机械配件打磨与钻孔一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械配件打磨与钻孔一体化设备，包括工作台、钻孔设备和打磨设备，所述工作台的下端固定连接有支撑柱，在所述工作台的上端焊接有框架，所述框架的底端一侧焊接有水箱，所述框架底端的另一侧设置有控制开关，正所述框架的上端在靠近水箱的一侧安装有钻孔设备，所述钻孔设备包括钻孔电机和升降气缸，所述钻孔设备的下端活动连接有夹紧板，所述钻孔设备的一侧安装有打磨设备，所述打磨设备包括打磨电机和磨光片，在所述打磨设备的上端活动连接有升降工作台。该机械配件打磨与钻孔一体化设备通过工作台、钻孔设备和打磨设备实现了钻孔与打磨一体化，节约了对机械配件加工的时间。

Integrated equipment for grinding and drilling of mechanical parts

The utility model discloses an integrated equipment for grinding and drilling of mechanical parts, including a worktable, drilling equipment and grinding equipment. The lower end of the worktable is fixedly connected with a supporting column, a frame is welded on the upper end of the worktable, a water tank is welded on one side of the bottom end of the frame, and the other side of the bottom end of the frame is set on the other side. A control switch is placed. The upper end of the frame is equipped with a drilling device near the water tank. The drilling equipment includes a drilling motor and a lift cylinder. The lower end of the drilling equipment is connected with a clamping plate, and one side of the drilling equipment is equipped with a grinding device. The grinding equipment includes grinding motor and polishing. A lifting platform is movably connected to the upper end of the grinding device. The integrated equipment for grinding and drilling of the mechanical fittings has realized the integration of drilling and grinding through the worktable, drilling equipment and grinding equipment, thus saving the processing time of the mechanical parts.

【技术实现步骤摘要】
机械配件打磨与钻孔一体化设备
本技术属于机械配件加工
，具体涉及一种机械配件打磨与钻孔一体化设备。
技术介绍
随着社会经济和技术的发展，对于机械配件的使用也是越来越广，但是目前大多数的机械配件都不具有加工都不具有打磨和钻孔一体化，往往都是分开的，因而会增加加工时间，同时大多数的机械配件打磨设备往往都是通过人工打磨，在一定程度上增加了打磨的时间，以及大多数的机械配件加工设备不具有回收加工产生的灰尘以及废水。为此，我们提出一种机械配件打磨与钻孔一体化设备，用以提高加工速度，以及增加装置环保性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械配件打磨与钻孔一体化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械配件打磨与钻孔一体化设备，包括工作台、钻孔设备和打磨设备，所述工作台的下端固定连接有支撑柱，在所述工作台的上端焊接有框架，所述框架的底端一侧焊接有水箱，所述框架底端的另一侧设置有控制开关，正所述框架的上端在靠近水箱的一侧安装有钻孔设备，所述钻孔设备包括钻孔电机和升降气缸，所述钻孔设备的下端活动连接有夹紧板，所述钻孔设备的一侧安装有打磨设备，所述打磨设备包括打磨电机和磨光片，在所述打磨设备的上端活动连接有升降工作台，所述升降工作台活动连接在减震箱的内部。优选的，所述支撑柱设置有两组，在两组支撑柱的内部均安装有减震弹簧，且在两组支撑柱之间安装有废物收集箱，所述废物收集箱在靠近所述工作台的上表面设置有过滤网。优选的，所述水箱的内部安装有水泵，所述水泵的上端连通连接有导水管，所述导水管与钻孔设备和喷头连通连接。优选的，所述打磨设备的上端焊接有移动架，所述移动架的内部活动连接有滚动齿轮，其中所述打磨电机与所述滚动齿轮固定连接，且所述打磨电机与所述磨光片之间通过倒L形连接架固定连接。优选的，所述钻孔设备的上端固定连接有移动滑块，所述移动滑块与焊接在框架上的导轨滑动连接，所述钻孔电机固定连接在移动滑块的下端，所述钻孔电机的下端固定连接有定位转盘，所述升降气缸固定连接在所述定位转盘的下端，在所述升降气缸的内部安装有钻头，在所述钻头的两侧固定连接有高压喷头。本技术的技术效果和优点：该机械配件打磨与钻孔一体化设备，通过设置有钻孔设备和打磨设备实现了在对机械配件加工时体现一体化作用，因而在一定程度上可提高以往单独加工的速度，同时通过打磨设备也改变了以往人工打磨的方式，采用机械打磨在降低劳动力使用的同时提高打磨的速度，同时还通过设置有废物收集箱实现了对加工过程中产生的灰尘和废水进行回收，可在一定程度上避免污染空气以及可循环利用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术钻孔设备结构示意图。图中：1支撑柱、2减震弹簧、3工作台、4水泵、5水箱、6框架、7导水管、8钻孔设备、9喷头、10滚动齿轮、11移动架、12打磨设备、13打磨电机、14倒L形连接架、15磨光片、16升降工作台、17减震箱、18控制开关、19废物收集箱、20过滤网、21夹紧板、22导轨、23移动滑块、24钻孔电机、25定位转盘、26升降气缸、27高压喷头、28钻头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图1为本技术的结构示意图；一种机械配件打磨与钻孔一体化设备，包括工作台3、钻孔设备8和打磨设备12，通过工作台3实现了提供了加工的场所，所述工作台3的下端固定连接有支撑柱1，通过支撑柱1实现了对该装置整体进行支撑，所述支撑柱1设置有两组，在两组支撑柱1的内部均安装有减震弹簧2，通过减震弹簧2实现了在加工时起到一定的缓冲作用，且在两组支撑柱1之间安装有废物收集箱19，通过废物收集箱19实现了对加工过程中产生的灰尘和废水进行回收，可在一定程度上避免污染空气以及可循环利用，所述废物收集箱19在靠近所述工作台3的上表面设置有过滤网20，通过过滤网20实现了对大颗粒杂质进行过滤，在所述工作台3的上端焊接有框架6，通过框架6实现了对钻孔设备8和打磨设备12的支撑，所述框架6的底端一侧焊接有水箱5，通过水箱5实现了集水作用，所述水箱5的内部安装有水泵4，通过水泵4实现了为加工过程为水源的运输提供动力来源，所述水泵4的上端连通连接有导水管7，通过导水管7实现了提供导水作用，所述导水管7与钻孔设备8和喷头9连通连接，所述框架6底端的另一侧设置有控制开关18，通过控制开关18实现了便于对该装置进行控制使用，正所述框架6的上端在靠近水箱5的一侧安装有钻孔设备8，通过钻孔设备8实现了对机械配件进行打孔作用，所述钻孔设备8包括钻孔电机24和升降气缸26，所述钻孔设备8的下端活动连接有夹紧板21，通过夹紧板21实现了能够对机械配件进行夹紧作用，从而便于钻孔，所述钻孔设备8的一侧安装有打磨设备12，通过打磨设备12实现了改变以往人工打磨的方式，采用机械打磨在降低劳动力使用的同时提高打磨的速度，所述打磨设备12包括打磨电机13和磨光片15，所述打磨设备12的上端焊接有移动架11，通过移动架11实现了便于移动打磨设备12，体现了打磨时具有一定灵活性，所述移动架11的内部活动连接有滚动齿轮10，通过滚动齿轮10便于打磨电机13在移动架11上移动，其中所述打磨电机13与所述滚动齿轮10固定连接，且所述打磨电机13与所述磨光片15之间通过倒L形连接架14固定连接，通过倒L形连接架14实现了连接打磨电机13和磨光片15，同时增加打磨范围，在所述打磨设备12的下端活动连接有升降工作台16，通过升降工作台16实现了能够调节与磨光片15之间的距离，所述升降工作台16活动连接在减震箱17的内部，通过减震箱17实现了在打磨时起到一定的缓冲作用，可保护机械配件。请参阅图2，图2为本技术钻孔设备结构示意图；所述钻孔设备8的上端固定连接有移动滑块23，通过移动滑块23实现了可水平移动钻孔电机24，从而增加打孔范围，所述移动滑块23与焊接在框架6上的导轨22滑动连接，通过导轨22实现了便于移动钻孔设备8，所述钻孔电机24固定连接在移动滑块23的下端，所述钻孔电机24的下端固定连接有定位转盘25，通过定位转盘25实现了固定连接升降气缸26的作用，所述升降气缸26固定连接在所述定位转盘25的下端，通过升降气缸26实现了在竖直方向上调节钻头28的高度，在所述升降气缸26的内部安装有钻头28，通过钻头28实现了便于打孔，在所述钻头28的两侧固定连接有高压喷头27，通过高压喷头27实现了在打孔时提供水源便于打孔。工作原理：在对机械配件加工时，先将机械配件通过夹紧板21对机械配件进行夹紧，然后通过升降气缸26调节钻头28与机械配件之间的距离，并且利用钻头28对机械配件进行打孔，紧接着将打孔后的机械配件转移至升降工作台16，通过打磨电机13和磨光片15对打孔后的机械配件进行打磨，同时可通过滚动齿轮10带动磨电机13移动，从而增加打磨范围。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械配件打磨与钻孔一体化设备，包括工作台（3）、钻孔设备（8）和打磨设备（12），其特征在于：所述工作台（3）的下端固定连接有支撑柱（1），在所述工作台（3）的上端焊接有框架（6），所述框架（6）的底端一侧焊接有水箱（5），所述框架（6）底端的另一侧设置有控制开关（18），正所述框架（6）的上端在靠近水箱（5）的一侧安装有钻孔设备（8），所述钻孔设备（8）包括钻孔电机（24）和升降气缸（26），所述钻孔设备（8）的下端活动连接有夹紧板（21），所述钻孔设备（8）的一侧安装有打磨设备（12），所述打磨设备（12）包括打磨电机（13）和磨光片（15），在所述打磨设备（12）的上端活动连接有升降工作台（16），所述升降工作台（16）活动连接在减震箱（17）的内部。

【技术特征摘要】
1.一种机械配件打磨与钻孔一体化设备，包括工作台（3）、钻孔设备（8）和打磨设备（12），其特征在于：所述工作台（3）的下端固定连接有支撑柱（1），在所述工作台（3）的上端焊接有框架（6），所述框架（6）的底端一侧焊接有水箱（5），所述框架（6）底端的另一侧设置有控制开关（18），正所述框架（6）的上端在靠近水箱（5）的一侧安装有钻孔设备（8），所述钻孔设备（8）包括钻孔电机（24）和升降气缸（26），所述钻孔设备（8）的下端活动连接有夹紧板（21），所述钻孔设备（8）的一侧安装有打磨设备（12），所述打磨设备（12）包括打磨电机（13）和磨光片（15），在所述打磨设备（12）的上端活动连接有升降工作台（16），所述升降工作台（16）活动连接在减震箱（17）的内部。2.根据权利要求1所述的一种机械配件打磨与钻孔一体化设备，其特征在于：所述支撑柱（1）设置有两组，在两组支撑柱（1）的内部均安装有减震弹簧（2），且在两组支撑柱（1）之间安装有废物收集箱（19），所述废物收集箱（19）在靠近所述工作台（3）的上表面设置有过滤网（20）。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈荣新，
申请(专利权)人：吴江市宏瑞精密机械厂，
类型：新型
国别省市：江苏,32