一种自动送料、成型、脱料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动送料、成型、脱料机构，包括连接在工作台上的送料夹具体；还包括连接在工作台上的定位块，以及用于放置工件原材料的排料道；所述的送料夹具体上设置有与送料夹具体滑动连接的成型下模；所述的成型下模上设置有推料夹紧块；所述的推料夹紧块与成型下模之间设置有连动结构；所述的送料夹具体上还设置有用于限制推料夹紧块位置的压板；所述的推料夹紧块上还连接有油缸组件；所述的成型下模与推料夹紧块之间留有工件原材料的成形空间；整个机构，自动化控制，操作更加方便，效率高，而且安全性更好。

An automatic feeding, molding, and decharging mechanism

The utility model discloses an automatic feeding, forming and decharging mechanism, which includes a feeding clamp connected to a worktable, and a positioning block connected to a worktable and a discharge path for placing the raw material of the workpiece; the feed clip is concretely provided with a forming lower die with a concrete sliding connection with the feed clip; A push clamping block is arranged on the molding lower die, and a continuous moving structure is arranged between the pushing clamping block and the forming lower die; the feeding clamp is specifically also provided with a pressure plate for limiting the position of the pushing clamping block; the pushing clamping block is also connected with an oil cylinder assembly; the forming die and the push clamping block are also arranged. There is room for forming the raw material of the workpiece, and the whole mechanism is more convenient, efficient, and safer.

【技术实现步骤摘要】
一种自动送料、成型、脱料机构
本技术涉及产品成形辅助装置
，具体而言，涉及一种操作方便的、效率高的、安全可靠的自动送料、成型、脱料机构。
技术介绍
产品成形辅助装置是在金属切削加工中，用以准确的确定工件位置，并将其牢固地夹紧，以接受加工的工艺装备；它的主要作用是：可靠的保证工件的加工质量，提高加工效率，减轻劳动强度，充分发挥和扩大机床的工艺性能，因此，产品成形辅助装置在机械制造中占有重要的地位；其中针对异形联接板，传统成形方法是，采用人工将异形联接板原材料放置在冲压模上，冲压成形，这种方法，成形效率低，而且安全性能差。
技术实现思路
本技术目的是提供一种操作方便的、效率高的、安全可靠的自动送料、成型、脱料机构，解决了以上技术问题。为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本技术所采用的技术方案是：一种自动送料、成型、脱料机构，包括连接在工作台上的送料夹具体；其特征是：还包括连接在工作台上的定位块，以及用于放置工件原材料的排料道；所述的送料夹具体上设置有与送料夹具体滑动连接的成型下模；所述的成型下模上设置有推料夹紧块；所述的推料夹紧块与成型下模之间设置有连动结构；所述的送料夹具体上还设置有用于限制推料夹紧块位置的压板；所述的推料夹紧块上还连接有油缸组件；所述的成型下模与推料夹紧块之间留有工件原材料的成形空间。作为优选的技术方案：所述的送料夹具体和定位块之间留有间隙。作为优选的技术方案：所述的定位块上设置有便于成型下模穿过的通槽。作为优选的技术方案：所述的推料夹紧块与成型下模之间滑动连接。作为优选的技术方案：所述的推料夹紧块的长度尺寸A<成型下模的长度尺寸B。作为优选的技术方案：所述的连动结构包括设置在成型下模内的压簧，以及设置在推料夹紧块上的与压簧配合的圆柱销。作为优选的技术方案：所述的油缸组件包括连接在推料夹紧块上的油缸，以及用于定位油缸的支架。本技术的有益效果是：一种自动送料、成型、脱料机构，与传统结构相比：设置有定位块，排料道，成型下模，推料夹紧块以及油缸组件；实际使用时，通过排料道实现自动进料，工件原材料放置在成型下模与推料夹紧块之间留有的成形空间内，油缸组件推动推料夹紧块动作，推料夹紧块通过连动结构带动成型下模联动，与定位块配合，实现工件原材料的夹紧，此时冲床上的上模落下，与成型下模结合，对工件原材料进行成形，成形完成后，冲床上的上模上升，油缸组件动作，松开已经成形工件，工件落下；整个机构，自动化控制，操作更加方便，效率高，而且安全性更好。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1的C向视图；图3为本技术定位块左视图；图4为本技术工件原材料成形后结构示意图；在图中：1.送料夹具体、2.定位块、3.排料道、4.成型下模、5.推料夹紧块、6.连动结构、7.压板、8.油缸组件、9.成形空间、10.间隙、101.工件原材料、2-1.通槽、6-1.压簧、6-2.圆柱销、8-1.油缸、8-2.支架。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步描述；在附图中：一种自动送料、成型、脱料机构，包括螺栓通过连接在工作台上的送料夹具体1；还包括通过螺栓连接在工作台上的定位块2，以及用于放置工件原材料101的排料道3；所述的送料夹具体1上设置有与送料夹具体1滑动连接的成型下模4；所述的成型下模4上设置有推料夹紧块5；所述的送料夹具体1、成型下模4和推料夹紧块5配合部位光洁度为0.8，并涂抹有润滑油，使得滑动更加顺畅；所述的推料夹紧块5与成型下模4之间滑动连接；所述的推料夹紧块5与成型下模4之间设置有连动结构6；所述的送料夹具体1上还设置有用于限制推料夹紧块5位置的压板7；所述的推料夹紧块5上还连接有油缸组件8；所述的油缸组件8包括连接在推料夹紧块5上的油缸8-1，以及用于定位油缸8-1的支架8-2；所述的成型下模4与推料夹紧块5之间留有工件原材料101的成形空间9；所述的送料夹具体1和定位块2之间留有间隙10；实际使用时，采用现有技术中的控制系统进行自动化控制，实现排料道3下料的时间与工件原材料101成形的时间之间的配合，排料道3实现自动进料，所述的排料道3可以采用机械手等结构，使得工件原材料101放置在成型下模4与推料夹紧块5之间留有的成形空间9内，油缸组件8上的油缸8-1推动推料夹紧块5动作，推料夹紧块5上的圆柱销6-2压迫压簧6-1带动成型下模4联动，与定位块2配合，实现工件原材料101的夹紧，此时冲床上的上模落下，与成型下模4结合，对工件原材料101进行成形，成形完成后，冲床上的上模上升，油缸组件8动作，松开已经成形的工件，工件落下，由于设置有间隙10，当出现异常情况时，能够通过人工取出已经成形的工件；整个机构，自动化控制，操作更加方便，效率高，而且安全性更好。在图3中：所述的定位块2上设置有便于成型下模4穿过的通槽2-1；便于成型下模4导向，夹紧成形工件原材料101。在图1中：所述的推料夹紧块5的长度尺寸A<成型下模4的长度尺寸B；尺寸的控制，有利于工件原材料101的夹紧成形。在图1、图2中：所述的连动结构6包括设置在成型下模4内的压簧6-1，以及设置在推料夹紧块5上的与压簧6-1配合的圆柱销6-2；所述的压簧6-1使得成型下模4和推料夹紧块5的联动同步性好，当成型下模4与定位块2结合时，压簧6-1也起到了缓冲的作用，有利于推料夹紧块5继续移动，压紧工件原材料101。上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动送料、成型、脱料机构，包括连接在工作台上的送料夹具体（1）；其特征是：还包括连接在工作台上的定位块（2），以及用于放置工件原材料（101）的排料道（3）；所述的送料夹具体（1）上设置有与送料夹具体（1）滑动连接的成型下模（4）；所述的成型下模（4）上设置有推料夹紧块（5）；所述的推料夹紧块（5）与成型下模（4）之间设置有连动结构（6）；所述的送料夹具体（1）上还设置有用于限制推料夹紧块（5）位置的压板（7）；所述的推料夹紧块（5）上还连接有油缸组件（8）；所述的成型下模（4）与推料夹紧块（5）之间留有工件原材料（101）的成形空间（9）。

【技术特征摘要】
1.一种自动送料、成型、脱料机构，包括连接在工作台上的送料夹具体（1）；其特征是：还包括连接在工作台上的定位块（2），以及用于放置工件原材料（101）的排料道（3）；所述的送料夹具体（1）上设置有与送料夹具体（1）滑动连接的成型下模（4）；所述的成型下模（4）上设置有推料夹紧块（5）；所述的推料夹紧块（5）与成型下模（4）之间设置有连动结构（6）；所述的送料夹具体（1）上还设置有用于限制推料夹紧块（5）位置的压板（7）；所述的推料夹紧块（5）上还连接有油缸组件（8）；所述的成型下模（4）与推料夹紧块（5）之间留有工件原材料（101）的成形空间（9）。2.根据权利要求1所述的一种自动送料、成型、脱料机构，其特征是：所述的送料夹具体（1）和定位块（2）之间留有间隙（10）。3.根据权利要求2所述的一种自动送料、成...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋和明，韩瑞，
申请(专利权)人：靖江市海源新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32