一种智能化鱼丸生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术的目的在于提供一种智能化鱼丸生产装置，用于解决高效生产鱼丸的技术问题。一种智能化鱼丸生产装置，包括控制系统，与控制系统电连接的打碎搅拌系统和挤出成型系统。发明专利技术内容中有益效果：本发明专利技术能够实现鱼丸的高效一体化生产，生产效率高、质量好。

An intelligent production device for fish balls

The aim of the invention is to provide an intelligent fish pellet production device for solving the technical problems of producing fish balls efficiently. The utility model relates to an intelligent fish ball production device, which comprises a control system, a crushing and stirring system and an extrusion molding system electrically connected with the control system. The invention has the beneficial effect: the invention can realize the high-efficient integrated production of fish balls, and has high production efficiency and good quality.

【技术实现步骤摘要】
一种智能化鱼丸生产装置
本专利技术涉及鱼丸生产用食品机械
，具体地说是一种智能化鱼丸生产装置。
技术介绍
鱼肉因为营养价值高、口味鲜美，被制成多种形式的产品。其中，鱼丸是一种常见的鱼肉加工产品。现实生活中，人们多采用手工工艺方式，将鱼肉去刺后进行剁碎搅拌，然后掺入淀粉和调料后手工制作。对于手工方式制作鱼丸，不仅效率低，而且产量小，满足不了消费者的需要。因此，需要提供一种技术方案，来提高鱼丸生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种智能化鱼丸生产装置，用于解决高效生产鱼丸的技术问题。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种智能化鱼丸生产装置，包括控制系统，与控制系统电连接的打碎搅拌系统和挤出成型系统；所述打碎搅拌系统包括打碎机构和搅拌机构；打碎机构包括打碎腔、打碎转轴和旋转切刀，打碎转轴可转动的安装在打碎腔内，旋转切刀安装在打碎转轴上；搅拌机构包括搅拌架机构和搅拌架驱动机构，搅拌架机构包括搅拌安装架、搅拌转盘和搅拌棒，搅拌安装架安装在搅拌架驱动机构的动力输出端上，搅拌转盘可转动的安装在搅拌安装架上，搅拌棒安装在搅拌转盘的下端；所述挤出成型系统包括挤出机构和分离机构；挤出机构包括偏心螺杆泵，分离机构包括分离架、分离孔板、分离刀板和分离驱动气缸，分离孔板安装在偏心螺杆泵的出料口上；分离架安装在偏心螺杆泵出料口的上端，分离驱动气缸安装在分离架上，分离刀板与分离驱动气缸的动力输出端连接，分离刀板与所述分离孔板对应设置；进一步的，所述挤出成型系统包括成型机构，成型机构包括成型箱、卸料板、成型气槽、成型多孔气管和成型气泵；成型箱位于所述偏心螺杆泵出料口的下方，卸料板倾斜安装在成型箱内；卸料板上设有多个透气孔，成型气槽位于所述卸料板的下方，成型多孔气管盘旋设置在成型气槽内，成型多孔气管上的出气孔与卸料板上的透气孔对应设置；成型多孔气管的进气口与所述成型气泵的出气口连接。进一步的，所述打碎机构包括切刀伸展驱动机构；所述打碎转轴采用空心转轴，打碎转轴的两侧设有刀具伸缩槽，打碎转轴的下端设有刀具伸缩驱动腔；所述旋转切刀安装在刀具伸缩槽上，旋转切刀的中间位置与刀具伸缩槽铰接；切刀伸展驱动机构包括刀具伸展驱动杆、刀具伸展驱动软磁铁、刀具伸展驱动块和折叠复位弹簧，刀具伸展驱动杆安装在打碎转轴的空腔内，刀具伸展驱动杆通过连杆与所述旋转切刀的内端铰接；所述刀具伸展驱动块安装在刀具伸展驱动杆的底端，折叠复位弹簧位于刀具伸缩驱动腔内，折叠复位弹簧的一端与刀具伸缩驱动腔的腔壁连接，折叠复位弹簧的另一端与所述刀具伸展驱动块连接；所述刀具伸展驱动软磁铁安装在刀具伸缩驱动腔内的底端，与所述刀具伸展驱动块对应设置。进一步的，所述旋转切刀设有多个，多个旋转切刀的长短不一，多个旋转切刀上、下间隔安装在所述刀具伸缩槽上。进一步的，所述打碎转轴的内腔两侧设有刀具伸展驱动滑槽，刀具伸展驱动杆的两侧设有刀具伸展驱动滑轨，刀具伸展驱动滑轨可滑动的匹配安装在所述刀具伸展驱动滑槽。进一步的，所述打碎搅拌系统包括倾倒机构，倾倒机构包括倾倒支撑底架和倾倒驱动气缸，倾倒支撑底架上设有倾倒转轴，所述打碎腔的底端设有倾倒旋转端耳，倾倒旋转端耳的中间位置与倾倒转轴可转动的连接；所述倾倒驱动气缸安装在所述倾倒支撑底架上，倾倒驱动气缸的动力输出端与倾倒旋转端耳的底端铰接。进一步的，所述倾倒驱动气缸倾斜安装在倾倒支撑底架上。进一步的，所述搅拌架驱动机构包括搅拌移动底板、搅拌移动螺杆、搅拌移动螺母、搅拌移动电机和搅拌移动滑块，搅拌移动螺杆可转动的安装在搅拌移动底板上，搅拌移动电机的旋转动力输出端与搅拌移动螺杆的旋转动力输入端连接；所述搅拌移动螺母匹配螺接在搅拌移动螺杆上，搅拌移动滑块与所述搅拌移动螺母固定连接，搅拌移动滑块的内端可滑动的安装在所述搅拌移动底板上。
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是专利技术所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：本专利技术能够实现鱼丸的高效一体化生产，生产效率高、质量好。附图说明图1为本专利技术实施例的整体结构侧视示意图；图2为本专利技术实施例中打碎机构处的剖视示意图；图3为本专利技术实施例中成型机构处的剖视示意；图中：1.打碎腔；2.打碎转轴；3.打碎驱动电机；4.旋转切刀；5.刀具伸缩驱动腔；6.刀具伸展驱动杆；7.刀具伸展驱动软磁铁；8.刀具伸展驱动块；9.折叠复位弹簧；10.底座腔；11.搅拌移动底板；12.搅拌移动螺杆；13.搅拌移动螺母；14.搅拌移动电机；15.搅拌移动滑块；16.搅拌安装架；17.搅拌驱动电机；18.搅拌转盘；19.搅拌棒；20.倾倒支撑底架；21.倾倒驱动气缸；22.倾倒旋转端耳；23.偏心螺杆泵；24.入料腔；25.分离架；26.分离孔板；27.分离刀板；28.分离驱动气缸；29.成型箱；30.卸料板；31.成型多孔气管。具体实施方式为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本专利技术进行详细阐述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本专利技术省略了对公知组件和技术描述以避免不必要地限制本专利技术。如图1至3所示，一种智能化鱼丸生产装置，包括控制系统，与控制系统电连接的打碎搅拌系统和挤出成型系统。所述的打碎搅拌系统用于将鱼肉充分打碎，并对鱼肉进行搅拌上劲，加强鱼肉的粘结性，打碎搅拌系统包括打碎机构、搅拌机构和倾倒机构。所述打碎机构包括打碎腔1、打碎转轴2、打碎驱动电机3、旋转切刀4和切刀伸展驱动机构，打碎腔1内用于盛放需要被打碎的鱼肉，打碎转轴2可旋转的竖向安装在打碎腔1的中间位置，打碎转轴2的底部伸出所述打碎腔1的下端以外。所述打碎转轴2采用空心转轴，打碎转轴2的两侧设有刀具伸缩槽，刀具伸缩槽与打碎转轴2的内腔连通，打碎转轴2的内腔两侧设有刀具伸展驱动滑槽，所述打碎转轴2的下端设有刀具伸缩驱动腔5。所述旋转切刀4设有多个，多个旋转切刀4的长短不一，以实现对鱼肉的在全方位立体空间进行切割打碎，多个旋转切刀4上、下间隔安装在所述刀具伸缩槽上，旋转切刀4的中间位置与所述刀具伸缩槽铰接。所述切刀伸展驱动机构安装在打碎转轴2的空腔内，用于实现旋转切刀4相对打碎转轴2的伸展或折叠，以配合鱼肉打碎过程和搅拌过程。切刀伸展驱动机构包括刀具伸展驱动杆6、刀具伸展驱动软磁铁7、刀具伸展驱动块8、折叠复位弹簧9，刀具伸展驱动杆6安装在所述打碎转轴2的空腔内，刀具伸展驱动杆6的两侧设有刀具伸展驱动滑轨，刀具伸展驱动滑轨可滑动的匹配安装在所述刀具伸展驱动滑槽；所述刀具伸展驱动杆6分别通过连杆与所述旋转切刀4的内端铰接。所述的刀具伸展驱动块8采用铁质材料，安装在所述刀具伸展驱动杆6的底端，并伸入所述刀具伸缩驱动腔5内；所述折叠复位弹簧9也位于所述刀具伸缩驱动腔5内，折叠复位弹簧9的上端通过上连接板与刀具伸缩驱动腔5的腔壁连接，折叠复位弹簧9的下端通过下连接板与所述刀具伸展驱动块8连接；在折叠复位弹簧9复位状况下，所述的旋转切刀4受到刀具伸展驱动杆6向上的顶升作用，旋转切刀4相对打碎转轴2呈折叠状态。所述刀具伸展驱动软磁铁7安装在刀具伸缩驱动腔5内的底端，刀具伸展驱动软磁铁7与所述刀具伸展驱动块8对应设置，刀具伸展驱动软磁铁7外缠绕有伸展激励线圈，伸展激励线圈通过伸展启动电控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能化鱼丸生产装置，其特征是，包括控制系统，与控制系统电连接的打碎搅拌系统和挤出成型系统；所述打碎搅拌系统包括打碎机构和搅拌机构；打碎机构包括打碎腔、打碎转轴和旋转切刀，打碎转轴可转动的安装在打碎腔内，旋转切刀安装在打碎转轴上；搅拌机构包括搅拌架机构和搅拌架驱动机构，搅拌架机构包括搅拌安装架、搅拌转盘和搅拌棒，搅拌安装架安装在搅拌架驱动机构的动力输出端上，搅拌转盘可转动的安装在搅拌安装架上，搅拌棒安装在搅拌转盘的下端；所述挤出成型系统包括挤出机构和分离机构；挤出机构包括偏心螺杆泵，分离机构包括分离架、分离孔板、分离刀板和分离驱动气缸，分离孔板安装在偏心螺杆泵的出料口上；分离架安装在偏心螺杆泵出料口的上端，分离驱动气缸安装在分离架上，分离刀板与分离驱动气缸的动力输出端连接，分离刀板与所述分离孔板对应设置。

【技术特征摘要】
1.一种智能化鱼丸生产装置，其特征是，包括控制系统，与控制系统电连接的打碎搅拌系统和挤出成型系统；所述打碎搅拌系统包括打碎机构和搅拌机构；打碎机构包括打碎腔、打碎转轴和旋转切刀，打碎转轴可转动的安装在打碎腔内，旋转切刀安装在打碎转轴上；搅拌机构包括搅拌架机构和搅拌架驱动机构，搅拌架机构包括搅拌安装架、搅拌转盘和搅拌棒，搅拌安装架安装在搅拌架驱动机构的动力输出端上，搅拌转盘可转动的安装在搅拌安装架上，搅拌棒安装在搅拌转盘的下端；所述挤出成型系统包括挤出机构和分离机构；挤出机构包括偏心螺杆泵，分离机构包括分离架、分离孔板、分离刀板和分离驱动气缸，分离孔板安装在偏心螺杆泵的出料口上；分离架安装在偏心螺杆泵出料口的上端，分离驱动气缸安装在分离架上，分离刀板与分离驱动气缸的动力输出端连接，分离刀板与所述分离孔板对应设置。2.根据权利要求1所述的一种智能化鱼丸生产装置，其特征是，所述挤出成型系统包括成型机构，成型机构包括成型箱、卸料板、成型气槽、成型多孔气管和成型气泵；成型箱位于所述偏心螺杆泵出料口的下方，卸料板倾斜安装在成型箱内；卸料板上设有多个透气孔，成型气槽位于所述卸料板的下方，成型多孔气管盘旋设置在成型气槽内，成型多孔气管上的出气孔与卸料板上的透气孔对应设置；成型多孔气管的进气口与所述成型气泵的出气口连接。3.根据权利要求1所述的一种智能化鱼丸生产装置，其特征是，所述打碎机构包括切刀伸展驱动机构；所述打碎转轴采用空心转轴，打碎转轴的两侧设有刀具伸缩槽，打碎转轴的下端设有刀具伸缩驱动腔；所述旋转切刀安装在刀具伸缩槽上，旋转切刀的中间位置与刀具伸缩槽铰接；切刀伸展驱动机构包括刀具伸展驱动杆、刀具伸展驱动软磁铁、刀具伸展驱动块和折叠复位弹簧，刀具伸展驱动杆安装在打碎转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽丽，
申请(专利权)人：威海海洋职业学院，
类型：发明
国别省市：山东,37