槽连通，所述滑动通道内滑动连接有砂轮片，且砂轮片为扇形结构。优选的，所述支撑架包括与滑槽内壁滑动连接的滑块，且滑块顶部中心位置处焊接有支撑杆，支撑杆的顶端焊接有C形结构的固定片，滑块顶部两端分别螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓与滑槽的底部内壁形成紧固配合。优选的，所述第一连接管和第二连接管的规格相同，且第一连接管和第二连接管一端内壁上均开设有内螺纹，第一连接管和第二连接管的另一端外壁均开设有外螺纹。优选的，所述砂轮片的数量为4-8个，且砂轮片位于安装槽一侧的两边外壁上均熔接有挡块，且两个挡块与安装槽的内壁通过弹簧连接。优选的，所述固定片的两侧外壁的顶部均开设有插接孔，且插接孔内通过螺纹连接有塑料螺栓。优选的，所述电动滑台和电动机均连接有开关，且开关连接有DATA-7311型控制器。与现有技术相比，本技术提供了一种钢管内表面修磨装置，具备以下有益效果：1、该钢管内表面修磨装置，通过设置电动滑台和DATA-7311控制器，能够使电动滑台的滑动部位带动电动机、传动机构和磨头装置向钢管方向移动，无需人工推动钢管、电动机、传动机构和磨头装置移动；2、该钢管内表面修磨装置，通过设置第一连接管和第二连接管，第一连接管和第二连接管方便拆卸，方便根据钢管的长度调节传动机构的长度；3、该钢管内表面修磨装置，通过设置固定柱，在固定柱的圆周外壁上滑动安装砂轮片，通过调节柱挤压砂轮片，调节砂轮片在固定柱外部的长度，调节打磨装置可打磨钢管的内径。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，能够自动带动打磨装置向钢管方向移动，能够根据钢管的长度调节传动机构的长度，且适用于多种内径的钢管。附图说明图1为本技术提出的一种钢管内表面修磨装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种钢管内表面修磨装置磨头装置剖面的结构示意图；图3为本技术提出的一种钢管内表面修磨装置磨头装置俯视的结构示意图；图4为本技术提出的一种钢管内表面修磨装置底板俯视结构示意图；图5为本技术提出的一种钢管内表面修磨装置滑动支撑架的结构示意图。图中：1底板、2电动滑台、3滑槽、4支撑架、5滑块、6支撑杆、7固定片、8电动机、9第一连接管、10第二连接管、11磨头装置、12固定柱、13安装槽、14调节螺栓、15调节柱、16滑动通道、17砂轮片、18挡块、19弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-5，一种钢管内表面修磨装置，包括底板1，底板1顶部的一端固定有电动滑台2，且底板1顶部另一端开设有滑槽3，且滑槽3内滑动安装有等距离分布的支撑架4，支撑架4包括与滑槽3内壁滑动连接的滑块5，且滑块5顶部中心位置处焊接有支撑杆6，支撑杆6的顶端焊接有C形结构的固定片7，滑块5顶部两端分别螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓与滑槽3的底部内壁形成紧固配合；电动滑台2的滑动部位顶部通过螺栓固定有电动机8，电动滑台2和电动机8均连接有开关，且开关连接有DATA-7311型控制器，且电动机8的输出轴上套接有传动机构，传动机构包括通过螺纹连接的第一连接管9和第二连接管10，第一连接管9和第二连接管10的规格相同，且第一连接管9和第二连接管10一端内壁上均开设有内螺纹，第一连接管9和第二连接管10的另一端外壁均开设有外螺纹；第一连接管9与电动机8的输出轴连接，第二连接管10远离第一连接管9的一端套接有磨头装置11，且磨头装置11包括固定柱12，固定柱12远离第二连接管10的一侧外壁上开设有安装槽13，且固定柱12远离安装槽13的一侧外壁上通过螺纹连接有调节螺栓14，调节螺栓14的一端焊接有为安装槽13内的调节柱15，调节柱15为圆台状结构，且调节柱15与安装槽13相匹配，固定柱12的圆周外壁上开设有等距离分布的滑动通道16，且滑动通道16与安装槽13连通，滑动通道16内滑动连接有砂轮片17，且砂轮片17为扇形结构，砂轮片17的数量为4-8个，且砂轮片17位于安装槽13一侧的两边外壁上均熔接有挡块18，且两个挡块18与安装槽13的内壁通过弹簧19连接。本技术中，固定片7的两侧外壁的顶部均开设有插接孔，且插接孔内通过螺纹连接有塑料螺栓，通过塑料螺栓固定钢管或支撑传动机构，避免钢管和支撑传动机构发生偏心，第一连接管9和第二连接管10方便拆卸，方便根据钢管的长度调节传动机构的长度，逆时针转动调节螺栓14，使圆台状的调节柱15挤压砂轮片17，调节砂轮片17漏出固定柱12的长度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管内表面修磨装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部的一端固定有电动滑台(2)，且底板(1)顶部另一端开设有滑槽(3)，且滑槽(3)内滑动安装有等距离分布的支撑架(4)，所述电动滑台(2)的滑动部位顶部通过螺栓固定有电动机(8)，且电动机(8)的输出轴上套接有传动机构，所述传动机构包括通过螺纹连接的第一连接管(9)和第二连接管(10)，第一连接管(9)与电动机(8)的输出轴连接，所述第二连接管(10)远离第一连接管(9)的一端套接有磨头装置(11)，且磨头装置(11)包括固定柱(12)，所述固定柱(12)远离第二连接管(10)的一侧外壁上开设有安装槽(13)，且固定柱(12)远离安装槽(13)的一侧外壁上通过螺纹连接有调节螺栓(14)，所述调节螺栓(14)的一端焊接有为安装槽(13)内的调节柱(15)，调节柱(15)为圆台状结构，且调节柱(15)与安装槽(13)相匹配，所述固定柱(12)的圆周外壁上开设有等距离分布的滑动通道(16)，且滑动通道(16)与安装槽(13)连通，所述滑动通道(16)内滑动连接有砂轮片(17)，且砂轮片(17)为扇形结构。

【技术特征摘要】
1.一种钢管内表面修磨装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部的一端固定有电动滑台(2)，且底板(1)顶部另一端开设有滑槽(3)，且滑槽(3)内滑动安装有等距离分布的支撑架(4)，所述电动滑台(2)的滑动部位顶部通过螺栓固定有电动机(8)，且电动机(8)的输出轴上套接有传动机构，所述传动机构包括通过螺纹连接的第一连接管(9)和第二连接管(10)，第一连接管(9)与电动机(8)的输出轴连接，所述第二连接管(10)远离第一连接管(9)的一端套接有磨头装置(11)，且磨头装置(11)包括固定柱(12)，所述固定柱(12)远离第二连接管(10)的一侧外壁上开设有安装槽(13)，且固定柱(12)远离安装槽(13)的一侧外壁上通过螺纹连接有调节螺栓(14)，所述调节螺栓(14)的一端焊接有为安装槽(13)内的调节柱(15)，调节柱(15)为圆台状结构，且调节柱(15)与安装槽(13)相匹配，所述固定柱(12)的圆周外壁上开设有等距离分布的滑动通道(16)，且滑动通道(16)与安装槽(13)连通，所述滑动通道(16)内滑动连接有砂轮片(17)，且砂轮片(17)为扇形结构。2.根据权利要求1所述的一种钢管内表...

【专利技术属性】
技术研发人员：马作岭，
申请(专利权)人：天津市亿腾顺泰建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12