一种加热炉的真空炉腔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热炉的真空炉腔，属于加热炉内加热炉腔技术领域，包括由内、外层炉壁构成的双层炉壁结构，外层炉壁内壁上安装摄像探头，在内层炉壁位于探头探视区域位置上开设小孔，加热装置设置在内层炉壁内，所述加热装置所需电路的连接线穿过所述小孔引到内层炉壁、外层炉壁之间并连接到外层炉壁上。本实用新型专利技术使用双层炉壁，内壁上方设有小孔，安装在外壁上方的摄像探头可方便地摄取加热炉内情况图像，控制加热装置的电路通过内壁上的小孔集中拉出到两层炉壁之间，可防止加热的高温对电路的损坏。

A vacuum chamber of a heating furnace

The utility model discloses a vacuum furnace cavity of a heating furnace, which belongs to the technical field of a heating furnace chamber in a heating furnace, including a double layer furnace wall structure composed of an inner and outer layer furnace wall, a camera probe installed on the inner wall of the outer layer furnace wall, a small hole in the position of the inner furnace wall located in the probe area, and the heating device is set at the inner furnace wall. The connecting circuit of the required circuit of the heating device passes through the small hole and leads to the inner layer furnace wall and the outer furnace wall, and is connected to the outer furnace wall. The utility model uses a double layer furnace wall and a small hole above the inner wall. The camera probe installed above the outer wall can easily absorb the image in the heating furnace. The circuit of the heating device is controlled by the small hole in the inner wall to two layers of furnace wall, so that the heat of heating can be prevented from the damage of the circuit.

【技术实现步骤摘要】
一种加热炉的真空炉腔
本技术涉及加热炉内加热炉腔设计
，特别涉及一种加热炉的真空炉腔。
技术介绍
PCB板的焊接在工业中具有重要地位，随着工业的发展和人们对PCB板加工效率及精度要求的提高，人们开始使用回流焊加热炉对工件或PCB板进行焊接。焊接过程是将工件置于加热炉内，焊锡膏放在工件或PCB板表面需要焊接的位置上，当加热炉内温度上升至焊锡熔点时，焊锡融化覆盖在需要焊接的点上，此时再迅速降温，使焊锡快速凝固，便可达到高效率高精度的焊接效果。但是在热加工工业实际生产中，目前使用的回流焊加热炉进行焊接的过程存在如下缺陷：一是，回流焊加热炉内被加热工件表面的焊锡在加热融化时容易产生气泡或气孔，在降温凝固时，这些气泡或气孔使得焊锡无法完全覆盖需要焊接的点，导致电路发生短路或者断路，影响工件和PCB板的正常功能；二是，需要焊接的工件和电子元器件在加热炉内的高温环境下会加速氧化，影响正常电路的功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加热炉的真空炉腔，以在对工件或PCB板进行焊接时，避免高温对电路造成的损坏。为实现以上目的，本技术采用的技术方案为：包括由内、外层炉壁构成的双层炉壁结构，外层炉壁内壁上安装摄像探头，在内层炉壁位于探头探视区域位置上开设小孔，加热装置设置在内层炉壁内，所述加热装置所需电路的连接线穿过内层炉壁旁侧开设的密封孔引到内层炉壁、外层炉壁之间并连接到外层炉壁上。其中，所述摄像探头开设在所述外层炉壁内壁中线位置，所述小孔开设于摄像探头正下方的内层炉壁上。其中，所述的小孔密封有隔热玻璃。其中，所述内层炉壁和外层炉壁之间填充空气，内层炉壁内为真空。与现有技术相比，本技术存在以下技术效果：本技术使用双层炉壁，内壁上方设有小孔，安装在外壁上方的摄像探头可方便地摄取加热炉内情况图像，控制加热装置的电路通过内壁上的小孔集中拉出到两层炉壁之间，可防止加热的高温对电路的损坏。附图说明下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述：图1是本技术中一种加热炉的真空炉腔的结构示意图。具体实施方式为了更进一步说明本技术的特征，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图。所附图仅供参考与说明之用，并非用来对本技术的保护范围加以限制。如图1所示，本实施例公开了一种加热炉的真空炉腔，包括由内层炉壁1、外层炉壁2构成的双层炉壁结构，外层炉壁2内壁上安装摄像探头3，在内层炉壁1位于摄像探头3探视区域位置上开设小孔4，加热装置设置在内层炉壁1内，加热装置所需电路的连接线穿过加热炉内壁旁侧的密封孔6引到内层炉壁1、外层炉壁2之间并连接到外层炉壁2上。其中，将摄像探头3安装在外层炉壁2上方，可防止高温对相机探头造成损坏。将加热板5及加热管处于内炉中，控制加热板5和加热管等电路系统及连接线8统一通过内壁的密封孔6穿到外层，防止高温对电路造成损害。需要说明的是，加热装置包括加热板5、加热管，将PCB板7放置在加热板5上，摄像探头3可通过此隔热玻璃对加热炉内情况进行图像摄取。加热板5及加热管处于内炉中，控制加热板5和加热管等电路系统及连接线8统一通过内壁的密封孔6穿到外层，防止高温对电路造成损害。进一步地，所述摄像探头3开设在所述外层炉壁2内壁中线位置，所述小孔4开设于摄像探头3正下方的内层炉壁1上。其中，摄像探头3、小孔4以及PCB板7位与同一直线上，可保障在摄像探头3的最大可视范围内记录加热板5上PCB板7的焊接情况。进一步地，小孔4密封有隔热玻璃。摄像探头3可通过此隔热玻璃对加热炉内情况进行图像摄取。进一步地，内层炉壁1和外层炉壁2之间填充空气，内层炉壁1内为真空。需要说明的是，内、外层炉壁2之间为空气，内炉为加热区域，处于真空状态，相比较于传统的加热炉，一个作用是防止在焊接PCB板7时焊锡产生气泡导致PCB板7焊接不完整产生短路或断路现象，另一个作用是防止加热PCB板7时板上的相关元器件暴露在空气中加热时产生氧化而影响器件性能和电路效果的问题。本实施例通过双层炉壁和加热炉内真空组合的设计，对PCB板7进行回流焊接，具有使用寿命长、焊接稳定、质量高、防氧化的优点。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热炉的真空炉腔，其特征在于：包括由内、外层炉壁构成的双层炉壁结构，外层炉壁内壁上安装摄像探头，在内层炉壁位于探头探视区域位置上开设小孔，加热装置设置在内层炉壁内，加热装置所需电路的连接线穿过内层炉壁旁侧开设的密封孔引到内层炉壁、外层炉壁之间并连接到外层炉壁上。

【技术特征摘要】
1.一种加热炉的真空炉腔，其特征在于：包括由内、外层炉壁构成的双层炉壁结构，外层炉壁内壁上安装摄像探头，在内层炉壁位于探头探视区域位置上开设小孔，加热装置设置在内层炉壁内，加热装置所需电路的连接线穿过内层炉壁旁侧开设的密封孔引到内层炉壁、外层炉壁之间并连接到外层炉壁上。2.如权利要求1所述的加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：金长明，董宁，王雪，叶加圣，曹桂平，
申请(专利权)人：合肥埃科光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34