溶剂蒸气回收系统技术方案

本实用新型专利技术涉及化学加工领域，尤其涉及一种溶剂蒸气回收系统，包括加热锅，所述加热锅上盖合有盖体，盖体上连通有蒸气管道，所述蒸气管道包括抽气管和送气管，所述送气管同轴连接在抽气管的外壁，且送气管和抽气管之间形成封闭的腔室，所述送气管上连通有连接外界风源的引风管，所述抽气管上开设有连通腔室的气道，所述抽气管位于腔室的侧壁上设有导风板，该导风板位于气道远离引风管的一端。通过实施本方案，以达到稀释溶剂蒸气浓度，降低安全隐患的目的。

Solvent vapor recovery system

The utility model relates to the field of chemical processing, in particular to a solvent steam recovery system, including a heating pan. The heating pan is covered with a cap and a steam pipe is connected to the cover, and the steam pipe includes a suction pipe and a pipe feeding tube. The pipe is coaxial connected to the outer wall of the suction pipe, and the air pipe and the suction pipe. A closed chamber is formed between the air inlet pipe connected with an external air source, and the suction pipe is provided with an air passage connected with a connecting chamber. The suction pipe is located on the side wall of the chamber, and the air guide plate is located at one end of the air passage far away from the air duct. Through the implementation of the scheme, we can achieve the goal of diluting the concentration of solvent vapor and reducing the hidden danger of safety.

【技术实现步骤摘要】
溶剂蒸气回收系统
本技术涉及化学加工领域，尤其涉及一种溶剂蒸气回收系统。
技术介绍
各种溶质(高分子有机化合物)需借助溶剂溶解制成产品。大多溶剂都是低分子量有机化合物，他们都具有较强的挥发性能。在产品生产过程中，对其进行加热，使得大量的溶剂形成蒸气挥发到空气中；例如单基药的生产中，由于乙醚和酒精都是易燃易爆物质，对环境和人身安全极易造成安全隐患，因此必须在溶剂蒸气排放过程中，将其浓度降低到安全标准以内。
技术实现思路
本技术意在提供一种溶剂蒸气回收系统，以稀释溶剂蒸气浓度，降低安全隐患的目的。为达到上述目的，本技术的基础方案如下：溶剂蒸气回收系统，包括加热锅，所述加热锅上盖合有盖体，盖体上连通有蒸气管道，所述蒸气管道包括抽气管、送气管和取样管，所述送气管同轴连接在抽气管的外壁，且送气管和抽气管之间形成封闭的腔室，所述送气管上连通有连接外界风源的引风管，所述抽气管上开设有连通腔室的气道，所述抽气管位于腔室的侧壁上设有导风板，该导风板位于气道远离引风管的一端，所述抽气管的内壁上铰接有用于控制气道开合状态的开关板，该开关板与抽气管的铰接点靠近盖体一端，所述取样管由横管和竖管组成的“L”型，且取样管的横管贯穿送气管伸入到抽气管内，所述开关板自由端可与取样管的横管相抵。本方案的原理及优点在于：1、本方案在溶剂蒸气回收过程中，通过引风管将外接风源引入到腔室中，此时一部分风源对抽气管管壁进行冷却降温，以降低抽气管因温度过高而爆裂的风险；另一部分风源在导风板的作用下沿气道进入抽气管中，一方面进一步降低蒸气温度，另一方面稀释溶剂浓度，以达到安全标准。2、当需要对抽气管内的溶剂蒸气进行取样测试时，仅需转动取样管的朝向便可测得原始溶剂蒸气和稀释后的溶剂蒸气的浓度，简化了测试流程。优选方案1：作为基础方案的改进，所述气道沿抽气管输出端方向倾斜，使进入到抽气管中的气流的运动方向与蒸气方向同向，一方面避免气流冲散蒸气，另一方面可加速蒸气的流动。优选方案2：作为优选方案1的改进，所述开关板与抽气管内壁之间连接有压簧，以避免开关板在流动的蒸气冲力下将气道关闭。优选方案3：作为优选方案2的改进，所述导风板呈弧形结构，且导风板的凹面朝向引风管。通过上述设置，弧形结构的导风板更利于风力的收集与导向，从而增大从气道进入到抽气管中的风力。优选方案4：作为优选方案2的改进，所述导风板的横截面呈“L”型结构，通过上述设置，避免风力在导风板处四处扩散，使风力集中进入气道以增大进入抽气管内的风力。附图说明图1为本技术溶剂蒸气回收系统的结构示意图。图2为图1中A的放大图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：加热锅1、盖体2、抽气管3、送气管4、腔室5、引风管6、气道7、开关板8、导风板9、取样管10、横管11、竖管12。实施例基本如附图1、图2所示：溶剂蒸气回收系统，包括加热锅1，加热锅1上盖合有盖体2，盖体2上连通有蒸气管道，蒸气管道包括抽气管3、送气管4和取样管10，送气管4同轴连接在抽气管3的外壁，且送气管4和抽气管3之间形成封闭的腔室5，送气管4上连通有引风管6，该引风管6连通有鼓风机或气泵，从引风管6进入的气体其温度在15-25℃，气体流速大于抽气管3内蒸气的流速。该抽气管3上开设有连通腔室5的气道7，气道7沿蒸气流动方向向左倾斜向下设置，使进入到抽气管3中的气流的运动方向与蒸气方向同向。抽气管3的内壁上铰接有用于控制气道7打开或关闭的开关板8，该开关板8与抽气管3的铰接点位于气道7的右侧。开关板8与抽气管3之间连接有拉簧，使开关板8在无外力作用下关闭气道7，当蒸气冲力过小时，开关板8在弹簧的作用下自动关闭气道7，避免蒸气进入到腔室5中。抽气管3位于腔室5的侧壁上设有导风板9，该导风板9位于气道7远离引风管6的一端。导风板9可设计呈弧形结构，且导风板9的凹面朝向引风管6，此结构有利于风力的收集与导向，从而增大从气道7进入到抽气管中的风力。取样管10由横管11和竖管12组成，取样管10呈“L”型，且取样管10的横管11贯穿送气管4伸入到抽气管3内，取样管10螺纹连接在送气管4和抽气管3上，当取样管10的横管11朝向右端时，开关板8自由端与取样管10的横管11相抵。实际运用原理：在溶剂加热过程中，溶剂所产生的蒸气沿抽气管3流动，此时鼓风机引入15-25℃温度的冷空气进入腔室5，一部分冷空气沿抽气管3外管壁流动从而将抽气管3进行降温。另一小部分冷空气则在导风板9的作用下被引入到气道7中，并冲开开关板8，此时开关板8与气道7之间形成的开口朝向抽气管3输出方向，由于该冷空气流速较快从而提高蒸气的流动速度，且该冷空气可降低蒸气温度并稀释溶剂的浓度。当需要对抽气管3内的溶剂蒸气进行取样测试时，将取样管10向下移动直至其横管11低于开关板8自由端，转动取样管10将横管11朝向抽气管3的输入端进行抽气取样，可取样到溶剂蒸气的原始浓度。横管11朝向抽气管3输出端进行抽气取样，可取样到稀释后的溶剂蒸气浓度。当完成取样时将横管11朝向抽气管3输出端并向上收拢贴紧抽气管3管壁。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.溶剂蒸气回收系统，包括加热锅，所述加热锅上盖合有盖体，盖体上连通有蒸气管道，其特征在于：所述蒸气管道包括抽气管、送气管和取样管，所述送气管同轴连接在抽气管的外壁，且送气管和抽气管之间形成封闭的腔室，所述送气管上连通有连接外界风源的引风管，所述抽气管上开设有连通腔室的气道，所述抽气管位于腔室的侧壁上设有导风板，该导风板位于气道远离引风管的一端，所述抽气管的内壁上铰接有用于控制气道开合状态的开关板，该开关板与抽气管的铰接点靠近盖体一端，所述取样管由横管和竖管组成的“L”型，且取样管的横管贯穿送气管伸入到抽气管内，所述开关板自由端可与取样管的横管相抵。

【技术特征摘要】
1.溶剂蒸气回收系统，包括加热锅，所述加热锅上盖合有盖体，盖体上连通有蒸气管道，其特征在于：所述蒸气管道包括抽气管、送气管和取样管，所述送气管同轴连接在抽气管的外壁，且送气管和抽气管之间形成封闭的腔室，所述送气管上连通有连接外界风源的引风管，所述抽气管上开设有连通腔室的气道，所述抽气管位于腔室的侧壁上设有导风板，该导风板位于气道远离引风管的一端，所述抽气管的内壁上铰接有用于控制气道开合状态的开关板，该开关板与抽气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪小飞，张瑜，阳杨，林辉荣，毛小英，殷地利，杨帆，贺雪峰，
申请(专利权)人：重庆天博环保有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50