一种耐压管路密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐高压管路密封装置，包括刃环、管道、耐压管和紧固件，所述耐压管穿过刃环、管道和紧固件，紧固件与管道连接，紧固件前部设置锥孔，刃环一端与紧固件锥孔配合，刃环包括前锁紧部和后锁紧部，前锁紧部轴向设置有贯通孔，后锁紧部轴向设置有贯通孔，后锁紧部侧面设置有沿轴向方向的径向开槽，槽由侧面表面延伸至贯通孔，前锁紧部和后锁紧部的贯通孔的轴线重合，前锁紧部贯通孔和后锁紧部贯通孔与耐压管配合。

A pressure resistant pipeline sealing device

The utility model discloses a high pressure pipeline sealing device, which comprises a blade ring, a pipe, a pressure resistant pipe and a fastener. The pressure resistant pipe is connected with a blade ring, a pipe and a fastener. The fastener is connected with a pipe, a cone hole is set in the front part of the fastener, and one end of the edge ring is matched with the fastening hole of the fastener, and the edge ring comprises a front locking part and a rear locking part. The locking part is provided with axial through hole, after the locking part is axially provided with a through hole, after the locking part is arranged on the side surface of the radial slot along the axial direction of the groove side surface, by extending to the through hole, the through hole before and after locking the locking part of the locking part before the axes, through after the hole and the locking part of the through hole and the pressure pipe with.

【技术实现步骤摘要】
一种耐压管路密封装置
本技术属于高压导管密封件领域，特别是一种耐压管路密封装置。
技术介绍
目前，高压导管在通过两通连接时，通常利用刃环固定导管，刃环前端抵在导管的凸台上，在六角螺栓未旋紧时，导管与刃环锥孔之间有间隙，刃环在六角螺栓旋紧时，受到六角螺栓的推力，进而向内运动，在与两通内壁接触后，受到两通内壁的反作用力以及流体的压力进而挤压导管前端的凸台，使导管与刃环紧密贴合，从而导管不会在流体流动时，因为压力的作用脱出两通。但是，由于导管易变形，目前的刃环在形变后容易将导管前端扭曲，而导管内部的管道直径小，造成导管前端管道损坏，使导管无法再次使用。
技术实现思路
本技术的目的是通过将刃环的锁紧力分成前、后两部分，后部通过开设径向槽，后部的开槽在受力后产生弹性变形，槽口缩小，后部紧紧包裹着高压管子，用于承担高压力，进而确保导管在锁紧时不会变形，确保导管的再次使用。为了解决上述问题，本技术提出一种耐压管路密封装置。本技术所采用的技术方案是：一种耐压管路密封装置，包括刃环、两通、耐压管和紧固件，所述耐压管穿过刃环、两通和紧固件，紧固件与两通连接，紧固件前部设置锥孔，刃环一端与紧固件锥孔配合，刃环包括前锁紧部和后锁紧部，前锁紧部轴向设置有贯通孔，后锁紧部轴向设置有贯通孔，后锁紧部侧面设置有沿轴向方向的径向开槽，槽由侧面表面延伸至贯通孔，前锁紧部和后锁紧部的贯通孔的轴线重合，前锁紧部贯通孔和后锁紧部贯通孔与耐压管配合。将刃环分成前锁紧部和后锁紧部两部分，前锁紧部与现有刃环造型相同，紧固件与两通螺纹链接产生轴向力作用挤压刃环锥面形成径向分力，形成的径向分力使得前锁紧部产生弹性变形，紧紧包裹着高压管子，主要起到密封作用，后锁紧部是在现有刃环上开设径向槽，通过侧面槽口，使后锁紧部在受到紧固件的推力后，后部锥面配合形成的径向分力使后端的开槽刃环产生弹性变形，槽口缩小，刃环孔缩小紧紧包裹着高压管子，用于承担高压力，进而避免导管因受力不均导致变形损坏；同时后锁紧部增加导管受到的阻力，进而增加导管的耐压值，避免高压状态下导管脱出造成泄漏。进一步的，所述刃环为一个不可分割的整体结构，刃环为两端圆锥面和中部圆柱面组成的回转体，前锁紧部和后锁紧部为刃环的前段和后段，前锁紧部贯通孔与后锁紧部贯通孔连为一体。通过将前锁紧部和后锁紧部一体化设计，改变刃环的形状，与安装现有刃环的步骤一致，无需培训。优选的，所述槽沿轴向方向贯穿后锁紧部侧面。贯穿侧面的槽只需要一个沟槽即可实现锁紧功能，加工简单，同时由于侧面整体存在缺口使整个后锁紧部都发生形变，包裹导管的面积大，锁紧力大。优选的，所述槽沿轴向方向贯穿至锁紧部侧面中部。局部贯穿的槽存在未开槽的部分，使整个后锁紧部的刚性增加，在变形后的恢复性更强，增加刃环的使用次数。进一步的，所述前锁紧部和后锁紧部分别为独立结构，前锁紧部和后锁紧部均为圆锥面和圆柱面组成的回转体，前锁紧部与后锁紧部连接。在现有刃环的基础上增加一个后锁紧部，利用后锁紧部的形变包裹导管，使导管锁紧，由于后锁紧部作为独立部件，不受前锁紧部的拉扯，在受力后形变量较大，即包裹导管紧密，用于锁紧高压导管。优选的，所述槽沿轴向方向贯穿后锁紧部侧面。贯穿侧面的槽只需要一个沟槽即可实现锁紧功能，加工简单，同时由于侧面整体存在缺口使整个后锁紧部都发生形变，包裹导管的面积大，锁紧力大。优选的，所述槽沿轴向方向贯穿至锁紧部侧面中部。局部贯穿的槽存在未开槽的部分，使整个后锁紧部的刚性增加，在变形后的恢复性更强，增加刃环的使用次数。优选的，所述后锁紧部的回转半径小于前锁紧部的回转半径，后锁紧部的长度小于前锁紧部。后锁紧部此时可以深入与之配合的六角螺栓内，与六角螺栓内壁实现过盈配合，进而与六角螺栓固定，在安装时，无需单独安装刃环，减少安装步骤的同时避免丢失刃环；由于增加后锁紧部，即增加刃环长度，即增加连接件螺纹长度，通过缩短后锁紧部的长度来适应现有连接件，避免六角螺栓无法拧紧。本技术同现有技术相比具有以下优点及效果：1、本技术将刃环分成前锁紧部和后锁紧部两部分，紧固件与两通螺纹链接产生轴向力作用挤压刃环锥面形成径向分力，形成的径向分力使得前锁紧部产生弹性变形，紧紧包裹着高压管子，主要起到密封作用，后锁紧部是在现有刃环上开设缺口槽，通过侧面缺口，使后锁紧部在受到紧固件的推力后，后部锥面配合形成的径向分力使后端的开槽刃环产生弹性变形，槽口缩小，刃环孔缩小紧紧包裹着高压管，用于承担高压力，进而避免导管因受力不均导致变形损坏，同时，由于高压管前端不变形，使高压管可以贴紧两通端面。2、本技术后锁紧部增加导管受到的阻力，进而增加导管的耐压值，避免高压状态下导管脱出造成泄漏。3、本技术分为一体式和分体式，根据不同的压力及使用情况，选取不同的结构，适应多种使用要求，同时，产生的都是弹性变形，可以保证刃环和管子可以多次使用，减少损耗。4、本技术通过缩短后锁紧部的长度来适应现有连接件，避免六角螺栓无法拧紧。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为现有刃环的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为实施例1的刃环结构示意图；图4为图3的左视图；图5为实施例2的刃环结构示意图；图6为图5的左视图；图7为实施例3的刃环结构示意图；图8为图7的左视图；图9为实施例4的刃环结构示意图；图10为图9的左视图；图11为实施例2的剖面示意图；图12为实施例5的刃环结构示意图；图13为图12的左视图；图14为实施例5的剖面示意图；图15为本技术的立体结构示意图。标号说明：两通10；六角螺栓20；前锁紧部30；后锁紧部40；Peek管50；玻璃毛细管60。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：如图1、2、3、4、15所示，一种耐压管路密封装置，与六角螺栓20配合，六角螺栓20前部开设锥孔，刃环内套入带玻璃毛细管60的Peek管50，所述刃环包括前锁紧部30和后锁紧部40，前锁紧部30与现有刃环的外形相同，前锁紧部30轴向设置有贯通孔，前锁紧部30为圆锥面和圆柱面组成的回转体，后锁紧部40轴向设置有贯通孔，后锁紧部40也为圆锥面和圆柱面组成的回转体，后锁紧部40侧面设置有沿轴向方向的一个径向槽，槽由侧面表面延伸至贯通孔，槽沿轴向方向贯穿后锁紧部40整个侧面，后锁紧部40的回转半径为前锁紧部30的回转半径的五分之四，后锁紧部40的长度为前锁紧部30的四分之三。使用时，先将后锁紧部40装入六角螺栓20内，依靠过盈配合实现固定，再将带后锁紧部40的六角螺栓20和前锁紧部30套入带玻璃毛细管60的Peek管50内，最后将Peek管50插入两通10内，将六角螺栓20旋入即完成装配。后锁紧部40受到挤压力发生形变，会从缺口处收缩，进而包裹Peek管50，实现Peek管50的锁紧。实施例2：本实施例与实施例1基本相同，区别点在于：如图1、2、5、6、11所示，实施例2中后锁紧部40侧面设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐压管路密封装置，其特征在于，包括刃环、两通、耐压管和紧固件，所述耐压管穿过刃环、两通和紧固件，紧固件与两通连接，紧固件前部设置锥孔，刃环与紧固件锥孔配合，刃环包括前锁紧部和后锁紧部，前锁紧部轴向设置有贯通孔，后锁紧部轴向设置有贯通孔，后锁紧部侧面设置有沿轴向方向的缺口，缺口为由侧面表面延伸至贯通孔的贯通槽，前锁紧部和后锁紧部的贯通孔的轴线重合，前锁紧部贯通孔和后锁紧部贯通孔与液体管配合。

【技术特征摘要】
1.一种耐压管路密封装置，其特征在于，包括刃环、两通、耐压管和紧固件，所述耐压管穿过刃环、两通和紧固件，紧固件与两通连接，紧固件前部设置锥孔，刃环与紧固件锥孔配合，刃环包括前锁紧部和后锁紧部，前锁紧部轴向设置有贯通孔，后锁紧部轴向设置有贯通孔，后锁紧部侧面设置有沿轴向方向的缺口，缺口为由侧面表面延伸至贯通孔的贯通槽，前锁紧部和后锁紧部的贯通孔的轴线重合，前锁紧部贯通孔和后锁紧部贯通孔与液体管配合。2.根据权利要求1所述的耐压管路密封装置，其特征在于，所述刃环为一个不可分割的整体结构，刃环为两端圆锥面和中部圆柱面组成的回转体，前锁紧部和后锁紧部为刃环的前段和后段，前锁紧部贯通孔与后锁紧部贯通孔连为一体。3.根据权利要求2所述的耐压管路密封装...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱一心，葛林泽，
申请(专利权)人：浙江好创生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33