一种铜管道件U型弯折设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜管道件U型弯折设备，包括底座和支撑柱，所述底座的中部安装有液压缸，所述加工杆的中部设置有挡块，且挡块的上方设置有加工孔，所述液压缸的两侧连接有弹簧，且液压缸的两侧设置有滑槽，所述滑槽的上方设置有移动杆，且移动杆的中部连接有压板，所述压板的右侧中部设置有凹形槽，且凹形槽的右侧设置有铜管道件，所述支撑柱的中上方安装有滚轮，且滚轮的外侧固定有固定螺栓，所述支撑柱的上方设置有顶座，且顶座的中部设置有橡胶软槽。该铜管道件U型弯折设备设置的移动杆，能够带动凹形槽箱中部合拢，从而使铜管道件在加工时因凹形槽的推动，使铜管道件的弯折部分避免出现部分较薄的现象，大大的提高了铜管道件的质量。

A type of U bending equipment for copper tube parts

The utility model discloses a U type bending device for a copper pipe piece, which comprises a base and a supporting column. The middle of the base is equipped with a hydraulic cylinder, the middle of which is provided with a block, a machining hole is arranged on the top of the block, and the two sides of the hydraulic cylinder are connected with a spring, and the two sides of the hydraulic cylinder are provided with a slideway, and the two sides of the hydraulic cylinder are provided with a slideway. A moving bar is arranged on the upper part of the slide, and a press plate is connected to the middle of the moving bar. The right middle part of the press plate is provided with a concave groove, and a copper tube part is arranged on the right side of the concave groove. The middle part of the top seat is provided with a rubber soft groove. The moving rod set by the U bending equipment of the copper pipe piece can drive the middle of the concave slot box to be closed, so that the copper pipe passage can be pushed by the concave groove in processing, so that the bending part of the copper pipe part can avoid a part of the thinner phenomenon, and the quality of the copper pipe passage is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种铜管道件U型弯折设备
本技术涉及铜管道件
，具体为一种铜管道件U型弯折设备。
技术介绍
在生活中，处处可以发现铜管道件的存在，人们也越来越离不开铜管道件，而在铜管道件的生产过程中，常常需要弯折设备将其弯折成不同形状铜管道件。对于目前市场上的铜管道件U型弯折设备来说，还存在很大的一部分问题，就比如弯折设备在弯折过程中，容易使铜管道件出现弯折不均匀的现象，导致弯折部分较薄，从而影响铜管道件的质量问题，因此我们提出一种铜管道件U型弯折设备，以便解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜管道件U型弯折设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的铜管道件U型弯折设备容易使铜管道件出现弯折不均匀的现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜管道件U型弯折设备，包括底座和支撑柱，所述底座的中部安装有液压缸，且液压缸上方连接有加工杆，所述加工杆的中部设置有挡块，且挡块的上方设置有加工孔，所述液压缸的两侧连接有弹簧，且液压缸的两侧设置有滑槽，所述滑槽的上方设置有移动杆，且移动杆的中部连接有压板，所述压板的右侧中部设置有凹形槽，且凹形槽的右侧设置有铜管道件，所述支撑柱的中上方安装有滚轮，且滚轮的外侧固定有固定螺栓，所述支撑柱的上方设置有顶座，且顶座的中部设置有橡胶软槽。优选的，所述挡块呈拱形结构，且挡块与加工杆的连接方式为固定连接，并且挡块的最高点与凹形槽内部凹形结构的最低点在同一水平线上。优选的，所述移动杆上下两侧均呈凸形结构，且移动杆上下两侧的凸形结构与滑槽的凹形结构相吻合，并且移动杆通过弹簧与滑槽构成滑动结构。优选的，所述滚轮的最低点与凹形槽内部凹形结构的最高点和加工孔的最高点在同一水平线上。优选的，所述橡胶软槽呈凹形结构，且橡胶软槽的凹形结构与加工杆上方的凸形结构相吻合。优选的，所述加工孔的内径与铜管道件的外径相吻合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铜管道件U型弯折设备，针对现有技术的不足，加以改进，从而使该弯折设备能够加工出高质量的铜管道件；（1）设置有移动杆，能够带动凹形槽箱中部合拢，从而使铜管道件在加工时因凹形槽的推动，使铜管道件的弯折部分避免出现部分较薄的现象，大大的提高了铜管道件的质量；（2）设置有橡胶软槽，橡胶软槽采用天然橡胶材质，具有较强的弹性，能够有效的避免橡胶软槽因加工杆的长期碰撞，而产生损坏的问题；（3）拱形挡块的设置，能够使铜管道件在加工杆的升高的过程中，有效的将铜管道件弯折成“U”形结构，大大提高了该装置的弯折效率；（4）设置有滚轮，能够减小铜管道件弯折过程中的阻力，从而使铜管道件在弯折时，通过滚轮的转动，方便铜管道件的弯折。附图说明图1为本技术剖视结构示意图；图2为本技术左视结构示意图；图3为本技术加工杆侧视结构示意图。图中：1、底座，2、液压缸，3、加工杆，4、挡块，5、弹簧，6、移动杆，7、滑槽，8、压板，9、凹形槽，10、支撑柱，11、滚轮，12、固定螺栓，13、顶座，14、橡胶软槽，15、加工孔，16、铜管道件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铜管道件U型弯折设备，包括底座1、液压缸2、加工杆3、挡块4、弹簧5、移动杆6、滑槽7、压板8、凹形槽9、支撑柱10、滚轮11、固定螺栓12、顶座13、橡胶软槽14、加工孔15和铜管道件16，底座1的中部安装有液压缸2，且液压缸2上方连接有加工杆3，加工杆3的中部设置有挡块4，挡块4呈拱形结构，且挡块4与加工杆3的连接方式为固定连接，并且挡块4的最高点与凹形槽9内部凹形结构的最低点在同一水平线上，能够方便铜管道件16的弯折，挡块4的上方设置有加工孔15，加工孔15的内径与铜管道件16的外径相吻合，液压缸2的两侧连接有弹簧5，且液压缸2的两侧设置有滑槽7，滑槽7的上方设置有移动杆6，且移动杆6的中部连接有压板8，移动杆6上下两侧均呈凸形结构，且移动杆6上下两侧的凸形结构与滑槽7的凹形结构相吻合，并且移动杆6通过弹簧5与滑槽7构成滑动结构，能够带动压板8中部的凹形槽9向中部合拢，压板8的右侧中部设置有凹形槽9，且凹形槽9的右侧设置有铜管道件16，支撑柱10的中上方安装有滚轮11，且滚轮11的外侧固定有固定螺栓12，滚轮11的最低点与凹形槽9内部凹形结构的最高点和加工孔15的最高点在同一水平线上，能够方便铜管道件16的弯折，支撑柱10的上方设置有顶座13，且顶座13的中部设置有橡胶软槽14，橡胶软槽14呈凹形结构，且橡胶软槽14的凹形结构与加工杆3上方的凸形结构相吻合，能够有效的保护加工杆3，避免其在长期的碰撞过程中，出现损坏的现象。工作原理：在使用该铜管道件U型弯折设备时，首先向两侧拉动移动杆6，再将需要弯折成“U”型形状的铜管道件16通过加工杆3上方的加工孔15，使铜管道件16的两端在压板8中部的凹形槽9的凹形结构内，再松开移动杆6，使其在弹簧5的作用下挤压铜管道件16，打开液压缸2，使液压缸2带动加工杆3向上运动，从而使铜管道件16的两端在滚轮11的下方滑动，同时移动杆6上下两侧的凸形结构在滑槽7的凹形结构内向加工杆3中部滑动，由此便可将铜管道件16弯折成“U”型形状的铜管道件16，在弯折过程中，移动杆6带动压板8中部的凹形槽9向中部合拢，能够避免铜管道件的弯折中出现部分较薄的现象，影响铜管道件的质量问题，这就是该铜管道件U型弯折设备的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜管道件U型弯折设备，包括底座（1）和支撑柱（10），其特征在于：所述底座（1）的中部安装有液压缸（2），且液压缸（2）上方连接有加工杆（3），所述加工杆（3）的中部设置有挡块（4），且挡块（4）的上方设置有加工孔（15），所述液压缸（2）的两侧连接有弹簧（5），且液压缸（2）的两侧设置有滑槽（7），所述滑槽（7）的上方设置有移动杆（6），且移动杆（6）的中部连接有压板（8），所述压板（8）的右侧中部设置有凹形槽（9），且凹形槽（9）的右侧设置有铜管道件（16），所述支撑柱（10）的中上方安装有滚轮（11），且滚轮（11）的外侧固定有固定螺栓（12），所述支撑柱（10）的上方设置有顶座（13），且顶座（13）的中部设置有橡胶软槽（14）。

【技术特征摘要】
1.一种铜管道件U型弯折设备，包括底座（1）和支撑柱（10），其特征在于：所述底座（1）的中部安装有液压缸（2），且液压缸（2）上方连接有加工杆（3），所述加工杆（3）的中部设置有挡块（4），且挡块（4）的上方设置有加工孔（15），所述液压缸（2）的两侧连接有弹簧（5），且液压缸（2）的两侧设置有滑槽（7），所述滑槽（7）的上方设置有移动杆（6），且移动杆（6）的中部连接有压板（8），所述压板（8）的右侧中部设置有凹形槽（9），且凹形槽（9）的右侧设置有铜管道件（16），所述支撑柱（10）的中上方安装有滚轮（11），且滚轮（11）的外侧固定有固定螺栓（12），所述支撑柱（10）的上方设置有顶座（13），且顶座（13）的中部设置有橡胶软槽（14）。2.根据权利要求1所述的一种铜管道件U型弯折设备，其特征在于：所述挡块（4）呈拱形结构，且挡块（4）与加...

【专利技术属性】
技术研发人员：张君，钱本强，
申请(专利权)人：江苏万源新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32