一种截止阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种截止阀，包括：阀体，具有密闭的工作腔，设置有第一接口、第二接口和安装孔；阀芯组件，包括安装于安装孔的阀杆和设置于阀杆的第一阀瓣；第一阀瓣随阀杆运动导通或者截止第一接口和第二接口；临时储液腔，为设置于工作腔外部具有包含阀杆与安装孔配合位置的封闭腔体；单向回流结构，单向导通临时储液腔流向工作腔的通道。通过设置临时储液腔和单向回流结构，避免了现有技术中在波纹管破裂后留存放射性液体介质残液的问题，降低了截止阀更换和检修时人员受照的风险和危害性。同时由于截止阀放射性水平降低，从而降低了对检修更换设施的要求，节约了设备、厂房等建造成本，具有非常大的经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】
一种截止阀
本技术涉及管路连接件
，具体涉及一种截止阀。
技术介绍
目前，采用不锈钢波纹管作为密封元件的波纹管截止阀门具有“零泄露”的优点，因此被广泛应用于核燃料后处理厂等核设施的工艺管道中。中国公开号为CN103244696A的专利提供了一种阀杆不旋转外压式波纹管截止阀，它由阀体、阀芯、专用金属波纹管、阀座、阀盖、法兰、填料、阀杆、调节件、阀杆螺母、轴套等组成，专用金属波纹管a端与阀芯的一端焊接密封，专用金属波纹管b端与法兰焊接密封，阀芯的一端与阀杆螺纹连接，构成波纹管组件；将其置于阀座内，法兰下方和上方分别有金属密封圈b和金属密封圈c，阀盖的螺纹与阀座上部的螺纹配合紧固密封并上紧下锁母固定；阀座下部有金属密封圈a与阀体上部之间通过螺纹配合并紧固密封；两个填料垫分别在填料的上下两端，置于阀盖内与阀杆之间，调节件旋入阀盖的内螺纹并用扳手调节，使其压紧填料达到密封效果后把上锁母锁紧定位。其可用于控制承载有毒、有放射性或易燃易爆等有害介质的工业管路的启闭。然而上述波纹管截止阀具有很大缺陷。由于核设施使用环境的特殊性，在波纹管截止阀门损坏需要更换时，为了避免操作人员受到放射性辐射危害，需要采用特殊的检修更换容器来进行拆卸和更换。虽然，上述专利提供的波纹管截止阀门所采用的结构在正常工况下具有“零泄露”的优点，但是众所周知波纹管具有一定的使用寿命，而核设施设计的使用寿命均较长，因此波纹管截止阀在使用过程中波纹管具有破裂的可能性。然而一旦波纹管破裂，由于放射性介质进入破裂的波纹管后无法排出，变成了新的放射源，进而增加了放射性，造成检修更换容器的屏蔽厚度成倍地增加(如从50mm增加到300mm),检修更换容器的重量可能要达到几十吨重，大大提高了设备造价。另外考虑到检修热室屏蔽要求和吊车能力，将大大增加工程建设成本。而且由于波纹管内留存放射性废液会大大地提高波纹管截止阀废物拆解和处理的难度。另外，波纹管的破裂失效有可能导致放射性核素沿阀杆上漏，对操作人员造成伤害。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的波纹管截止阀由于波纹管失效导致的维修难度和成本的增加以及放射性核素上漏对操作人员产生伤害的缺陷，从而提供一种截止阀部件。为此，本技术提供了一种截止阀，包括：阀体，具有密闭的工作腔，开设有连通外部管路和所述工作腔的第一接口和第二接口，以及，用于安装阀杆的安装孔；阀芯组件，包括所述阀杆和第一阀瓣，所述阀杆可活动安装于所述安装孔，对应所述工作腔内的所述阀杆上设置有所述第一阀瓣；所述第一阀瓣在所述阀杆驱动下导通或者截止所述第一接口和所述第二接口；临时储液腔，设置于所述工作腔外部，为具有包含所述阀杆与所述安装孔配合位置的封闭腔体；单向回流结构，单向导通所述临时储液腔流向所述工作腔的通道。可选的，包括套设于所述阀杆的波纹管，所述波纹管一端与所述阀体密封连接，另一端与所述阀杆密封连接，所述波纹管、所述阀杆和所述阀体包围空间为所述临时储液腔。可选的，包括套设于所述阀杆的中间套，所述中间套一端与所述阀体密封连接，另一端通过密封件与所述阀杆密封连接，所述密封件、所述中间套、所述阀杆与所述阀体包围空间为所述临时储液腔。可选的，所述阀体上设置有导通所述临时储液腔和所述工作腔的连接通道，所述连接通道路径上设置有单向阀，所述连接通道和所述单向阀为所述单向回流结构。可选的，所述阀杆可在所述安装孔的限制下沿轴线滑动，所述阀体内具有连接所述第一接口和所述第二接口的连接孔，所述阀杆沿轴线滑动并驱动所述第一阀瓣导通和截止所述连接孔。可选的，所述安装孔沿所述阀杆延伸方向具有设定长度的延伸，所述阀杆开设有沿延伸方向具有设定长度的回流槽；所述阀杆运动至所述截止阀截止位置时，所述回流槽下端位于所述安装孔下端面的下方，上端位于所述临时储液腔内，导通所述临时储液腔和所述工作腔；所述阀杆运动至所述截止阀导通位置时，所述回流槽运动至所述安装孔上端面上方被封堵，截止所述临时储液腔和所述工作腔；所述回流槽为所述单向回流结构。可选的，对应所述工作腔内的所述阀杆上设置有第二阀瓣，所述第二阀瓣为设置于所述阀杆外周的第二密封凸起，所述阀杆运动至所述截止阀导通位置时，所述第二密封凸起与所述阀体对应所述安装孔下端面外周的结构配合以密封所述阀杆与所述安装孔的配合位置。可选的，所述连接孔包括沿所述阀杆运动方向具有设定长度延伸的第一孔壁，所述第一阀瓣为与所述连接孔配合的套筒，所述套筒具有与所述第一孔壁贴合配合的第一外壁，所述套筒顶部封闭，下端开设有第一开口；所述第一外壁上开设有导液孔，所述第一阀瓣运动至所述截止阀导通位置时，所述导液孔与所述第二接口导通。可选的，所述第一阀瓣对应所述套筒顶部位置的外周设置有第一密封凸起，所述第一阀瓣运动至所述截止阀截止位置时，所述第一密封凸起与所述阀体对应所述连接孔上端面外周的结构密封贴合。可选的，所述第一阀瓣运动至所述截止阀导通位置时，所述导液孔高于所述连接孔上端面。可选的，所述阀体包括密封座和密封盖，所述密封座上具有安装开口，所述密封盖覆盖所述安装开口安装于所述密封座，所述密封盖上开设有用于安装所述阀杆的所述安装孔。可选的，包括套设于所述阀杆和所述临时储液腔外侧的阀门套管，所述阀门套管下端设置有第一法兰，所述密封座安装有与所述第一法兰配合的第二法兰，所述阀门套管与所述密封座通过法兰配合连接。可选的，所述第一法兰和所述第二法兰之间开设积液槽，所述积液槽和所述阀门套管与所述临时储液腔之间的腔体相通，用于积存所述临时储液腔泄漏的放射性液体介质，所述积液槽连接有将内部放射性液体介质引流至外部的排液管。可选的，包括套设于所述阀杆的波纹管，所述波纹管一端与所述密封盖密封连接，另一端与所述阀杆密封连接，所述波纹管、所述阀杆和所述密封盖包围空间为所述临时储液腔；所述密封盖对应所述密封座的另一侧设置有用于压紧所述密封盖的压紧套，所述压紧套与所述波纹管之间包围形成中间腔，所述中间套和所述密封盖之间的配合位置以及所述密封座与所述阀门套管之间的配合位置开设有连通所述中间腔与所述积液槽的排液槽。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的一种截止阀，通过设置临时储液腔和单向回流结构，避免了现有技术中在波纹管破裂后留存大量放射性液体介质的问题，大大地降低了截止阀更换和检修时人员受照的风险和危害性。同时，由于阀芯组件更换时夹带极少放射性液体介质残余量，从而减少了阀芯组件专用检修设备的屏蔽厚度，使其重量减轻，降低了对检修更换设施的要求，节约了设备、厂房等建造成本，而且降低了放射性危害，因此具有非常大的经济效益和社会效益。2.本技术提供的一种截止阀，第一阀瓣运动至截止阀导通位置时，第一阀瓣的导液孔高于连接孔上端面，如此设计，可以减少流经液体对密封面的冲刷损伤，保证密封结构的可靠性。3.本技术提供的一种截止阀，通过设置排液槽、积液槽和排液管，使得即使在波纹管出现破裂等损坏时，能够及时地将放射性液体介质残液通过排液槽、积液槽与排液管排至截止阀外部，降低阀芯组件更换时夹带的放射性介质残余量，便于对截止阀进行更换和维修，降低了截止阀更换和检修时人员受照的风险和危害性。4.本技术提供的一种截止阀，具有多重密封结构，通过上述多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种截止阀，其特征在于，包括：阀体，具有密闭的工作腔(31)，开设有连通外部管路和所述工作腔(31)的第一接口(1)和第二接口(24)，以及，用于安装阀杆(14)的安装孔(20)；阀芯组件，包括所述阀杆(14)和第一阀瓣(27)，所述阀杆(14)可活动安装于所述安装孔(20)，对应所述工作腔(31)内的所述阀杆(14)上设置有所述第一阀瓣(27)；所述第一阀瓣(27)在所述阀杆(14)驱动下导通或者截止所述第一接口(1)和所述第二接口(24)；临时储液腔(15)，设置于所述工作腔(31)外部，为具有包含所述阀杆(14)与所述安装孔(20)配合位置的封闭腔体；单向回流结构，单向导通所述临时储液腔(15)流向所述工作腔(31)的通道。

【技术特征摘要】
1.一种截止阀，其特征在于，包括：阀体，具有密闭的工作腔(31)，开设有连通外部管路和所述工作腔(31)的第一接口(1)和第二接口(24)，以及，用于安装阀杆(14)的安装孔(20)；阀芯组件，包括所述阀杆(14)和第一阀瓣(27)，所述阀杆(14)可活动安装于所述安装孔(20)，对应所述工作腔(31)内的所述阀杆(14)上设置有所述第一阀瓣(27)；所述第一阀瓣(27)在所述阀杆(14)驱动下导通或者截止所述第一接口(1)和所述第二接口(24)；临时储液腔(15)，设置于所述工作腔(31)外部，为具有包含所述阀杆(14)与所述安装孔(20)配合位置的封闭腔体；单向回流结构，单向导通所述临时储液腔(15)流向所述工作腔(31)的通道。2.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于：包括套设于所述阀杆(14)的波纹管(16)，所述波纹管(16)一端与所述阀体密封连接，另一端与所述阀杆(14)密封连接，所述波纹管(16)、所述阀杆(14)和所述阀体包围空间为所述临时储液腔(15)。3.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于：包括套设于所述阀杆的中间套(34)，所述中间套(34)一端与所述阀体密封连接，另一端通过密封件与所述阀杆(14)密封连接，所述密封件、所述中间套(34)、所述阀杆(14)与所述阀体包围空间为所述临时储液腔(15)。4.根据权利要求1-3任一项所述的截止阀，其特征在于：所述阀体上设置有导通所述临时储液腔(15)和所述工作腔(31)的连接通道(35)，所述连接通道(35)路径上设置有单向阀(36)，所述连接通道(35)和所述单向阀(36)为所述单向回流结构。5.根据权利要求1-3任一项所述的截止阀，其特征在于：所述阀杆(14)可在所述安装孔(20)的限制下沿轴线滑动，所述阀体内具有连接所述第一接口(1)和所述第二接口(24)的连接孔(2)，所述阀杆(14)沿轴线滑动并驱动所述第一阀瓣(27)导通和截止所述连接孔(2)。6.根据权利要求5所述的截止阀，其特征在于：所述安装孔(20)沿所述阀杆(14)延伸方向具有设定长度的延伸，所述阀杆(14)开设有沿延伸方向具有设定长度的回流槽(19)；所述阀杆(14)运动至所述截止阀截止位置时，所述回流槽(19)下端位于所述安装孔(20)下端面的下方，上端位于所述临时储液腔(15)内，导通所述临时储液腔(15)和所述工作腔(31)；所述阀杆(14)运动至所述截止阀导通位置时，所述回流槽(19)运动至所述安装孔(20)上端面上方被封堵，截止所述临时储液腔(15)和所述工作腔(31)；所述回流槽(19)为所述单向回流结构。7.根据权利要求5所述的截止阀，其特征在于：对应所述工作腔(31)内的所述阀杆(14)上设置有第二阀瓣(21)，所述第二阀瓣(21)为设置于所述阀杆(14)外周的第二密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱建平，
申请(专利权)人：苏州良阀阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32